# Aegerter Swiss Technology AG

> CNC-Präzisionsbearbeitung von Spezialmaterialien wie Titan und Inconel für Luftfahrt, Maschinenbau und Rüstung.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Heimberg/BE
- **Website:** https://aegerterag.ch
- **Gegründet:** 1977
- **Mitarbeiter:** 20+
- **Verfahren:** CNC-Drehbearbeitung (Drehen, automatisiert), 5-Achs-Fräsbearbeitung, Fräs-Dreh-Bearbeitung (5-Achs, duoBLOCK), CNC-Bearbeitung von Spezialmaterialien und komplexen Teilen, Laserbeschriftung/-bearbeitung (Trumark Station 3000, Trumark Laser 5010), Ultraschallwaschen, Montage von Baugruppen, 3D-Koordinatenmessung, 3D-optische berührungslose Messung (Keyence LM-X100T, mit 4. Achse), Videomessmikroskop-Messung (MM1) für Bauteile < 100 mm, CAD/CAM-gestützte Fertigung hochpräziser Bauteile, CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung von Spezialmaterialien (Titan, Inconel, Nickel, HRSA), Fertigung vom Rohteil bis zur montierten Baugruppe, Einzelteile, Prototypen, Grossserie, 3D-Koordinatenmessung und optische Messtechnik, Ultraschallreinigung (Inconel, Inox, Titan), Lasermarkierung, Konstruktion mit CAD/CAM-Systemen, Automatisierte Fertigung (Roboter, Fastems)
- **Werkstoffe:** Titan, Inconel, Nickel, Hitzebeständige Superlegierungen (HRSA), Inox (Edelstahl)
- **Zertifikate:** ISO 9001, EN 9100 (AS9100C)
- **Branchen:** Maschinen- und Anlagebau, Personentransport, Luftfahrt, Rüstung/Verteidigung
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/aegerter-swiss-technology

## Über uns

Aegerter Swiss Technology AG ist ein spezialisiertes Unternehmen für die CNC-Bearbeitung von Spezialmaterialien und komplexen Bauteilen mit Sitz in Heimberg im Berner Oberland. Die Fertigung umfasst CNC-Drehen und 5-Achsen-Fräsen mit Bearbeitungsabmessungen bis 2000 mm kubisch und Bauteilgewichten bis 3000 kg, insbesondere bei schwer zerspanbaren Werkstoffen wie Titan, Inconel, Nickel und hitzebeständigen Superlegierungen (HRSA). Das Angebot reicht vom Rohteil bis zur montierten Baugruppe, vom Einzelteil über den Prototyp bis zur Grossserie. Die Firma beliefert hauptsächlich den Maschinen- und Anlagebau, den Personentransport, die Luftfahrtindustrie sowie den Sektor Rüstung und Verteidigung. Seit 2012 ist das Unternehmen nach EN 9100 (AS9100C) SQS-zertifiziert, was die Belieferung sämtlicher Luftfahrtkunden erlaubt. Ausgestattet mit einem automatisierten Maschinenpark inklusive Fastems Beladesystem und Knickarmrobotern fertigt Aegerter gestützt auf aktuelle CAD/CAM-Systeme hochpräzise Bauteile.

## Verfahren & technische Grenzen

- CNC-Drehbearbeitung (Drehen, automatisiert)
- 5-Achs-Fräsbearbeitung
- Fräs-Dreh-Bearbeitung (5-Achs, duoBLOCK), max. Länge 2000 mm
- CNC-Bearbeitung von Spezialmaterialien und komplexen Teilen, Losgröße Einzelteil–Grossserie
- Laserbeschriftung/-bearbeitung (Trumark Station 3000, Trumark Laser 5010), max. Länge 110 mm
- Ultraschallwaschen, max. Länge 460 mm
- Montage von Baugruppen
- 3D-Koordinatenmessung, max. Länge 3000 mm
- 3D-optische berührungslose Messung (Keyence LM-X100T, mit 4. Achse), max. Länge 300 mm
- Videomessmikroskop-Messung (MM1) für Bauteile < 100 mm, max. Länge 100 mm
- CAD/CAM-gestützte Fertigung hochpräziser Bauteile

## Maschinenpark

- 1× Dreh-Fräszentrum mit Y-Achse MORI SEIKI NZ2000T3Y3
- 2× Drehzentrum MORI SEIKI NL2500/SY700
- 1× Drehzentrum MIYANO BNE-51SY5
- 1× Drehzentrum MIYANO ABX-64THY
- 1× Drehautomat Hanwha XD 20II
- 1× 5-Achs-Fräs-/Drehzentrum (DMC 125 FD, duoBLOCK) DMG DMC 125 FD
- 1× 5-Achs-Fräs-/Drehzentrum (DMC 160 FD, duoBLOCK) DMG DMC 160 FD
- 1× 5-Achs-Bearbeitungszentrum DMG DMG 60 Evo
- 1× 5-Achs-Bearbeitungszentrum MORI SEIKI NV5000
- 1× 3-Achs-Bearbeitungszentrum BROTHER TC-S2B-O
- 1× 3-Achs-Fräszentrum Toyoda FV-1165
- 1× 3D-Koordinatenmessmaschine Wenzel LH-87
- 1× 3D-Koordinatenmessmaschine mit stufenlosem Renishaw Messkopf Wenzel LH2015
- 1× 3D-optisches Messsystem (Multisensor-Messmaschine, mit 4. Achse) Keyence LM-X100T
- 1× Ultraschallwaschanlage KKS
- 1× Laserstation (Trumark Station 3000 mit Trumark Laser 5010) Trumpf Trumark Station 3000
- 1× Automatisierungssystem (Beladesystem) Fastems

## Standorte

- Heimberg/BE – Produktionsstandort und Hauptsitz

## Historie

- 1977: Gründung der Einzelfirma Aegerter Feinmechanik durch Hermann Aegerter mit konventionellen Maschinen
- 1999: Umwandlung in die Aktiengesellschaft H. Aegerter Feinmechanik AG
- 2004: Firmenübernahme durch Andreas Zumbach
- 2009: Bezug Neubau in Heimberg; Zertifizierung ISO 9001:2008
- 2010: Automatisierung Dreh-/Fräszenter mittels Knickarmroboter; Umbenennung in Aegerter Swiss Technology AG
- 2011: Automatisierung zweier 5-Achsen Fräszenter mittels Knickarmroboter
- 2012: Zertifizierung EN 9100:2009; Partnerschaft mit Blaser Swisslube AG
- 2013: Anzahl Mitarbeiter erstmals über 20 Fachkräfte
- 2014: Installation Fräs-/Drehzenter mit Bearbeitung bis Ø 1'400 mm
- 2017: Erweiterung Maschinenpark mit DMC 125 FD und DMC 160 FD duoBLOCK sowie Fastems Automationssystem
- 2022: Einstieg Mathias Ammann als Teilhaber und Delegierter des Verwaltungsrates
- 2025: Erweiterung Maschinenpark mit Fräszenter Toyoda, Laserstation Trumpf und Keyence Multisensor Messmaschine

## Kontakt

- Bühlackerstrasse 7
- 3627 Heimberg/BE
- +41 33 439 23 00
- info@aegerterag.ch