# AMPCO METAL S.A.

> Hersteller von Hochleistungs-Kupferlegierungen (AMPCO®, AMPCOLOY®), Gussteilen, CNC-Bearbeitung und additiver Fertigung seit 1914.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Marly
- **Website:** https://www.ampcometal.com
- **Gegründet:** 1914
- **Mitarbeiter:** 400
- **Verfahren:** CNC-Fräsen (3-5 Achsen), CNC-Drehen, Schleifen, EDM / Drahterodieren (wire-cutting), Horizontal Strangguss (horizontal continuous casting), Schleuderguss (centrifugal casting), Sandguss, MICROCAST® Magneto-Hydro-Dynamic Gussverfahren, Vakuumguss (vacuum casting), Verdampfungsmodellguss (Evaporative Pattern Casting, EPC), Schmieden (forging), Strangpressen (extrusion), Additive Fertigung / 3D-Druck (PBF-LB, PBF-EB), Laserstrahl-Auftragschweißen (Laser Cladding), Metallpulverspritzguss (MIM), Kaltgasspritzen, Schweißzusatzwerkstoffe (MIG, TIG, DC) / Auftragschweißen GTAW, GMAW, Wärmebehandlung von additiv gefertigten Teilen, Werkzeugbau für Rohrbiegen (Rotary draw bending tool sets), Konstruktionsberatung / technische Beratung durch Metallurgen und Ingenieure
- **Werkstoffe:** AMPCO® 18 (Aluminiumbronze, Cu Balance, Al 10,5, Fe 3,5), AMPCO® 18.136, AMPCO® 18.22, AMPCO® 18.23, AMPCO® 21 (Cu Balance, Al 13,1, Fe 4,4), AMPCO® 22, AMPCO® 25, AMPCO® 26, AMPCO® M4, AMPCO® 45, AMPCO® 8, AMPCOLOY® 83 (Kupfer-Beryllium-Legierung), AMPCOLOY® 89, AMPCOLOY® 88, AMPCOLOY® 95, AMPCOLOY® 940 (berylliumfrei, Cu-Ni-Si-Cr), AMPCOLOY® 944 (berylliumfrei), AMPCOLOY® 972, AMPCO-TRODE® 150 (ER CuAl-A3), AMPCO-TRODE® 10 (ER CuAl-A2)
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015, AS 9120B, AS9100D & ISO 9001:2015, ISO 50001 (Energiemanagement, gruppenweit angestrebt/eingeführt), ATEX-Zertifikate (AMPCO® 45, AMPCOLOY® 83), ISEGA (Lebensmittelkontakt, berylliumfreie Legierungen), AS9100D, ATEX (AMPCO® 45, AMPCOLOY® 83), ISO 50001
- **Branchen:** Luft- und Raumfahrt, Automotive, Allgemeiner Maschinenbau, Marine/Schiffbau, Umformtechnik, Oil, Gas & Chemical, Kunststoffverarbeitung, Widerstandsschweißen, Stahlindustrie, Wasserstoff, Druckguss, Rohrbiegewerkzeuge, Umformtechnik (Metal Forming), Widerstandsschweißen (Resistance Welding), Wasserstoff (Hydrogen), Luxusgüter, Druckguss (Die Casting)
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/ampco-metal-s-a

## Über uns

AMPCO METAL ist ein seit 1914 bestehender Hersteller von hochleistungsfähigen Kupferlegierungen, darunter AMPCO®-Aluminiumbronzen und AMPCOLOY®-Hochkupferlegierungen. Das Unternehmen produziert Halbzeug und fertig bearbeitete Bauteile wie Lagerbuchsen, Verschleißplatten, Rohrbiegewerkzeuge, Formeinsätze für den Spritzguss, Druckgusskolben und Schweißelektroden. Die Wertschöpfung reicht von der eigenen Legierungsherstellung über Gussverfahren (Strangguss, Schleuderguss, Sandguss, Vakuumguss, das patentierte magnetohydrodynamische MICROCAST®-Verfahren) bis zur 3- bis 5-Achs-CNC-Bearbeitung, Erodieren, Schmieden, Strangpressen und additiven Fertigung von Kupferlegierungspulvern (PBF-LB/EB, Laserauftragschweißen, MIM, Kaltgasspritzen). Abnehmer finden sich in Luft- und Raumfahrt, Automotive, Maschinenbau, Marine, Stahlindustrie, Kunststoffverarbeitung, Widerstandsschweißen sowie Oil, Gas & Chemical. Der Konzernhauptsitz befindet sich in Marly, Schweiz; das Netzwerk umfasst fünf Gießereien (u. a. Schweiz, Frankreich, Brasilien, China), sechs Bearbeitungszentren und Vertriebsgesellschaften in 16 Ländern mit rund 400 Mitarbeitenden.

