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> BASF liefert Petrochemikalien, EPS-Dämmrohstoffe, Weichmacher- und Brennstoffzellenmaterialien mit weltweiter anwendungstechnischer Unterstützung.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Ludwigshafen
- **Website:** https://www.basf.com
- **Verfahren:** Herstellung von Membran-Elektroden-Einheiten (MEA, Celtec®) für Hochtemperatur-PEM-Brennstoffzellen, Herstellung protonenleitender Membranen im patentierten Sol-Gel-Prozess (Lösungs-Gießverfahren &, Herstellung von Styrolschaumstoff-Rohstoffen (EPS) nach Biomassenbilanz-Verfahren (Styropor® BMB,, Elektrochemische Wasserstoffabtrennung aus Gasgemischen (20–30% Restwasserstoff, Konzentrationen, Anwendungstechnische Prüfungen von Weichmachern und PVC-Proben (Zugfestigkeit, Shore-Härte,, Technischer Service und Anwendungstechnik für Weichmacher (PVC-Rezepturentwicklung, Compoundierung,, Anwendungstechnische Labore für Weichmacher in Asien, Europa und USA, Unterstützung bei Prüfung und Qualifizierung von Celtec-Membranen, AdBlue-Servicepartnernetzwerk mit Beratung vor Ort und Tanklösungen, Recycling von EPS-Abschnitten (mechanisches Recycling), Kundenspezifische/customized MEA-Designs für Hochtemperatur-PEM-Brennstoffzellen
- **Werkstoffe:** Styropor® P 26 (expandierbares Polystyrol, EPS), Neopor® (graphitbasiertes EPS), Celtec®-Membran (Polybenzimidazol, PBI, in Polyphosphorsäure), PVC (Polyvinylchlorid), Weichmacher (z. B. Hexamoll® DINCH®), Ethylenoxid & Glykole (Alkylenoxide), Styropor® P 26 (expandierbares Polystyrol), Neopor® (graphitgefülltes graues EPS), Celtec®-Membran (Polybenzimidazol in Polyphosphorsäure)
- **Zertifikate:** REDcert zertifiziertes Biomassenbilanz-Verfahren (BMB)
- **Branchen:** Bauwesen/Gebäudedämmung (Fassade, Flachdach, Perimeter, Trittschall), Verpackungsindustrie (inkl. Lebensmittelverpackungen, Isolierboxen), Automobilindustrie (AdBlue®), Wasserstoff- und Brennstoffzellentechnik, Flachglas- und Metallindustrie (Wasserstoffrecycling), Luftfahrt, Schifffahrt, Schiene, Mobilität, PVC-Verarbeiter und Compoundeure, Automobilindustrie (AdBlue), Luftfahrt, Schifffahrt, Schiene, Mobilität (Brennstoffzellen)
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/anbieter-2fee

## Verfahren & technische Grenzen

- Herstellung von Membran-Elektroden-Einheiten (MEA, Celtec®) für Hochtemperatur-PEM-Brennstoffzellen, max. Länge MEA-Formate 45 cm², 165 cm², 300 cm²,
- Herstellung protonenleitender Membranen im patentierten Sol-Gel-Prozess (Lösungs-Gießverfahren &, Toleranz Dicke 350–450 µm; Breite ≥ 300 mm
- Herstellung von Styrolschaumstoff-Rohstoffen (EPS) nach Biomassenbilanz-Verfahren (Styropor® BMB,
- Elektrochemische Wasserstoffabtrennung aus Gasgemischen (20–30% Restwasserstoff, Konzentrationen
- Anwendungstechnische Prüfungen von Weichmachern und PVC-Proben (Zugfestigkeit, Shore-Härte,

## Maschinenpark

- Zugprüfmaschine
- Shore-Härte-Prüfgeräte A/D
- Messkneter
- Mischer (Dry-Blend-Herstellung)
- Beheizte Hydraulikpresse
- Walzwerk
- Gaschromatograph (GC)
- Gelpermeationschromatograph (GPC)

## Historie

- 1998: Markteinführung von Neopor®, dem graphitgefüllten grauen EPS
- 2005: BASF produziert die Celtec®-Membran für Hochtemperatur-PEM-Brennstoffzellen
- 2013: BASF testet die Celtec®-Technologie seit rund fünf Jahren für die elektrochemische Wasserstoffabtrennung
- 2023: Publikation der Celtec®-Broschüren (MEA 2023, Membran-OnePager 2023)
- 2026: Technische Merkblätter Styropor® P 26 und P 656 (Stand Mai 2026)

## Kontakt

- +49 621 60-0