# B.B.W. Industrieservice GmbH

> Qualitätsdienstleister für die Industrie: Bauteilprüfung, Nacharbeit, Quality Gates und datenbasierte Prozessoptimierung.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Landshut
- **Website:** https://www.bbw-group.com
- **Mitarbeiter:** 100+
- **Verfahren:** Bauteilprüfung & Sortieren, Nacharbeit (z. B. Entgraten, Oberflächenbehandlung, Montagekorrektur), Quality Gates (Freigabekonzepte), Laserschweißen (Reparatur, Nacharbeit, Bauteiloptimierung), Warenein- & -ausgangsprüfung, Fehlerursachenanalyse (Ishikawa, 5-Why, FMEA), 8D-Reporting & Reklamationsmanagement, Maßnahmenmanagement, Lieferantenaudit & Qualitätsbewertung, Prüfkonzepte & Prüfplanung, Serienanlauf & Hochlaufbegleitung, Automatisierte Prüfprozesse (KI-gestützte Bildverarbeitung, Messtechnik), Datenreporting & Qualitätsdatenanalyse (KI), Instandsetzung E-Mobilitätsbauteile (Demontage, Montage ZKS-Cover, DMC-Neukennzeichnung), End-of-Line-Prüfung mit Bauteilnachverfolgung (Scan-Tool), Resident Quality Engineer, Bauteilprüfung & Sortierung, Nacharbeit, Quality Gates, Laserschweißen
- **Werkstoffe:** Bauteilprüfung & Sortierung, Nacharbeit, Laserschweißen, Quality Gates, Automatisierte Prüfprozesse, Fehlerursachenanalyse & 8D
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015, TISAX, TISAX (VDA ISA / ISO/IEC 27001)
- **Branchen:** Automobil, E-Mobilität, Luftfahrt, Defense
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/b-b-w-industrieservice

## Über uns

Die B.B.W. Industrieservice GmbH (BBW Group) mit Sitz in Landshut ist ein spezialisierter Qualitätsdienstleister für die Industrie mit über 35 Jahren Erfahrung in der Qualitätssicherung für die Automobil- und Zulieferindustrie. Das Unternehmen mit mehr als 100 Qualitätsexperten prüft jährlich über 10 Millionen Bauteile und unterstützt OEMs und Zulieferer in Produktion, Wareneingang, Fertigung und Lieferkette. Das Leistungsportfolio umfasst drei Programme: PROTECT (Bauteilprüfung, Sortierung, Nacharbeit, Quality Gates, Warenein- und -ausgangsprüfung sowie Laserschweißen als Reparatur- und Nacharbeitsverfahren), SOLVE (Fehlerursachenanalyse mit Ishikawa, 5-Why und FMEA, 8D-Reporting, Reklamations- und Maßnahmenmanagement, Lieferantenaudits) sowie PREVENT (Prüfkonzepte, Prüfplanung, Serienanlaufbegleitung, automatisierte Prüfprozesse mit KI-gestützter Bildverarbeitung und datenbasierte Qualitätsanalyse). Zu den Referenzkunden zählen das BMW-Werk Dingolfing, AlpsAlpine Europe und Yanfeng. Einsatzschwerpunkte sind die Automobil- und E-Mobilitätsbranche sowie Luftfahrt und Defense. Bei Sortier- und Nacharbeitseinsätzen erfolgt der Start häufig innerhalb weniger Tage, mit Dokumentation ab Stunde eins.

## Verfahren & technische Grenzen

- Bauteilprüfung & Sortieren
- Nacharbeit (z. B. Entgraten, Oberflächenbehandlung, Montagekorrektur)
- Quality Gates (Freigabekonzepte)
- Laserschweißen (Reparatur, Nacharbeit, Bauteiloptimierung)
- Warenein- & -ausgangsprüfung
- Fehlerursachenanalyse (Ishikawa, 5-Why, FMEA)
- 8D-Reporting & Reklamationsmanagement
- Maßnahmenmanagement
- Lieferantenaudit & Qualitätsbewertung
- Prüfkonzepte & Prüfplanung
- Serienanlauf & Hochlaufbegleitung
- Automatisierte Prüfprozesse (KI-gestützte Bildverarbeitung, Messtechnik)
- Datenreporting & Qualitätsdatenanalyse (KI)
- Instandsetzung E-Mobilitätsbauteile (Demontage, Montage ZKS-Cover, DMC-Neukennzeichnung)
- End-of-Line-Prüfung mit Bauteilnachverfolgung (Scan-Tool)
- Resident Quality Engineer

## Maschinenpark

- Laserschweißanlage
- Scan-Tool / Bauteilnachverfolgungssystem
- TECSA-Kabine mit Drehteller-Bauteilaufnahme (Projektaufbau)
- Mobile verstellbare Prüfvorrichtungen

## Standorte

- Landshut – Hauptsitz

## Historie

- : Beginn der Qualitätssicherung für die Automobil- und Zulieferindustrie; über 35 Jahre Erfahrung in diesem Bereich

## Kontakt

- Marschallstr. 19
- 84028 Landshut
- +49 (0) 871 27666-0
- info@bbw-group.com