# apppex Product Development Prototypes Parts GmbH

> Rapid Tooling und Rapid Manufacturing: Prototypen- und Kleinserienwerkzeuge für Druckguss und Spritzguss, komplett gefertigt in München.

## Auf einen Blick

- **Ort:** München
- **Website:** https://www.apppex.com
- **Gegründet:** 1998
- **Verfahren:** Rapid Tooling – Prototypen- und Kleinserienwerkzeuge für Druckguss, Druckguss-Prototypenwerkzeuge, Spritzguss-Prototypenwerkzeuge (Stahlwerkzeuge, automatische Schieber), Rapid Manufacturing – Kleinserienwerkzeuge, Auftragsfertigung – mechanische Bearbeitung, Montage, Baugruppenfertigung nach Zeichnung/CAD, CNC- und HSC-Fräsen in 3- bis 5-Achs-Simultan (Werkzeugbau), Senkerodieren, Drahterodieren, CAD/CAM-Engineering (Bauteilkonstruktion, Werkzeugkonstruktion, Beratung, Programmierung), Werkzeugmontage, Rapid Tooling (Druckguss- und Spritzguss-Prototypenwerkzeuge), Rapid Manufacturing (Vorserien-/Kleinserienwerkzeuge), Auftragsfertigung/Lohnfertigung ab Stückzahl 1, CAD/CAM-Engineering (Bauteil- und Werkzeugkonstruktion, Programmierung, Beratung), Leihformrahmensystem, Werkzeugmontage inhouse, Simultaneous Engineering
- **Werkstoffe:** Aluminium, Magnesium, Zink, Stahl, Thermoplaste, Kupfer, Messing, Kunststoffe, Edelstahl, Graphit (Elektroden), Warmarbeitsstahl, Graphit
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015
- **Branchen:** Automobilbau/Automobilzulieferer, Elektroindustrie/Elektronik, Medizintechnik
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/apppex-product-development-prototypes-parts

## Über uns

apppex Product Development Prototypes Parts GmbH ist ein auf Rapid Tooling und Rapid Manufacturing spezialisiertes Unternehmen aus München, das 1998 als SpinOff des iwb (TU München) gegründet wurde. Das Unternehmen fertigt Prototypen- und Kleinserienwerkzeuge für das Druckguss- und Spritzgussverfahren, mit denen Prototypen im Originalverfahren und Originalmaterial hergestellt werden können. Der Werkzeugbau erfolgt vollständig am Standort im Münchener Euro-Industriepark: Konstruktion, CAD/CAM-Programmierung, CNC- und HSC-Fräsen in 3- bis 5-Achs-Simultantechnik, Senk- und Drahterodieren sowie die Werkzeugmontage inhouse. Mit einem Ingenieursanteil von über 40 Prozent und schlanken, durchlauforientierten Prozessen realisiert apppex kurze Auftragsvorlaufzeiten von 2 bis 4 Wochen. Als Ersatzverfahren für Prototypen aus dem vollen Block, 3D-Druck, Feinguss oder Sandguss bieten die nahezu seriengleichen Prototypenwerkzeuge verlässliche, übertragbare Erkenntnisse für die spätere Serienfertigung. Neben dem Werkzeugbau übernimmt apppex auch die Auftragsfertigung von Einzelteilen und Baugruppen ab Stückzahl 1 nach Zeichnung oder CAD-Daten. Referenzkunden stammen aus dem Automobilbau, der Elektroindustrie und der Medizintechnik, darunter Audi, BMW, Bosch, ZF und Continental.

## Verfahren & technische Grenzen

- Rapid Tooling – Prototypen- und Kleinserienwerkzeuge für Druckguss
- Druckguss-Prototypenwerkzeuge, Losgröße ?–Ausbringung bis 1.000 bzw. 5.000–10.000
- Spritzguss-Prototypenwerkzeuge (Stahlwerkzeuge, automatische Schieber), Losgröße ?–mehrere 10.000 Teile
- Rapid Manufacturing – Kleinserienwerkzeuge
- Auftragsfertigung – mechanische Bearbeitung, Montage, Baugruppenfertigung nach Zeichnung/CAD, max. Länge 1000 mm, Losgröße ab Stückzahl 1–Kleinserien
- CNC- und HSC-Fräsen in 3- bis 5-Achs-Simultan (Werkzeugbau)
- Senkerodieren
- Drahterodieren
- CAD/CAM-Engineering (Bauteilkonstruktion, Werkzeugkonstruktion, Beratung, Programmierung)
- Werkzeugmontage

## Maschinenpark

- 1× 3-Achs-HSC-Fräsmaschine (autonom automatisiert)
- 1× 5-Achs-Simultan-HSC-Fräsmaschine (autonom automatisiert)
- 1× 5-Achs-Simultan-HSC-Fräsmaschine (autonom automatisiert)
- 1× Senkerodiermaschine +GF+ (Georg Fischer) FORM X 600

## Standorte

- München – Werkzeugbau, CAD/CAM-Engineering und Auftragsfertigung

## Historie

- 1998: Gründung als SpinOff des iwb (TU München) durch Frank Breitinger und Johann v. Pieverling, Firmensitz Augsburg
- 2000: Verlegung des Firmensitzes nach München, Stuttgarter Straße 7; Erweiterung des Maschinenparks um HSC-Fräsen und Erodieren
- 2003: Erstes Werkzeugprojekt für Continental (damals SiemensVDO)
- 2007: Inbetriebnahme der autonom automatisierten 3-Achs-HSC-Fräsmaschine (36.000 U/min)
- 2010: Erstes Werkzeugprojekt für ZF: Druckgieß-Prototypenwerkzeug für das Schaltschiebergehäuse eines 9HP-Automatikgetriebes
- 2011: Inbetriebnahme der 5-Achs-Simultan-HSC-Fräsmaschine mit Störkreis 450 mm
- 2016: Zertifizierung nach ISO 9001:2015 durch TÜV Süd
- 2019: Inbetriebnahme der 5-Achs-Simultan-HSC-Fräsmaschine mit Störkreis 1.200 mm
- 2024: Inbetriebnahme einer +GF+ Senkerodiermaschine FORM X 600

## Kontakt

- Stuttgarter Str. 7
- 80807 München
- +49 89 35870600
- info@apppex.com