# Astera Solutions

> Astera Solutions fertigt Maschinen und Systeme zur Präparation von Dünnschliffen aus Gesteinsproben.

## Auf einen Blick

- **Website:** https://www.asterasolutions.com
- **Verfahren:** Dünnschliff-Präparation (Thin Section Preparation), Präzisionssägen von Gesteinsproben auf 0,1–0,5 mm Dicke (Rockstraight-Technologie), Präzisions-Schleifen von Dünnschliffen bis 15 µm Mindestdicke, Polieren von Dünnschliffen (Grid 0,1 µm bis mehrere µm, Wasser oder Silikonöl), Vakuum-Imprägnation poröser Proben mit Epoxidharz, Verkleben von Dünnschliffen mit Zweikomponenten-Epoxidharz, Thin-Section-Präparationsmaschinen (Schneiden, Kleben, Schleifen, Polieren, Imprägnieren), 3D-Slicing- und Analyse-Software (Ana3D), Fernwartung/Remote-Service über Internetanbindung der Maschinen, Vertrieb über Agents & Distributors in EMEA, Asien, Zentral- und Südamerika
- **Werkstoffe:** Gestein (rock samples), Epoxidharz (two-part epoxy adhesive), Impregnated sandstone, Präzisionsschneidmaschine, Klebesystem (Zweikomponenten-Epoxidharz), Schleifmaschine, Poliersystem, Vakuum-Imprägnierungsanlage, 3D-Slicing- und Analyse-Software
- **Branchen:** Petrologie/Geowissenschaften (Dünnschliff-Laboratorien), Universitäts- und Forschungslaboratorien, Öl- und Gasindustrie, Petrologie/Geowissenschaften (Thin Section Laboratorien), Öl- und Gasindustrie (Statoil-Referenz)
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/astera-solutions

## Über uns

Astera Solutions ist ein Technologieunternehmen, das sich auf Maschinen und Zubehör für die Dünnschliff-Präparation spezialisiert hat. Das Produktportfolio umfasst die Präzisionsschneidmaschine CUT8, die Klebevorrichtung GLU10, die Schleifmaschine GRN16 mit optionaler Poliereinheit POL200 sowie die Vakuum-Imprägnierungsanlage VAC12. Die Maschinen sind als kompatible Produktfamilie ausgelegt und decken den gesamten Prozess von der Probenahme über das Sägen, Imprägnieren, Verkleben und Schleifen bis zum Polieren von Gesteinsproben ab. Die CUT8 schneidet Proben mit Rockstraight-Technologie auf 0,1–0,5 mm Dicke (±0,02 mm), die GRN16 schleift Dünnschliffe bis 15 µm Mindestdicke bei einer Typabweichung von ±1 µm. Als Kühlmittel wird in der Regel nur Leitungswasser verwendet; für wasserempfindliche Proben steht ein geschlossener Silikonölkreislauf zur Verfügung. Die Anlagen sind PLC-gesteuert, internetfähig für Fernwartung und tragen die CE-Kennzeichnung. Zur Produktfamilie gehört zudem die 3D-Slicing- und Analyse-Software Ana3D. Kunden sind unter anderem Dünnschliff-Laboratorien in der Öl- und Gasindustrie sowie Universitäts- und Forschungslaboratorien; vertrieben wird weltweit über Agents und Distributoren.

## Verfahren & technische Grenzen

- Dünnschliff-Präparation (Thin Section Preparation)
- Präzisionssägen von Gesteinsproben auf 0,1–0,5 mm Dicke (Rockstraight-Technologie), Toleranz ±0,02 mm
- Präzisions-Schleifen von Dünnschliffen bis 15 µm Mindestdicke, Toleranz ±1 µm, Losgröße 1–16
- Polieren von Dünnschliffen (Grid 0,1 µm bis mehrere µm, Wasser oder Silikonöl)
- Vakuum-Imprägnation poröser Proben mit Epoxidharz, Losgröße ?–12
- Verkleben von Dünnschliffen mit Zweikomponenten-Epoxidharz

## Maschinenpark

- Präzisionsschneidmaschine (precision saw) Astera Solutions CUT8
- Schleifmaschine für Dünnschliffe (Grinding machine) Astera Solutions GRN16
- Polierplatte für GRN16 Astera Solutions POL200
- Impregnierungsanlage (Vakuum-Kammer) Astera Solutions VAC12
- Klebvorrichtungs-Modul (Gluing Jigs) Astera Solutions GLU10

## Kontakt

- +41 79 5146192
- jouni.heinonen@asterasolutions.com