# Anteo S.p.A.

> Hydraulische Ladebordwänden und Hubladebühnen für Transporter und Lkw mit Fertigung aus Aluminium und Stahl.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Molinella (BO), Italien
- **Website:** https://www.anteo.com
- **Gegründet:** 1969
- **Verfahren:** Retractable Lifts (unterfahrbare Hubladebühnen), Cantilever Lifts (Ladebordwände, 5-Zylinder F3 CL 10/17/22/30, Tragfähigkeit 1000–3000 kg), Cantilever Lifts REP-CL06LR (manuelle Öffnung, 600 kg, für Fahrzeuge 3,5–7 t), Retractable Lifts F3RE-CL22 CC (kombiniert unterfahrbare/Kippbühne, 2200 kg), Tuckaway Lifts REP 15/2, 20/2, 15/4, 20/4 (faltbare Hubladebühnen, 1500–2000 kg), Column Lifts (Säulenlifte), Commercials Lifts (Lifte für Vans/Transporter), Ramps (hydraulische Rampen), Passenger Lifts (Rollstuhl-/Personenliftsysteme), Special Applications (Sonderanwendungen, Hydraulikarme), Aluminium-Plattformfertigung (eigener Fertigungsbereich, Hi-Tensile Aluminium seit 1992), Just-in-Time Produktion mit robotisierten Flexible Manufacturing Systems (FMS) und CNC-Steuerung, KTL Plus Beschichtung (E-KTL-Bad + Pulverbeschichtung, Ofen 180°C, zweiteilig: Anteo 1), Chromierung von Bolzen/Stempeln (verchromte Pins, verchromte Stelen), Montage von Hubladebühnen (Montagelinien, Anteo 1), Customization & Packaging/Versand (Anteo 2), Engineering: 3D-Konstruktion mit Finite-Elemente-Strukturanalyse (FEA), Custom Tail Lifts on demand (über 130 Modelle, über 30.000 Konfigurationen), Anpassung/Custom-Tail-Lifts, Just-in-Time-Produktion
- **Werkstoffe:** Aluminium (Hi-Tensile Aluminium), Aluminium (Mesh/Lochblech-Plattform, sehr feste Legierung), Stahl (hochfeste Stähle, acciai alto-resistenziali), Stahl, verchromt (Pins, Stelen, Führungen), Stahl mit KTL-E-Kataforese-Beschichtung, Hi-Tensile Aluminium, Hochfeste Stähle, Verchromter Stahl, KTL-Plus-Beschichtung
- **Zertifikate:** Dauertest 50.000 Lastwechsel (Prototypen/Komponenten), Endprüfung jeder Ladebordwand, Rückverfolgbarkeit aller Fertigungsschritte
- **Branchen:** Transport und Logistik, Lebensmittelvertrieb / Supermarkt, Fahrzeugvermietung, Werkzeugverleih, Karosseriebau, Nutzfahrzeughandel
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/anteo-s-p-a

## Über uns

Anteo S.p.A. stellt seit 1969 hydraulische Ladebordwänden und Hubladebühnen für Transporter, Lkw, Anhänger und Sattelauflieger her. Das Portfolio umfasst mehr als 130 Modelle in über 30.000 Konfigurationen: Cantilever-, unterfahrbare (Retractable), Falt- (Tuckaway), Säulen- und Van-Lifte sowie hydraulische Rampen, Rollstuhl-Liftsysteme und Sonderanwendungen, mit Tragfähigkeiten von 600 bis 3000 kg. Alle Produkte werden zu 100 % an den zwei Produktionsstätten in Molinella zwischen Bologna und Ferrara gefertigt: Anteo 1 umfasst die Aluminium-Plattformfertigung mit robotisierten Flexible Manufacturing Systems (FMS), CNC-Steuerung, KTL- und Pulverbeschichtung, Montagelinien sowie die Endprüfung; Anteo 2 übernimmt Customizing, Verpackung und weltweiten Versand. Materialien sind hochfestes Aluminium (Spezialist seit 1992) und hochfeste Stähle; Stahlbauteile erhalten eine doppelte KTL-Plus-Beschichtung mit Pulverlack im 180-°C-Ofen, Bolzen und Stelen werden verchromt. Die Produktion erfolgt als Just-in-Time-Fertigung mit Lieferzeiten von vier bis fünf Wochen; die Qualität wird durch 50.000 Lastwechsel-Dauertests an Prototypen und vollständige Rückverfolgbarkeit aller Fertigungsschritte gesichert.

## Verfahren & technische Grenzen

- Retractable Lifts (unterfahrbare Hubladebühnen)
- Cantilever Lifts (Ladebordwände, 5-Zylinder F3 CL 10/17/22/30, Tragfähigkeit 1000–3000 kg)
- Cantilever Lifts REP-CL06LR (manuelle Öffnung, 600 kg, für Fahrzeuge 3,5–7 t)
- Retractable Lifts F3RE-CL22 CC (kombiniert unterfahrbare/Kippbühne, 2200 kg)
- Tuckaway Lifts REP 15/2, 20/2, 15/4, 20/4 (faltbare Hubladebühnen, 1500–2000 kg)
- Column Lifts (Säulenlifte)
- Commercials Lifts (Lifte für Vans/Transporter)
- Ramps (hydraulische Rampen)
- Passenger Lifts (Rollstuhl-/Personenliftsysteme)
- Special Applications (Sonderanwendungen, Hydraulikarme)
- Aluminium-Plattformfertigung (eigener Fertigungsbereich, Hi-Tensile Aluminium seit 1992)
- Just-in-Time Produktion mit robotisierten Flexible Manufacturing Systems (FMS) und CNC-Steuerung
- KTL Plus Beschichtung (E-KTL-Bad + Pulverbeschichtung, Ofen 180°C, zweiteilig: Anteo 1)
- Chromierung von Bolzen/Stempeln (verchromte Pins, verchromte Stelen)
- Montage von Hubladebühnen (Montagelinien, Anteo 1)
- Customization & Packaging/Versand (Anteo 2)
- 
- Engineering: 3D-Konstruktion mit Finite-Elemente-Strukturanalyse (FEA)
- Custom Tail Lifts on demand (über 130 Modelle, über 30.000 Konfigurationen)

## Maschinenpark

- Robotized Flexible Manufacturing System (FMS)
- CNC-Steuerungssysteme (CNC and FMS control systems)
- KTL-Beschichtungsanlage + Pulverbeschichtungsofen (180°C)
- Montagelinien (assembly lines)
- Prüf- und Inspektionsabteilung (final product testing and inspection)

## Standorte

- Molinella (Bologna) – Hauptsitz, Werk 1 (Plattformfertigung, Beschichtung, Montage, Endprüfung) & Werk 2 (Customizing, Versand)
- Norderstedt – Niederlassung / Service

## Historie

- 1969: Beginn der Herstellung von hydraulischen Ladebordwänden.
- 1992: Spezialisierung auf hochfestes Aluminium.

## Kontakt

- Via Nobili 68/70
- 40062 Molinella (BO), Italien
- +39 051 6906611