# Alform Europe GmbH & Co. KG

> Familiengeführter Hersteller von Verzahnungselementen, CNC-Teilen, Schweißbaugruppen, Gussteilen, Kupplungen und Sondergetrieben mit hoher Eigenfertigungstiefe.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Taunusstein
- **Website:** https://www.alform-group.com
- **Gegründet:** 1972
- **Mitarbeiter:** 1557
- **Verfahren:** CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, CNC-Automatendrehteile (Stangenmaterial, Klein-/Mittel-/Großserien), Verzahnungselemente fertigen (Wälzfräsen, Schaben, Schleifen, Läppen), Stirnräder (gefräst/geschabt/geschliffen, Verzahnungsqualität 4 nach DIN 3961), Ritzelwellen / Keilwellen / Zahnwellen, Spiralkegelradsätze (Gleason/Oerlikon/Klingelnberg, geläppt/geschliffen), Geradkegelradsätze, Schneckenwellen und Schneckenräder, Innenzahnkränze, Zahnstangen, Erodieren, Schleifen, Schweißbaugruppen und Behälterbauten (EN-, ASME-, GOST-, SASO-Standards, PED 2014/68/EU), Montage von Schweißbaugruppen / Montagebaugruppen, Gießen (Gießerei, Gussteile), Druckguss (Aluminium- und Zinkdruckgussteile), Gleitschleifen (Trowalisieren), Gesenkschmieden, Entgraten
- **Werkstoffe:** Grauguss, Sphäroguss, Stahl (Stahlguss), Edelstahlguss, Aluminium, Zink, Bronze, Kunststofflegierungen, Stahl (Vollmaterial für Zerspanung/Schweißen), Stahlguss, Stahl
- **Zertifikate:** ISO 9001, EN ISO 3834-2, PED 2014/68/EU, ATEX 94/9/EC
- **Branchen:** Stahlindustrie, Rüstungsindustrie, Bergbau- und Minenindustrie, Zementindustrie, Schiffbauindustrie, Automobilindustrie, Pharma- und Chemieindustrie, Lebensmittelindustrie, Luft- und Raumfahrtindustrie, Maschinenbau
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/alform-europe

## Über uns

Die Alform Europe GmbH & Co. KG ist ein familiär geführter Hersteller von Maschinenbauteilen mit Sitz in Taunusstein (Hessen). Die Unternehmensgruppe fertigt Verzahnungselemente (Stirnräder, Kegelradsätze, Schneckenräder, Zahnstangen, Innenzahnkränze), CNC-Dreh- und Frästeile, CNC-Automatendrehteile, Schweißbaugruppen und Behälterbauten, Gussteile (Grauguss, Sphäroguss, Stahl- und Edelstahlguss, Aluminium, Bronze), Aluminium- und Zinkdruckgussteile, Gesenkschmiedeteile, industrielle Kupplungen sowie Sondergetriebe. Die Fertigungstiefe reicht von der eigenen Gießerei über Wärmebehandlung, Schleifen, Erodieren, Beschichten und Lackieren bis zur Montage. Das Unternehmen betreibt sechs Produktionsstätten mit insgesamt ca. 77.000 m² in drei Ländern und beschäftigt 1.557 Mitarbeiter, davon 78 Ingenieure. Neben der Produktion bietet Alform Konstruktionsdienstleistungen, kostenfreie Lagerhaltung und einen hauseigenen Lieferservice. Beliefert werden Branchen wie Stahl-, Bergbau-, Zement-, Schiffbau-, Automobil-, Pharma- und Chemie-, Lebensmittel-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie Rüstung und Maschinenbau.

