# Albert Hoffmann GmbH

> Stahlguss-Herstellung und Shredderanlagen & Rotoren für die Recyclingindustrie seit 1917

## Auf einen Blick

- **Ort:** Eschweiler
- **Website:** https://albert-hoffmann.de
- **Gegründet:** 1917
- **Verfahren:** Stahlguss-Feinguss/Maschinenguss (Sandguss), Maschinenformen (Rüttelpressverfahren, Bentonit/Grünsand), Handformen (Furan), Modellbau, Wärmebehandlung / Vergütung, Mechanische Bearbeitung / Fertigbearbeitung, Bearbeitung von Hammerachsen (eigene Bearbeitungszentrum-Fertigung), Schmieden (Hammerachsen), Qualitätssicherung / Werkstoffprüfung (VT, MT, UT, PT, RT), Simulation & Gussteiloptimierung (computerunterstützt), 3D-Druck, Scannertechnologie, Rotorüberholung & Instandsetzung (Schweißarbeiten, Fräsarbeiten, spannungsarmes Glühen), Shredderanlagen-Planung & schlüsselfertige Aufbereitungsanlagen, Montage & Service (Demontage/Montage, Wartung, Umbau, Reparatur, vor Ort), Herstellung & Vertrieb von Stahlgussstücken, Stahlguss-Fertigung (Einzelfertigung, kleine und mittlere Serien, über 80 Werkstoffe), Formerei (Maschinen- und Handform), Schmelzbetrieb (2 Elektrolichtbogenöfen), Putzerei
- **Werkstoffe:** Stahlguss nach DIN EN 10213 (Druckbehälter, Raum-/erhöhte Temperaturen), Korrosionsbeständiger Stahlguss, Stahlguss für allgemeine Anwendung, Stahlguss für Erdöl- und Erdgasanlagen, Austenitischer Manganstahlguss, Verschleißbeständiges Gusseisen, Nichtrostender Stahlguss, Hochfester Stahlguss mit guter Schweißeignung, Kaltzäher Stahlguss, Stahlguss für Flamm- und Induktionshärtung, Austenitischer Manganhartstahlguss (VM 14, 200 HB / 550 HB), Austenitischer, Cr-legierter Manganhartstahlguss (VM 14 E, 220 HB), Vergüteter martensitischer Cr-, Ni-, Mo-legierter Stahlguss (NCM 35, 450–500 HB), Vergüteter martensitischer Cr-, Ni-, Mo-legierter Stahlguss (NCM 55, 36–56 HRc), Vergüteter martensitischer Mn-, Cr-, Ni-, Mo-legierter Stahlguss (VCKN 30, 450–500 HB), Vergüteter martensitischer Cr-, Mo-, V-legierter Stahlguss (G35 CrMoV 10-4, 310–360 HB), Ledeburitischer C-, Cr-, Mo-legierter Stahlguss (VC17, 54–65 HRc), Ledeburitischer C-, Cr-, Mo-legierter Stahlguss (VC 20, 62–67 HRc), Niedriglegierter Cr-, V-legierter Stahlguss (V 200, 450–550 HB), Hochlegierter Cr-legierter Stahlguss (VMC 12, 52–56 HRc)
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015
- **Branchen:** Recyclingindustrie, Baustoffmaschinen, Energietechnik, Kompressoren, Kraftwerksbau, Mining, Oil Tools, Pumpen
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/albert-hoffmann

## Über uns

Die Albert Hoffmann GmbH ist ein 1917 gegründetes Familienunternehmen in Eschweiler mit zwei Geschäftsfeldern: der eigenen Stahlgießerei sowie dem Bau und Service von Shredderanlagen und Rotoren für die Recyclingindustrie. In der Gießerei werden Stahlgussstücke von ca. 10 kg bis ca. 5 t in Einzelfertigung sowie kleinen und mittleren Serien hergestellt, mit einem Programm von über 80 Werkstoffen nach DIN EN, SEW und AD 2000, darunter Manganhartstahlguss und verschleißbeständige Gusseisen. Die Wertschöpfung umfasst Modellbau, Maschinen- und Handformerei, Schmelzbetrieb mit zwei Elektrolichtbogenöfen, Putzerei, Wärmebehandlung, mechanische Bearbeitung und Werkstoffprüfung. Im Bereich Shredderanlagen & Rotoren bietet das Unternehmen Pre-Shredder, Shredder, Hammermühlen, Rotoren, Verschleißguss sowie Planung, Umbau, Überholung, Wartung und weltweiten Service an. Kunden kommen aus Recycling, Baustoffmaschinen, Energietechnik, Kraftwerksbau, Mining, Oil Tools und Pumpenbau.

## Verfahren & technische Grenzen

- Stahlguss-Feinguss/Maschinenguss (Sandguss)
- Maschinenformen (Rüttelpressverfahren, Bentonit/Grünsand), max. Länge 1.400 mm
- Handformen (Furan), max. Länge 5.000 mm
- Modellbau
- Wärmebehandlung / Vergütung
- Mechanische Bearbeitung / Fertigbearbeitung
- Bearbeitung von Hammerachsen (eigene Bearbeitungszentrum-Fertigung)
- Schmieden (Hammerachsen)
- Qualitätssicherung / Werkstoffprüfung (VT, MT, UT, PT, RT)
- Simulation & Gussteiloptimierung (computerunterstützt)
- 3D-Druck
- Scannertechnologie
- Rotorüberholung & Instandsetzung (Schweißarbeiten, Fräsarbeiten, spannungsarmes Glühen)
- Shredderanlagen-Planung & schlüsselfertige Aufbereitungsanlagen
- Montage & Service (Demontage/Montage, Wartung, Umbau, Reparatur, vor Ort)
- Herstellung & Vertrieb von Stahlgussstücken

## Maschinenpark

- 2× Elektrolichtbogenofen
- Hammerwerk
- Rüttelpress-Formmaschine (Bentonit/Grünsand)
- Spektrometer (Schmelzanalyse)
- Vergütungsöfen
- Bearbeitungszentrum (Fertigbearbeitung Hammerachsen)

## Standorte

- Eschweiler – Hauptsitz, Stahlgießerei, Fertigung von Shredderanlagen & Rotoren

## Historie

- 1917: Gründung durch Albert Hoffmann
- 1937: Inbetriebnahme des ersten Elektrolichtbogenofens
- 1952: Inbetriebnahme des Hammerwerkes
- 1970: Zwei neue Elektrolichtbogenöfen
- 1972: Inbetriebnahme einer 2000-PS-Shredderanlage
- 1990: Umweltmaßnahmen
- 2000: Humanisierung des Arbeitslebens, Arbeitserleichterungen
- 2002: Computerunterstützte Gussteiloptimierung
- 2005: Modernisierung der mechanischen Bearbeitung
- 2008: Modernisierung und Erweiterung der Vergüterei
- 2012: Erweiterung der mechanischen Bearbeitung, Schwerpunkt Fertigbearbeitung
- 2016: 3D-Druck
- 2017: Scannertechnologie
- 2021: Neubau Handformerei inkl. modernster Absauganlage

## Kontakt

- Bergrather Str. 66-70
- 52249 Eschweiler
- +49 2403 798-0