## Verfahren & technische Grenzen

- CNC-Fräsen (3-5 Achsen)
- CNC-Drehen
- Schleifen
- EDM / Drahterodieren (wire-cutting)
- Horizontal Strangguss (horizontal continuous casting)
- Schleuderguss (centrifugal casting)
- Sandguss
- MICROCAST® Magneto-Hydro-Dynamic Gussverfahren
- Vakuumguss (vacuum casting)
- Verdampfungsmodellguss (Evaporative Pattern Casting, EPC)
- Schmieden (forging)
- Strangpressen (extrusion)
- Additive Fertigung / 3D-Druck (PBF-LB, PBF-EB)
- Laserstrahl-Auftragschweißen (Laser Cladding)
- Metallpulverspritzguss (MIM)
- Kaltgasspritzen
- Schweißzusatzwerkstoffe (MIG, TIG, DC) / Auftragschweißen GTAW, GMAW
- Wärmebehandlung von additiv gefertigten Teilen
- Werkzeugbau für Rohrbiegen (Rotary draw bending tool sets)
- Konstruktionsberatung / technische Beratung durch Metallurgen und Ingenieure
- Prüfung: Zug-, Streckgrenzen-, Leitfähigkeits-, Dehnungs- und Härteprüfungen,

## Maschinenpark

- 6× Bearbeitungszentren (6 Standorte: Deutschland, Frankreich, USA, Brasilien, Indien, China) AMPCO METAL
- 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren
- Automatische Lade-/Entladesysteme
- Automatisierungsroboter für größere Losgrößen
- 5× Gießereien (5 Standorte: Schweiz, Frankreich, Ungarn, Brasilien, China) AMPCO METAL
- 3D-Druckzentrum mit modernen Metalldruckern (PBF-LB)
- 3D-Koordinatenmesssysteme

## Historie

- 1914: Gründung der American Metal Products Company durch August Littman; Einführung der AMPCO®-Bronze („hart genug, um Stahl zu schneiden“).
- 1930: Umbenennung in AMPCO METAL; Ausbau der Aluminiumbronze-Produktion via Sandguss, Schleuderguss und Schmieden.
- 1944: Wachstum von 100 auf 2.500 Mitarbeiter durch Nachfrage im Zweiten Weltkrieg; AMPCO-Teile in US-Flugzeugen und Marineschiffen.
- 1957: Beginn der internationalen Expansion, insbesondere in Europa.
- 1970: Erster nach ASME-Standards zertifizierter Legierungshersteller.
- 1980: Erster Produzent, der Evaporative Pattern Casting (EPC) auf Kupferlegierungen anwendete.
- 2003: Verlegung des Konzernhauptsitzes von den USA in die Schweiz; Fokus auf Asien mit Büro Tianjin, Vertriebszentrum Shunde und Bearbeitungszentrum Pune.
- 2010: Akquisitionen: französische Gießereien Métal Industriel und F.I.P. Industries (Chauny), Übernahme Metalofer/FundiBRONZE (Brasilien), Joint Venture JIEKE METAL (China).
- 2019: Aufbau eines eigenen 3D-Druckzentrums für additive Fertigung.
- 2024: Akquisition der Schmelzmetall Group: Vakuumguss-Expertise, additive Fertigung, Technologien für berylliumhaltige Legierungen.

## Kontakt

- Route de Chésalles 48
- 1723 Marly
- +41 26 439 93 00
- info@ampcometal.com