# B&K Wäge- und Anlagentechnik GmbH

> B&K fertigt Sonderanlagen für Schüttgut- und Flüssigkeitsprozesse: Wäge-, Förder-, Dosier- und Abfülltechnik aus eigener Fertigung.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Hamm/Sieg
- **Website:** https://www.bk-anlagentechnik.de
- **Gegründet:** 2002
- **Mitarbeiter:** ca. 40
- **Verfahren:** Beratung & Planung (Anlagenbau), Konstruktion (2D/3D CAD, Fließschema, Berechnung), Waagenbau (Wägebehälter, Plattformwaagen, Abfüllwaagen), Komponentenfertigung, Behälterbau, Blecharbeiten (Blechzuschnitte, Abwicklungen), Wasserstrahlschneiden, Stahlbau (Bühnen bis komplexe Stahlbauten), Prototypenbau, Montage (Richtmeistermontage / Vollmontage Turnkey, weltweit), Inbetriebnahme (Prozessoptimierung, Schulung, Abnahme), Rohstofflagerung (Siloanlagen, Tagesbehälter, Flüssigkeitstanks), Rohstoffannahme (BIG-BAG-, Sack-, Container-, Fass-Aufgabestationen, Tankwaagen-Entleersysteme), Förderschnecken / Dosierschnecken / Vibrationsrinnen (Rohr-/Trogschnecken, bis 10 bar, ATEX), Förderbänder / Dosierbänder (mit Waage für Prozess-/Kontrollwägung, ATEX), Rollenbahnen / Kettenförderer, Saugfördersystem / Druckfördersystem (10 kg/h bis 20 t/h, Förderweg 1–300 m), Dichtstromfördersystem (Senderförderung, 0–7 bar, Sendebehälter 100–5000 dm³, bis 150 t/h), Wiegesysteme (Behälterwaage, kontinuierliche Dosierwaage), Flüssigkeitssysteme (Lagerung, Temperierung, Dosierung, Pumpen-/Ventiltechnik)
- **Werkstoffe:** Edelstahl, Normalstahl, Aluminium, Kunststoff, Gummi, PE, chromarm und nickelfreier Stahl (max. 0,5 % Gehalt, Glasindustrie), Sonderstahl, Kunststoff / PE, chromarmer und nickelfreier Stahl (max. 0,5 %)
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015, ISO 9001
- **Branchen:** Lebensmittelindustrie, Pharmaindustrie, Chemieindustrie, Baustoffindustrie, Glasindustrie, Reifenindustrie
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/b-k-waege-und-anlagentechnik

## Über uns

Die B&K Wäge- und Anlagentechnik GmbH entwickelt, konstruiert, fertigt und montiert kundenspezifische Sonderanlagen für das Handling von Schüttgütern und Flüssigkeiten. Das Leistungsportfolio umfasst Rohstofflagerung (Silos, Tagesbehälter, Flüssigkeitstanks), Rohstoffannahme (Big-Bag-, Sack-, Fass- und Container-Aufgabestationen), Förder- und Dosiersysteme (Schnecken, Bänder, Saug-, Druck- und Dichtstromförderung), Wiegesysteme, Flüssigkeitssysteme sowie Abfülltechnik inklusive SPS-Steuerung und Visualisierung. Die Anlagen werden im eigenen Werk in Hamm/Sieg gefertigt – vom Blechzuschnitt per Wasserstrahlschneiden über Waagen-, Behälter- und Stahlbau bis zur Prototypenfertigung. Werkstoffe sind Edelstahl, Normalstahl, Aluminium, Kunststoff und Gummi, für die Glasindustrie auch chromarmer, nickelfreier Stahl. Kunden stammen aus der Lebensmittel-, Pharma-, Chemie-, Baustoff- und Glasindustrie. Neben der Fertigung bietet B&K weltweite Montage (Richtmeister- oder Turnkey-Vollmontage), Inbetriebnahme, Schulung sowie Produktversuche im eigenen Versuchstechnikum mit einer 110 Meter langen Teststrecke.

