# Alexander Battery Technologies

> Entwicklung und Fertigung kundenspezifischer Akku-Packs und Batterieladesysteme für OEMs, bis zu 100.000 Packs pro Woche.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Frankfurt am Main
- **Website:** https://www.alexandertechnologies.com
- **Gegründet:** 1984
- **Verfahren:** Battery Pack Manufacturing and Assembly (kontrahierte Batteriepack-Fertigung, build-to-print und, Battery Pack Design (Custom Battery Pack Design, Core, Core+, TotalCustom), Laser welding of battery cells (IPG EV Flex automated laser-welding), Resistance welding of battery cells, Micro TIG welding of battery cells, Ultrasonic sealing, Semi-automated and automated battery pack assembly, Battery pack and cell testing, cycling and validation (in-house), Battery Management System (BMS) design and development, Custom battery charger design and development, Battery pack development up to 800V and >100kWh (12 development laboratories), Battery Pack Design (Core, Core+, TotalCustom), Build-to-Print Battery Pack Manufacturing und Assembly, Battery Management Systems (BMS), Custom Battery Chargers, In-house Cell- und Pack-Testing und Cycling, Wärme-/Kältetest? (nein, nicht belegt), Prüfung und Validierung (FMEA, PPAP, SPC), Laser-, Widerstands- und Micro-TIG-Schweißen, Regulatorische Zulassungen (UN 38.3, IEC 62133, UL2054 u. a.)
- **Werkstoffe:** Lithium-Ion (Li-ion), NiMH (Nickel-Metal Hydride), LiFePO4 (Lithium Iron Phosphate), Lithium Polymer, 18650 Cylindrical Cells, 21700 Cylindrical Cells, NiCad, Lithium-Ionen, Lithium-Eisenphosphat, Lithium-Polymer, Nickel-Metallhydrid, Nickel-Cadmium, Zylindrische Zellen
- **Zertifikate:** ISO 9001, ISO 45001, Cyber Essentials, WEEE Compliance (Mitgliedschaft), ISO 13485, IATF 16949, ISO 14001
- **Branchen:** Medizintechnik, Aviation & UAV (Drohnen, eVTOL), Robotik/AGV/AMR, E-Mobility, Marine/Subsea, Home & Garden, Health & Personal Safety, Test & Measurement, Telekommunikation, Spezial- und Industriewerkzeuge, Militär, Robotics / AGV / AMR / AUV, Medical (Krankenhausgeräte, Medizintechnik), E-Mobility (E-Bikes, E-Scooter, E-Motorräder, Marine, EV), Home & Garden (Werkzeuge, Rasenmäher, Staubsauger), Health & Personal Safety (Notbeleuchtung, PAPR, Gehörschutz), Telekommunikation (PMR, Asset Tracking), Marine / Subsea, Specialised & Industrial Power Tools, Military
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/alexander-battery-technologies

## Über uns

Alexander Battery Technologies (ABT) ist ein auf kundenspezifische Akku-Packs spezialisierter Hersteller für OEMs. Das Unternehmen entwickelt und fertigt Custom-, plattformbasierte und Build-to-Print-Batteriepacks auf Basis von Lithium-Ionen, LiFePO4, Lithium-Polymer, NiMH und NiCad, einschließlich zellförmiger Zellen (18650, 21700) sowie zugehöriger Batterie-Management-Systeme und Ladegeräte. Die Fertigung am Standort Peterlee (North East England) umfasst 60.000 sq ft konfigurierbare Produktionsfläche, Laser-, Widerstands- und Micro-TIG-Schweißtechnik, Ultraschallsiegeln, halbautomatisierte Montage sowie zwölf Prüfund Entwicklungslabore für Projekte bis 800 V und über 100 kWh. Kapazität: bis zu 100.000 Akku-Packs pro Woche bzw. flexibel bis 100.000 Einheiten pro Monat. Abnehmerbranchen sind unter anderem Medizintechnik, Aviation/UAV, Robotik/AGV, E-Mobility, Telekommunikation, Test & Measurement, Marine/Subsea und Home & Garden. Mit über 15 Millionen ausgelieferten Batterieprodukten und mehr als 40 Jahren Erfahrung beliefert ABT OEMs weltweit; für den DACH-Markt unterhält das Unternehmen ein Büro der Alexander Battery Technologies GmbH in Frankfurt am Main.

## Verfahren & technische Grenzen

- Battery Pack Manufacturing and Assembly (kontrahierte Batteriepack-Fertigung, build-to-print und, Losgröße ?–100.000 Packs pro Woche (~400.000/Monat)
- Battery Pack Design (Custom Battery Pack Design, Core, Core+, TotalCustom)
- Laser welding of battery cells (IPG EV Flex automated laser-welding)
- Resistance welding of battery cells
- Micro TIG welding of battery cells
- Ultrasonic sealing
- Semi-automated and automated battery pack assembly
- Battery pack and cell testing, cycling and validation (in-house)
- Battery Management System (BMS) design and development
- Custom battery charger design and development
- Battery pack development up to 800V and >100kWh (12 development laboratories)

## Maschinenpark

- 1× Automated laser welding system for battery cells IPG EV Flex
- Configurable battery pack production lines
- Programmable welders
- Ultrasonic sealers
- Semi-automated assembly systems
- Product-specific test equipment
- Micro TIG welding equipment
- Resistance welding equipment

## Standorte

- Peterlee, County Durham – Head Office, Produktions- und Fertigungsstandort, Battery Technology Centre
- Frankfurt am Main – Vertriebs- und Servicebüro DACH (Alexander Battery Technologies GmbH)

## Historie

- 1967: Gründung von Alexander Technologies Inc in Mason City, Iowa, USA
- 1984: Gründung von Alexander Technologies Europe Ltd im UK am 16. Mai; Fokus zwei-Wege-Kommunikation und biomedizinische Batterien/Ladegeräte (NiCad, NiMH)
- 1997: Umzug im September nach Doxford Drive, South West Industrial Estate, Peterlee
- 2004: Auslieferung des ersten Lithium-Ionen-Akku-Packs
- 2019: Übernahme durch Shard Credit Partners am 5. September
- 2020: Eröffnung der neuen Fertigungsstätte und erweitertes Lager (+40.000 sq ft)
- 2022: Renovierung des ursprünglichen Gebäudes (Unit 4) zum Battery Technology Centre
- 2023: Eröffnung des Battery Technology Centre (Mai) mit 12 R&D-Laboren sowie des DACH-Büros in Frankfurt am Main
- 2024: Installation des automatisierten IPG EV Flex Laser-Schweißsystems

## Kontakt

- Hanauer Landstraße 287
- 60314 Frankfurt am Main
- +44 (0) 191 587 2787
- sales@alexandertechnologies.com