# ALMA driving elements GmbH

> Fertigung präziser Vakuumkomponenten, Direktantriebe und CNC-Lohnbearbeitung bis zur reinraummontierten Baugruppe

## Auf einen Blick

- **Ort:** Schollbrunn
- **Website:** https://alma-driving.de
- **Gegründet:** 1979
- **Verfahren:** CNC-Fräsen (Präzisionsbearbeitung, Frästeile), CNC-Drehen (Drehteile), Bohren, Sägen (Bandsägen), MIG/MAG-Schweißen, WIG-Schweißen, Vakuumdichte Schweiß- und Lötverbindungen, Hart- und Weichlöten (Flächen-Lötanlage), Strahlen (Glasperlstrahlen, Sand-/Raustrahlen), Feinschleifen und manuelles Finishing, Elektropolieren, Eloxieren, Versilbern / Vergolden von Schrauben (Oberflächenveredelung), Kolsterisieren (Bodycote-Verfahren, externe Veredelung), Gewinderollen (Kaltumformung von Gewinden), Wärmebehandlung (definiert, teilweise extern), Reinigung (HCA-Reinigung, Spritz-Waschanlage, Ultraschallreinigung, Osmosewasserspülung), Reinraum-Feinreinigung nach UCV-Anforderungen (Einschleusen ISO 7, Reinigen ISO 6,, Vakuum-Trocknung / Ausheizen im Vakuumofen, Baugruppenmontage inkl. Pneumatik, Hydraulik, Elektrik
- **Werkstoffe:** Edelstahl, Titan, Aluminium, Hastelloy, Inconel, Kupfer, Stahl, Kupferdichtung (CF-Flansch)
- **Zertifikate:** DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- **Branchen:** Halbleiterfertigung, Dünnschicht- und Vakuumbeschichtung, LED/OLED-Fertigung, Solarmodulfertigung, Forschung und Oberflächenanalytik, Optik, Raumfahrt, Synchrotronen/Fusion/Elektronenmikroskopie, Maschinenbau, Dünnschichttechnologie / Vakuumbeschichtung, Allgemeiner Maschinenbau
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/alma-driving-elements

## Über uns

Die ALMA driving elements GmbH entwickelt und fertigt maßgeschneiderte Komponenten und Systeme für antriebstechnische Anforderungen in der Vakuumtechnik. Das Produktprogramm umfasst Vakuum-Drehdurchführungen mit ferrofluidischer Dichtung, Vakuum-Direktantriebe (Torque- und Voice-Coil-Systeme), entgaste Vakuumschrauben M2–M12, sicherbare Wellenmuttern sowie torsionssteife Metallbalgkupplungen. Daneben bietet das Unternehmen Lohnbearbeitung von Fräs-, Bohr- und Drehteilen bis zu einer Länge von 5.500 mm und Werkstückgewichten bis 5 t. Die Wertschöpfung reicht von Konstruktion und CNC-Präzisionsbearbeitung über Fügeverfahren, Oberflächenbehandlung und Reinigung bis zur Reinraummontage im eigenen ISO-5-Reinraum. Werkstoffe sind vor allem Edelstahlsorten wie 1.4301, 1.4401, 1.4404 und 1.4571, ferner Titan, Aluminium, Kupfer, Hastelloy und Inconel. Abnehmer finden die Produkte unter anderem in der Halbleiterfertigung, Dünnschicht- und Vakuumbeschichtung, LED/OLED- und Solarmodulfertigung, Optik, Raumfahrt sowie in Forschung, Synchrotronen und Elektronenmikroskopie. Das Unternehmen wurde 1979 gegründet und ist an den Standorten Schollbrunn (Hauptsitz) und Wertheim-Bestenheid (Produktion) ansässig.