## Verfahren & technische Grenzen

- CNC-Drehteile, max. Länge 25.000 mm
- CNC-Frästeile, max. Länge 30.000 mm
- CNC-Automatendrehteile (Stangenmaterial, Klein-/Mittel-/Großserien)
- Verzahnungselemente fertigen (Wälzfräsen, Schaben, Schleifen, Läppen), max. Länge 7.000 mm (Zahnstangen)
- Stirnräder (gefräst/geschabt/geschliffen, Verzahnungsqualität 4 nach DIN 3961), max. Länge Zahnbreite max. 2.500 mm
- Ritzelwellen / Keilwellen / Zahnwellen
- Spiralkegelradsätze (Gleason/Oerlikon/Klingelnberg, geläppt/geschliffen)
- Geradkegelradsätze
- Schneckenwellen und Schneckenräder
- Innenzahnkränze
- Zahnstangen, max. Länge 7.000 mm
- Erodieren
- Schleifen
- Schweißbaugruppen und Behälterbauten (EN-, ASME-, GOST-, SASO-Standards, PED 2014/68/EU), max. Länge mechan. Bearbeitung X 30.000 mm
- Montage von Schweißbaugruppen / Montagebaugruppen
- Gießen (Gießerei, Gussteile)
- Druckguss (Aluminium- und Zinkdruckgussteile)
- Gleitschleifen (Trowalisieren)
- Gesenkschmieden
- Entgraten
- Beschichten
- Lackieren
- Sandstrahlen
- Wärmebehandlungen (diverse)
- Industrielle Kupplungen (Standard- und Sonderkupplungen, Alternativen zu Flender/Jaure/Malmedie)
- Sondergetriebe (Stirnrad-, Planeten-, Kegelrad-, Schnecken-, Windradgetriebe)
- Qualitätsprüfung / 3D-Messung (Präzision <0,1 µm), max. Länge X = 2000 mm
- Konstruktionsdienstleistungen (basic/detail-engineering, CAD/CAM, Gusssimulation)
- Lagerdienstleistungen
- Transportdienstleistungen (hauseigener Lieferservice)

## Maschinenpark

- 1× Wälzfräsmaschine GLEASON PHOENIX 250HC
- 2× Wälzfräsmaschine GLEASON PHOENIX 280C
- 1× Wälzfräsmaschine GLEASON PHOENIX 500HC
- 2× Wälzfräsmaschine GLEASON PHOENIX II 600HC
- 1× Wälzfräsmaschine GLEASON PFAUTER P400
- 1× Wälzfräsmaschine GLEASON PHOENIX 1000HC
- 1× Wälzfräsmaschine GLEASON P10000
- 2× Wälzfräsmaschine KLINGELNBERG OERLIKON C 30
- 2× Wälzfräsmaschine KLINGELNBERG OERLIKON C 50
- 1× Wälzfräsmaschine KLINGELNBERG OERLIKON C 100 U
- 3× Wälzfräsmaschine EMAG K300
- 5× Wälzfräsmaschine LIEBHERR LC 200
- 3× Wälzfräsmaschine LIEBHERR LC 700
- 6× Horizontales Bearbeitungszentrum MAKINO A71NX HSK-100
- 9× Horizontales Bearbeitungszentrum MAKINO A51NX
- 4× Bearbeitungszentrum MAZAK VTC-300C-II
- 2× Horizontales Bearbeitungszentrum MAZAK H-4000 Nexus
- 5× Bearbeitungszentrum MAKINO A61NX
- 2× Bearbeitungszentrum MAKINO A82
- 3× Bearbeitungszentrum KITAMURA HX630i
- 2× Bearbeitungszentrum DOOSAN PUMA V550 M
- 1× Drehmaschine MAZAK Q-TURN 200
- 3× Bohrwerk HNK HB130
- 1× Bohrwerk TOS-VARNSDORF 44814 025
- 2× Bohrwerk DOOSAN DBC130C
- 1× Bohrwerk STARRAG DROOP+REIN G/GF
- 3× Bearbeitungszentrum HNK VTC 20/25
- 4× Horizontale Drehmaschine VDF WOHLENBERG PT15 1400 IIII
- 5× Drehmaschine VICTOR VCENTER-165
- 2× Drehmaschine VICTOR VCENTER-102E
- 3× Drehmaschine VICTOR VCENTER-130
- 1× Bearbeitungszentrum OKUMA MC-50VA
- 2× Drehmaschine DOOSAN PUMA V8300
- 3× Drehmaschine DOOSAN PUMA 400LMA
- 1× Drehmaschine WALDRICHSIEGEN PROFITURN H
- 12× Drehmaschine DOOSAN PUMA400M
- 4× Drehmaschine DOOSAN PUMA280LM
- 3× Drehmaschine DOOSAN PUMAV550
- 5× Drehmaschine DOOSAN PUMA GT2100B
- 8× Drehmaschine DOOSAN PUMA GT2600
- 4× Drehmaschine DOOSAN PUMA GT4100
- 3× Drehmaschine DOOSAN PUMA VT900
- 2× Drehautomat SCHÜTTE CX
- 2× Drehautomat INDEX ABC
- 1× Drehautomat INDEX C200
- 1× Drehautomat SPINNER TTC
- 2× CMM / 3D-Messmaschine ZEISS ACURA
- 2× CMM / 3D-Messmaschine ZEISS CONTURA
- 1× CMM / 3D-Messmaschine ZEISS MMZ G
- 1× CMM / 3D-Messmaschine DEA ALPHA CLASSIC
- 1× Röntgenmaschine (X-Ray) YXLON D-2500
- 2× 3D-Messarm HEXAGON ABSOLUTE ARM - 7 ACHSEN
- 1× 3D-Messarm HEXAGON ABSOLUTE ARM - COMPACT
- 1× Konturmessmaschine MAHR MARSURF WI 100
- 1× Konturmessmaschine MAHR CD-280
- 1× Verzahnungsmessmaschine GLEASON 600 HTT
- 1× Verzahnungsmessmaschine KLINGELNBERG T 60
- 2× Verzahnungsmessmaschine GLEASON 650 GMS
- 2× Verzahnungsmessmaschine KLINGELNBERG P350
- 2× Verzahnungsmessmaschine KLINGELNBERG P125
- 1× Verzahnungsmessmaschine LIEBHERR WGT 1200
- 1× Härteprüfmaschine Rockwell INNOVATEST HAWK 652RS-IMP
- 1× Härteprüfmaschine Vickers INNOVATEST FALCON 5000
- CNC-Roboter (Produktionsautomatisierung)

