# ARNOLD UMFORMTECHNIK GmbH & Co. KG

> Entwicklung und Fertigung von Verbindungselementen, Kaltumformteilen und Verbindungssystemen für Automobil- und Elektroindustrie

## Auf einen Blick

- **Ort:** Forchtenberg-Ernsbach
- **Website:** https://www.arnold-fastening.com
- **Mitarbeiter:** 1.455
- **Verfahren:** Kaltumformung / Kaltfließpressen (Multifunktionsteile, bis zu 7 Umformstufen), Gewindewalzen (Norm- und Sondergewinde), Doppeldruck- und Mehrstufenpressen (Kaltmassivumformung, Großserien), Werkzeugbau (5-Achs-HSC-Fräsen, CNC-Drehen, Lasern, Erodieren, 3D-Messen), Wärmebehandlung (vollautomatische Härteöfen), Oberflächenbehandlung (eigene Galvanik, Vielfalt gängiger Oberflächen), Technische Sauberkeit / Reinigung, Beschichtung, Verpackung (ARNOLD Cleancon®, VDA 19.1), Reibelementschweißen (Flowweld®), Widerstandselementschweißen (Flexweld®), Fließlochformen (Flowform®, vorlochfreie einseitige Fügeverbindung), Einpressen (Einpresstechnologien), Einstanzen (Einstanzmuttern, Stahl- und Aluminiumbleche), Nieten, Gewindefurchende Schraubverbindungen (TAPTITE 2000® etc.), Kunststoffdirektverschraubung (REMFORM®), Direktverschraubung dünner Bleche (Sheetite®), Stanzbiegeteile / Technische Baugruppen (StanzTec, optional mit integriertem Verbindungselement), Metall-3D-Druck (Additive Fertigung von Prototypen und Kleinserien, schweißbare Metalllegierungen), Berechnung und Simulation (FEM, Anlageversuche), Automatensortierung (Sortierautomaten, Klimakammern, Prüftechnik)
- **Werkstoffe:** Stahl (20MnB4), Aluminium, Kunststoff, Zink-Nickel (Beschichtung), Stahl (20MnB4, 1.5525)
- **Zertifikate:** DIN EN ISO 9001:2015, IATF 16949, ISO 45001:2023, DIN EN ISO 50001:2018, DIN EN ISO 14001:2015, CQI-9, ISO 9001:2015 (USA-Standort), ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001, ISO 45001
- **Branchen:** Automobilindustrie, Elektroindustrie, E-Mobilität
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/arnold-umformtechnik

## Über uns

Die ARNOLD UMFORMTECHNIK GmbH & Co. KG mit Sitz in Forchtenberg-Ernsbach ist ein Hersteller von Verbindungselementen, Kaltumformteilen, Serienmodulen und Verarbeitungssystemen und gehört zur Würth-Gruppe. Das Unternehmen entwickelt und fertigt individuelle Verbindungselemente für Metall, Blech und Kunststoff (u. a. TAPTITE 2000®, REMFORM®, Sheetite®, Alufast®), komplette Verbindungssysteme mit Systemtechnik (Tooltec, Feedtec, Controltec) sowie kaltumgeformte Multifunktionsteile mit bis zu sieben Umformstufen. Die Wertschöpfung umfasst Werkzeugbau, Doppeldruck- und Mehrstufenpressen, Gewindewalzen, hauseigene Wärmebehandlung, Galvanik, Reibelementschweißen (Flowweld®) sowie Metall-3D-Druck und Technische Sauberkeit nach VDA 19.1. Hauptabnehmer sind die Automobil- und Elektroindustrie sowie die E-Mobilität, insbesondere für Leichtbau- und Multimaterialanwendungen. Produziert wird an vier Standorten in Deutschland; Vertriebsgesellschaften bestehen in Frankreich, den USA und China. Im Jahr 2025 erzielte das Unternehmen mit 1.455 Mitarbeitenden einen Umsatz von 276 Mio. € und produzierte 6,395 Milliarden Teile.