## Verfahren & technische Grenzen

- CNC-Fräsen (Präzisionsbearbeitung, Frästeile), max. Länge 5.500 mm
- CNC-Drehen (Drehteile)
- Bohren
- Sägen (Bandsägen)
- MIG/MAG-Schweißen, max. Länge 5.500 mm (Schweißplatz)
- WIG-Schweißen, max. Länge 5.500 mm (Schweißplatz)
- Vakuumdichte Schweiß- und Lötverbindungen
- Hart- und Weichlöten (Flächen-Lötanlage), max. Länge 3.000 mm
- Strahlen (Glasperlstrahlen, Sand-/Raustrahlen), max. Länge 6.000 mm
- Feinschleifen und manuelles Finishing
- Elektropolieren
- Eloxieren
- Versilbern / Vergolden von Schrauben (Oberflächenveredelung)
- Kolsterisieren (Bodycote-Verfahren, externe Veredelung)
- Gewinderollen (Kaltumformung von Gewinden)
- Wärmebehandlung (definiert, teilweise extern)
- Reinigung (HCA-Reinigung, Spritz-Waschanlage, Ultraschallreinigung, Osmosewasserspülung)
- Reinraum-Feinreinigung nach UCV-Anforderungen (Einschleusen ISO 7, Reinigen ISO 6,
- Vakuum-Trocknung / Ausheizen im Vakuumofen
- Baugruppenmontage inkl. Pneumatik, Hydraulik, Elektrik
- Reinraummontage Ultra-Clean-Assembly (ISO-5 Reinraum)
- Hybrid-Montage unter Flow-Boxen (ISO 6)
- Koordinaten-Messservices (3D-Koordinatenmessmaschine, Präzisions-Messraum, Reinraum)
- Helium-Dichtheitsprüfung
- Fluoreszenzmessung, Partikelzählung, Lichtmikroskopie, Tensiometer, Weiß-/UV-Sichtprüfung
- Konstruktion & Entwicklungsleistungen
- Herstellung Vakuum-Drehdurchführungen (ferrofluidische Dichtungen, kundenspezifisch), max. Länge 245 mm (Bauform)
- Herstellung Vakuum-Direktantriebe (Torque Motoren, Voice-Coil/Moving-Magnet)
- Herstellung Vakuumschrauben (M2–M12, entgast, UHV-gerecht)
- Herstellung sicherbare Wellenmuttern (ANS, ANS-LH, ANS-A2, ANSB, ANSK, WAK)
- Herstellung torsionssteife Metallbalgkupplungen
- Lohnbearbeitung (Fräs-, Bohr-, Drehteile), max. Länge 5.500 mm

## Maschinenpark

- 1× Fräsmaschine Deckel FP 6 NC
- 2× Bearbeitungszentrum Traub CSK 300
- 2× Bearbeitungszentrum WF (Weingärtner?) WF 650
- 1× Bearbeitungszentrum Kunzmann BA 1000
- 1× Bearbeitungszentrum (5-Achs, mit Drehfunktion) Hermle C50 U MT
- 1× Bearbeitungszentrum Keppler HDC 3000
- 1× Fahrständer-Bearbeitungszentrum Soraluce FL 6000
- 1× CNC-Drehmaschine Gildemeister CTX 500
- 2× CNC-Drehmaschine Traub TNA 300
- 1× CNC-Drehmaschine Traub TNE 300
- 1× CNC-Drehmaschine Traub TNA 400
- 1× CNC-Drehmaschine Traub TNA 500
- 1× CNC-Drehmaschine (Langdrehen) Traub TNL 18
- 1× Konventionelle Drehmaschine Meuser M4S
- 1× Konventionelle Drehmaschine Meuser M1L
- 1× Bandsäge Kasto SSB 260 VA
- 1× Bandsäge Kasto HBA 420 AU
- 1× Strahlanlage
- 1× Strahlanlage (Großteile)
- Schweißplätze WIG/MAG
- 1× Flächen-Lötanlage
- Ultraschallreinigungsanlage UCA-Reinigungsanlage
- 1× Hallenkran
- 1× ISO-5 Reinraum

## Standorte

- Schollbrunn – Hauptsitz, Montage, Verwaltung, Vertrieb
- Wertheim-Bestenheid – Produktionsstandort

## Historie

- 1979: Gründung der ALMA Mechanik Metallteile GmbH
- : Bezug einer neuen Produktionsstätte in Wertheim-Bestenheid
- : GQM-Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001
- : Bezug eines weiteren Gebäudes in Schollbrunn (heute Hauptsitz, Montage, Verwaltung, Vertrieb)
- : Einführung von SAP R/3 und der 3D-CAD-Konstruktion
- : Die ALMA driving elements GmbH übernimmt die Geschäftstätigkeit der ALMA Mechanik Metallteile
- : Anbau einer Fertigungshalle für großvolumiges Fräsen
- : Aufbau eines ISO-5-Reinraums und einer UCA-Reinigungsanlage
- : Bau von 2 klimatisierten Messräumen
- : Neue QM-Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015

## Kontakt

- Obere Heeg 5
- 97852 Schollbrunn
- +49 9394 9700 0
- info@alma-driving.de