# AWS Schäfer Technologie GmbH

> Spezialmaschinen zur Herstellung und Bearbeitung von Rohren – UP-Schweißanlagen, Rohrwerkstechnologie und Sonderanfertigungen.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Siegen
- **Website:** https://www.aws-schaefer.de
- **Gegründet:** 1960
- **Verfahren:** Unterpulverschweißen (UP-Schweißen, Längs-/Rundnaht), UP-Schweißen LSAW-Großrohre (Öl- und Gas-Leitungsrohre Ø 406,4–1.574,8 mm, Wand bis 25,4 mm;, UP-Schweißen Tank- und Behälterbau (Ø 609,6–4.000 mm, Wanddicke bis 150 mm), UP-Schweißen Offshore-Wind (Monopiles, Transition Pieces, Pin Piles), Blechvermessung (Länge, Breite, Dicke, Plattierungs­dicke, Blechform, Ebenheit), Blech-Anbiegepressen (Umformung von Blechkanten zur Großrohrfertigung), Rohr-Kalibrieren (Richtung/Rundkalibrierung längsnahtgeschweißter Großrohre, API 5L, ASME/ASTM,, Rohrenden-Fräsen (CNC, zirkulare Bearbeitung beider Rohrenden für Schweißnahtvorbereitung), Rohrenden-Kalibrierung / Rundkalibrierung (Innenaufweitung, Expander-Technologie), Umformung von Rohren mit Wanddicken bis 80 mm (Sonderanfertigungen), Retrofit / Nachrüstung / Umrüstung von Schweißanlagen und Maschinen, Sonderanfertigungen individueller Maschinen zur Umformung und Bearbeitung von Stahl- und, Service: Support, Ersatzteile, Wartung, Schulungen, Hydroforming (historisch: erste Maschine 1984, Bi-Metall-Rohre 1990, Automotive-Linie 1996,, Induktionsbiegen von Rohren (historisch ab 1986 Ø 1.000 mm, 2013 Ø 1.600 mm), Walzenbiegen (historisch 1988, bis 120 mm), Plattenschweißen mit Blechmodell (Anwendung: Rohrschüsse Offshore-Fundamente, Paneelen Schiffsbau), Clad-Rohr-Technologie, Konstruktion/Engineering (3D-Design, Schaltplanerstellung, Softwareprogrammierung), Montage und Inbetriebnahme vor Ort
- **Werkstoffe:** Kohlenstoffstähle (schweißbar), Edelstähle (schweißbar), Ferritische Stähle, Austenitische Stähle, Hochfester Stahl X100 (750 MPa Streckgrenze), Plattierte Bleche (walz- oder sprengplattiert), Bi-Metall-Rohre, Schweißbare Kohlenstoffstähle, Schweißbare Edelstähle (austenitisch), Walz- und sprengplattierte Bleche
- **Zertifikate:** Siegel 'Familienfreundliches Unternehmen', Schweißdaten-Monitoring (Welding Data Analyzer), Messprotokolle (Blechvermessungsanlage), Fernwartungsmodul, ISO 9001
- **Branchen:** Rohr- und Behälterindustrie, Offshore-Windindustrie (Monopiles, Transition Pieces, Pin Piles), Öl- und Gasindustrie, Petrochemie, Schiffbau, Walzwerke / Blechverarbeitung, Rohrbiegebetriebe, Automotive (Historie), Walzwerke / Blechverarbeitung
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/aws-schaefer-technologie

## Über uns

AWS Schäfer Technologie GmbH entwickelt und fertigt in Siegen Spezialmaschinen für die Herstellung und Weiterverarbeitung von Rohren. Das Produktportfolio umfasst Unterpulverschweißanlagen (UP) für Längs- und Rundnähte bis zu sieben Schweißköpfen, Rohrwerkstechnologien wie Blechvermessungsanlagen, Blech-Anbiegepressen bis 35.000 kN, Rohr-Kalibrierpressen bis 30.000 kN und CNC-Rohrendenfräsmaschinen sowie individuelle Sonderanfertigungen zur Umformung und Bearbeitung von Stahl- und Rohrprodukten. Die Anlagen werden unter anderem in der Offshore-Windindustrie (Monopiles, Transition Pieces, Pin Piles), im Tank- und Behälterbau, in der Öl- und Gasindustrie sowie in der Petrochemie eingesetzt. Neben Neuanlagen bietet das Unternehmen Retrofit, Nachrüstung und Umrüstung bestehender Maschinen sowie Serviceleistungen wie Wartung, Ersatzteilservice, Schulungen und Fernwartung. Die Maschinen werden in Deutschland konstruiert und gefertigt und sind in rund 30 Ländern im Einsatz; seit 2017 ist AWS Schäfer Mitglied der EEW-Gruppe.

