# 3di GmbH

> Fertigung patientenspezifischer Schädelimplantate (Kranio­plastiken) aus PEEK, BIOVERIT®II und Titan sowie medizinischer Übungsmodelle

## Auf einen Blick

- **Ort:** Jena
- **Website:** https://3di.de
- **Gegründet:** 2000
- **Verfahren:** Patientenspezifische Implantate (Kranioplastiken) für Gesichts- und Hirnschädelbereich, spanend, Eigenes Verfahren zur Fertigung patientenspezifischer Implantate im hauseigenen Fertigungscenter, Hartgewebemodelle (Schädelmodelle inkl. Schablone, Felsenbeinmodelle, Osteotomiemodelle,, Weichgewebemodelle (Lappenplastik-, Rhinoplastik-, Lippen-, Ohrmuschelplastikmodelle, individuelle, Virtuelle Implantatplanung und Konstruktion, Erstellung von Resektionsschablonen, Bereitstellung, Patientenspezifische Implantate (Kranioplastiken) Gesichts- und Hirnschädelbereich, Konstruktion/Implantatplanung, Resektionsschablonen, DICOM-Datensätze für Neuronavigation, Beratung Materialauswahl (PEEK, BIOVERIT®II, Titan), Unterstützung bei Kostenübernahmeantrag, Hartgewebemodelle (OP-Planung, Ausbildung), Weichgewebemodelle (Ausbildung/Training), Notfallfertigung innerhalb 48 h, Herstellzeit ca. 3 Arbeitstage
- **Werkstoffe:** PEEK (PEEK-OPTIMA® / PEEK-VESTAKEEP®), BIOVERIT®II (maschinell bearbeitbare Glaskeramik, SiO2-Al2O3-MgO-Na2O-K2O-F-System), Titanlegierung Ti6Al4V, Kunstharz auf Acrylat-Basis (Methacrylat) für Hartgewebemodelle, Silikon (Weichgewebemodelle, 5–10 mm Schichtdicke), Pulverwerkstoffe (Basis für Schädelmodelle), BIOVERIT®II (maschinell bearbeitbare Glaskeramik), Kunstharz auf Acrylat-Basis (Methacrylat), Silikon (5–10 mm Schichtdicke)
- **Zertifikate:** EN ISO 13485:2016 + AC:2018 + A11:2021, MDR 2017/745 Zertifikat (Anhang IX), EN ISO 13485, MDR 2017/745 (Anhang IX)
- **Branchen:** Medizintechnik, Neurochirurgie, HNO-Heilkunde, MKG-Chirurgie, Plastische Wiederherstellungs- und ästhetische Chirurgie, Unfallchirurgie, Tumorchirurgie
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/3di

## Über uns

Die 3di GmbH ist ein Medizintechnik­unternehmen aus Jena, das seit dem Jahr 2000 patientenspezifische Implantate für den Gesichts- und Hirnschädelbereich fertigt. Hauptprodukt sind individuell an den Defekt des Patienten angepasste Kranioplastiken, die nach Traumen, Tumoroperationen, Entlastungskraniektomien oder bei funktionell-ästhetischen Korrekturen eingesetzt werden. Die Implantatplanung erfolgt virtuell auf Basis der CT-Daten des Patienten; die fertigung erfolgt im hauseigenen Fertigungscenter mit Herstellungsgenauigkeit von unter 0,5 mm – in der Regel innerhalb von rund drei Arbeitstagen, bei Notfällen innerhalb von 48 Stunden. Neben drei Implantatmaterialien (PEEK, BIOVERIT®II, Titan Ti6Al4V) werden aus den Materialien Resektionsschablonen sowie DICOM-Datensätze für Neuronavigationssysteme erstellt. Das Portfolio wird ergänzt durch patientenspezifische und unspezifische Hartgewebe- und Weichgewebemodelle für Operationsplanung, Ausbildung und Forschung, entwickelt gemeinsam mit den HNO-Universitätskliniken Jena und Ulm. Patienten in mehr als 10 Ländern werden mit Implantaten aus Jena versorgt.

## Verfahren & technische Grenzen

- Patientenspezifische Implantate (Kranioplastiken) für Gesichts- und Hirnschädelbereich, spanend, Toleranz Herstellungsgenauigkeit < 0,5 mm
- Eigenes Verfahren zur Fertigung patientenspezifischer Implantate im hauseigenen Fertigungscenter, Toleranz Herstellungsgenauigkeit < 0,5 mm
- Hartgewebemodelle (Schädelmodelle inkl. Schablone, Felsenbeinmodelle, Osteotomiemodelle,
- Weichgewebemodelle (Lappenplastik-, Rhinoplastik-, Lippen-, Ohrmuschelplastikmodelle, individuelle
- Virtuelle Implantatplanung und Konstruktion, Erstellung von Resektionsschablonen, Bereitstellung

## Maschinenpark

- 3D-Druck-Zentrum (3D-Drucker)

## Standorte

- Jena – Hauptsitz, Produktion, 3D-Druck-Zentrum

## Historie

- 2000: Ende des Forschungsprojektes und Gründung der 3di GmbH; 1. Preis beim 3. Thüringer Businessplan-Wettbewerb und 1. Thüringer Ideen-Oskar
- 2002: Markteinführung der Felsenbeinmodelle
- 2007: Markteinführung Schädelmodelle auf Basis von Pulverwerkstoffen sowie postcraniale Modelle
- 2008: Produktion patientenspezifischer Schädelimplantate aus PEEK-OPTIMA®
- 2009: Einführung des Implantatwerkstoffs PEEK-OPTIMA®
- 2011–2015: Markteinführung Ohrmuschelplastik-, Lappenplastik- und Rhinoplastikmodelle sowie Lippenmodell; 2014 neue Produktionskapazitäten, Ausbau F&E
- 2017–2018: Neue/weitere Schablonenmaterialien, Markteinführung Schädelmodelle auf Acrylatbasis
- 2019–2020: 3D-Druck-Zentrum und Maschinenpark-Erweiterung, Umzug in größeres Firmengebäude
- 2025: 25 Jahre 3di GmbH

## Kontakt

- Löbstedter Str. 41
- 07749 Jena
- +49 (0) 3641-50 96 0
- contact@3di.de