## Verfahren & technische Grenzen

- Kaltumformung / Kaltfließpressen (Multifunktionsteile, bis zu 7 Umformstufen)
- Gewindewalzen (Norm- und Sondergewinde)
- Doppeldruck- und Mehrstufenpressen (Kaltmassivumformung, Großserien)
- Werkzeugbau (5-Achs-HSC-Fräsen, CNC-Drehen, Lasern, Erodieren, 3D-Messen)
- Wärmebehandlung (vollautomatische Härteöfen)
- Oberflächenbehandlung (eigene Galvanik, Vielfalt gängiger Oberflächen)
- Technische Sauberkeit / Reinigung, Beschichtung, Verpackung (ARNOLD Cleancon®, VDA 19.1)
- Reibelementschweißen (Flowweld®)
- Widerstandselementschweißen (Flexweld®)
- Fließlochformen (Flowform®, vorlochfreie einseitige Fügeverbindung)
- Einpressen (Einpresstechnologien)
- Einstanzen (Einstanzmuttern, Stahl- und Aluminiumbleche)
- Nieten
- Gewindefurchende Schraubverbindungen (TAPTITE 2000® etc.)
- Kunststoffdirektverschraubung (REMFORM®)
- Direktverschraubung dünner Bleche (Sheetite®)
- Stanzbiegeteile / Technische Baugruppen (StanzTec, optional mit integriertem Verbindungselement)
- Metall-3D-Druck (Additive Fertigung von Prototypen und Kleinserien, schweißbare Metalllegierungen)
- Berechnung und Simulation (FEM, Anlageversuche)
- 
- Automatensortierung (Sortierautomaten, Klimakammern, Prüftechnik)
- Funktionsmuster / Prototypen (Klein- und Kleinstserien)
- Elektrische Kontaktverschraubung (iFast®)
- Montage-/Verarbeitungssysteme (Zuführtechnik, Systemtechnik Tooltec/Feedtec/Controltec)

## Maschinenpark

- 5-Achs-HSC-Fräsmaschinen
- CNC-Drehmaschinen
- Laseranlagen
- Erodiermaschinen
- 3D-Messgeräte
- Doppeldruck- und Mehrstufenpressen
- 7-stufige Servopressen
- Gewindewalzmaschinen
- Vollautomatische Härteöfen
- Galvanikanlagen
- Sortierautomaten
- Klimakammern
- 3D-Druckanlage (Metall)
- Reibelementschweiß-Systemtechnik (Flowweld®, Drehzahl max. 25.000 U/min, Axialkraft max. 10,0 kN) ARNOLD Flowweld®
- Trommelfördergeräte (Multifeeder/Powerfeeder) ARNOLD Feedtec
- Segmentförderer (Segment Airfeeder) ARNOLD Feedtec
- Schwingförderer ARNOLD Feedtec

## Standorte

- Werk Ernsbach, Forchtenberg – Hauptsitz, Entwicklung, Herstellung, Vertrieb, Werkzeugbau
- Werk Rauhbusch, Forchtenberg – Produktionswerk
- Werk Dörzbach – Entwicklung, Herstellung
- Logistikzentrum Dörzbach – Versand, Auslieferung, Lagerhaltung
- Salaise sur Sanne – ARNOLD TECHNIQUE FRANCE SAS (Vertrieb)
- Rochester Hills, MI – ARNOLD FASTENING SYSTEMS Inc. (Vertrieb)
- Shenyang – ARNOLD FASTENERS (Shenyang) Co., Ltd. (Produktion/Vertrieb)

## Historie

- bis 1945: Historische Phase 1 der Unternehmensgeschichte (Videoserie zur Chronik)
- 1945–1994: Historische Phase 2 der Unternehmensentwicklung
- 1994–2016: Historische Phase 3 der Unternehmensentwicklung
- ab 2016: Historische Phase 4 der Unternehmensentwicklung

## Kontakt

- Carl-Arnold-Straße 25
- 74670 Forchtenberg-Ernsbach
- +49 7947 821-0
- info@arnold-fastening.com