## Verfahren & technische Grenzen

- Unterpulverschweißen (UP-Schweißen, Längs-/Rundnaht), max. Länge 28.000 mm
- UP-Schweißen LSAW-Großrohre (Öl- und Gas-Leitungsrohre Ø 406,4–1.574,8 mm, Wand bis 25,4 mm;, max. Länge 13.200 mm
- UP-Schweißen Tank- und Behälterbau (Ø 609,6–4.000 mm, Wanddicke bis 150 mm)
- UP-Schweißen Offshore-Wind (Monopiles, Transition Pieces, Pin Piles), max. Länge 120.000 mm (Monopiles)
- Blechvermessung (Länge, Breite, Dicke, Plattierungs­dicke, Blechform, Ebenheit)
- Blech-Anbiegepressen (Umformung von Blechkanten zur Großrohrfertigung), max. Länge Umformlänge bis 1.200 mm
- Rohr-Kalibrieren (Richtung/Rundkalibrierung längsnahtgeschweißter Großrohre, API 5L, ASME/ASTM,, max. Länge 13.200 mm
- Rohrenden-Fräsen (CNC, zirkulare Bearbeitung beider Rohrenden für Schweißnahtvorbereitung), max. Länge 13,2 m (länger auf Anfrage)
- Rohrenden-Kalibrierung / Rundkalibrierung (Innenaufweitung, Expander-Technologie), max. Länge Umformlänge 30 bis 100 mm
- Umformung von Rohren mit Wanddicken bis 80 mm (Sonderanfertigungen)
- Retrofit / Nachrüstung / Umrüstung von Schweißanlagen und Maschinen
- Sonderanfertigungen individueller Maschinen zur Umformung und Bearbeitung von Stahl- und
- Service: Support, Ersatzteile, Wartung, Schulungen
- Hydroforming (historisch: erste Maschine 1984, Bi-Metall-Rohre 1990, Automotive-Linie 1996,
- Induktionsbiegen von Rohren (historisch ab 1986 Ø 1.000 mm, 2013 Ø 1.600 mm)
- Walzenbiegen (historisch 1988, bis 120 mm)
- Plattenschweißen mit Blechmodell (Anwendung: Rohrschüsse Offshore-Fundamente, Paneelen Schiffsbau)
- Clad-Rohr-Technologie

## Maschinenpark

- UP-Längs- und Rundnahtschweißanlage (innen/außen, 1–7 Schweißköpfe, LSAW, Monopiles) AWS Schäfer
- UP-Plattenschweißanlage (stationär drehbar +/-180° oder fahrbares Portal) AWS Schäfer
- UP-Schweißautomatenträger (1–3 Draht) AWS Schäfer
- Blechvermessungsanlage (fahrbares Vollportal, Linearachsen) AWS Schäfer
- Blech-Anbiegepresse (bis 35.000 kN) AWS Schäfer
- Rohr-Kalibrierpresse (bis 30.000 kN) AWS Schäfer
- CNC-Rohrendenfräsmaschine (doppelseitig, eine Aufspannung) AWS Schäfer
- Hydraulischer Rohrenden-Expander (Innenkalibrierung) AWS Schäfer
- Kombinierte Rohrendenkalibrier-Maschine (hydraulisch, Innenaufweitung + Außenkalibrierung) AWS Schäfer
- Anlagensteuerung AWS ONE Master Control (Siemens S7) AWS Schäfer ONE Master Control
- Historisch: erste Hydroforming-Maschine, Hydroforming-Linien Automotive AWS Schäfer
- Historisch: erste Induktionsbiegemaschine AWS Schäfer
- Historisch: erste Walzenbiegemaschine (bis 120 mm) AWS Schäfer
- Historisch: erste Blechbiegepresse (bis 6.500 t) AWS Schäfer

## Standorte

- Siegen (Geisweid-Birlenbach) – Hauptsitz, Engineering und Herstellerwerk

## Historie

- 1960: Firmengründung in Siegen
- 1977: Erste Fräsmaschinen
- 1984: Erste Hydroforming-Maschine für T-Fittings
- 1986: Erste Induktionsbiegemaschine für Rohrdurchmesser 1.000 mm
- 1987: Erste Blechbiegepresse bis 6.500 Tonnen
- 1988: Erste Walzenbiegemaschine bis 120 mm
- 1990: Erste Hydroforming-Maschine für Bi-Metall-Rohre
- 1996: Erste Hydroforming-Linie für Automotive
- 2007: Stärkste Hydroforming-Maschine weltweit
- 2013: Erste Induktionsbiegemaschine für Rohrdurchmesser 1.600 mm
- 2017: Mitglied der EEW-Gruppe
- 2020: Vergrößerung und Umzug von Siegen-Wilnsdorf nach Geisweid-Birlenbach

## Kontakt

- Birlenbacher Straße 24–28
- 57078 Siegen
- +49 271 313250-0
- info@aws-schaefer.de