## Verfahren & technische Grenzen

- Beratung & Planung (Anlagenbau)
- Konstruktion (2D/3D CAD, Fließschema, Berechnung)
- Waagenbau (Wägebehälter, Plattformwaagen, Abfüllwaagen)
- Komponentenfertigung
- Behälterbau
- Blecharbeiten (Blechzuschnitte, Abwicklungen)
- Wasserstrahlschneiden
- Stahlbau (Bühnen bis komplexe Stahlbauten)
- Prototypenbau
- Montage (Richtmeistermontage / Vollmontage Turnkey, weltweit)
- Inbetriebnahme (Prozessoptimierung, Schulung, Abnahme)
- Rohstofflagerung (Siloanlagen, Tagesbehälter, Flüssigkeitstanks)
- Rohstoffannahme (BIG-BAG-, Sack-, Container-, Fass-Aufgabestationen, Tankwaagen-Entleersysteme)
- Förderschnecken / Dosierschnecken / Vibrationsrinnen (Rohr-/Trogschnecken, bis 10 bar, ATEX)
- Förderbänder / Dosierbänder (mit Waage für Prozess-/Kontrollwägung, ATEX)
- Rollenbahnen / Kettenförderer
- Saugfördersystem / Druckfördersystem (10 kg/h bis 20 t/h, Förderweg 1–300 m), max. Länge 300 m (Förderweg)
- Dichtstromfördersystem (Senderförderung, 0–7 bar, Sendebehälter 100–5000 dm³, bis 150 t/h), max. Länge ca. 600 m (Förderstrecke)
- Wiegesysteme (Behälterwaage, kontinuierliche Dosierwaage)
- Flüssigkeitssysteme (Lagerung, Temperierung, Dosierung, Pumpen-/Ventiltechnik)
- Abfülltechnik (Säcke, Big-Bags, Fässer, Kleingebinde, Brutto-/Nettowiegung)
- Steuerung & Visualisierung (SPS, Visualisierung, Elektrotechnik, Software)

## Maschinenpark

- Wasserstrahlmaschine
- 1× Testcenter Langsamförderung / Dichtstromförderung (Teststrecke) B&K / Förder_DYNAMIC
- 1× Testcenter Multidosing – volumetrische Flüssigkeitseinspritzung (Hydraulik-Zylinder, seit 2021 auch
- CAD-Systeme (2D und 3D)

## Standorte

- Hamm/Sieg – Zentrale, Fertigung, Montage, Versuchstechnikum

## Historie

- 2002: Gründung durch Hermann Josef Bauermann und Hans-Walter Kryll; Ausbau einer eigenen Fertigung
- 2006: Start der 3D-Konstruktion für komplette Anlagentechnik
- 2009: DIN ISO 9001 Zertifizierung
- 2010: Kauf der Förder_Dynamic Schüttgutanlagentechnik GmbH
- 2011: Erweiterungsbau – neue Montagehalle (Halle 2); Inbetriebnahme Testcenter für Langsamförderung (Teststrecke 110 m)
- 2013: Inbetriebnahme Testcenter für Multidosing – volumetrische Flüssigkeitseinspritzung (seit 2021 auch Servo-Spindel-Zylinder)
- 2014: Hermann Josef Bauermann überträgt Gesellschafteranteile an Hans-Walter Kryll
- 2016: Die Söhne von Hans-Walter und Marion Kryll werden Mitgesellschafter
- 2017: André Ahrens und Ingmar Kryll treten in die Geschäftsführung ein
- 2020: Zukauf des benachbarten Grundstücks mit Fertigungs- und Lagerhallen
- 2022: Hermann Josef Bauermann legt die Geschäftsführung nieder
- 2026: Erneute Auszeichnung als bester Lieferant der Continental Reifen Deutschland GmbH in der Rubrik Agility, verliehen am 06.03.2026 in Hannover

## Kontakt

- Auf'm Rottland 8
- 57577 Hamm/Sieg
- +49 (0) 2682 26298-0
- info@bk-anlagentechnik.de