## Standorte

- Taunusstein – Verwaltung / Niederlassung Deutschland

## Historie

- 1890: Großvater von Ibrahim Karatekin war Produktionsleiter in einem Maschinenbauunternehmen – Wurzeln des Familienhandwerks.
- 1972: Gründung von IK TORNA ve DISLI SAN. TIC. LTD. STI. durch Ibrahim Karatekin am 07.09.1972; Produktion von CNC-Drehteilen, Frästeilen und Zahnrädern.
- 1981: Mustafa Karatekin tritt bei; Schweißarbeiten und Schweißbaugruppen werden ins Portfolio aufgenommen.
- 1986: Umbenennung in IMK TORNA, DISLI ve KAYNAKLI IMALAT SAN. TIC. LTD. STI.
- 1991: Investition mit 43 % Beteiligung in eine Gießerei.
- 1998: Expansion nach Europa mit Kundenaufbau insbesondere in Deutschland.
- 2003/2004: Entscheidung zur Gründung einer deutschen Niederlassung; Okan Karatekin tritt dem Familienunternehmen bei.
- 2005: Gründung der heutigen Firma Alform durch Okan Karatekin.
- 2008: Errichtung des ersten Alform-Lagers in Deutschland.
- 2012: Vollständige Übernahme der Gießerei-Anteile (100 %).
- 2019: Errichtung eines 3D-Messraums mit DEA ALPHA Classic; Reduktion des Papierverbrauchs auf 17 %.
- 2020: Zwei weitere 3D-Messmaschinen (ZEISS ACURA, ZEISS CONTURA); Einsatz von CNC-Robotern zur Produktionsautomatisierung.
- 2021: Start des hauseigenen Lieferservice; Umstieg auf erneuerbare Energiequellen.
- 2022: Übernahme von drei weiteren Unternehmen und Rebranding zur Alform group; Investitionsvolumen 28 Mio. €; Umsatz 87.439.911 €.
- 2023: Umsatz 96.108.822 €.
- 2024: Umsatz 102.782.024 €.
- 2025: Umsatz 104.211.531 €.

## Kontakt

- Georg-Ohm-Straße 14
- 65232 Taunusstein
- +49 6128 85379-0
- info@alform-group.com