# B+S Werkzeug- und Formenbau GmbH

> Konstruktion und Herstellung von Formwerkzeugen für die Kunststoffverarbeitung, Lohnfertigung und Spritzguss aus einer Hand.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Pulsnitz
- **Website:** https://bus-pulsnitz.de
- **Gegründet:** 1991
- **Mitarbeiter:** 40
- **Verfahren:** Werkzeugbau - Spritzgießwerkzeuge (Thermo- und Duroplast, Mehrkomponenten, Etagen-/Tandemwerkzeuge,, Spritzguss (Lohnfertigung, Erstmuster, Null- und Kleinserien), CNC-Fräsen 3-Achs, CNC-Fräsen 5-Achs HSC, Senkerosion (auch Graphit-Erodieren), Drahterosion (Draht Ø 0,10 und 0,25 mm), Startlocherosion, Tieflochbohren (Ø4-14mm, max. 600mm tief), Startlochbohren ab Ø 0,5 mm, Flachschleifen, Rundschleifen, CNC-Drehen, Tuschieren (Tuschierpresse), Konventionelle Bearbeitung (Bohren, Fräsen, Drehen, Flach-/Rundschleifen), Presswerkzeuge (Formpressen SMC/BMC, Spritzpressen - keine Erprobung möglich), Werkzeuge zur Gummi- und Silikonverarbeitung, Konstruktion / Entwicklung (CAD/CAM, STEP, PARASOLID, IGES, CATIA V4/V5, DXF), Qualitätsmanagement / Messtechnik (3D-Scanner, taktile und optische KMM, Profilprojektor,, Reparaturservice / Instandsetzung und Wartung von Formen (auch Fremdformen), Finish von Formen aus dem Ausland (finale Anpassung zum In-Serie-bringen)
- **Werkstoffe:** Stahl (verschiedene, gehärtet), Graphit (Elektroden), Kupfer (Elektroden), Thermoplaste (alle gängigen Kunststoffe), Duroplaste, Elastomere, Gummi, Silikon, SMC, BMC, Werkzeugstahl (gehärtet/vergütet), Kupfer, Graphit, Thermoplaste, Duroplaste, SMC, BMC, Elastomere, Gummi, Silikon
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015
- **Branchen:** Automotive, Bauindustrie/Baubefestigung, Elektroindustrie, Technische Bauteile, Möbelindustrie, Consumer Products, Wissenschaftlicher Gerätebau
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/b-s-werkzeug-und-formenbau

## Über uns

Die B+S Werkzeug- und Formenbau GmbH in Pulsnitz (Sachsen) ist auf Konzeption, Konstruktion und Herstellung von Formwerkzeugen für die Kunststoffverarbeitung spezialisiert. Das 1991 gegründete Unternehmen fertigt Spritzgussformen für Thermo- und Duroplaste, Mehrkomponenten-, Etagen- und Tandemwerkzeuge sowie Press- und Spritzpressformen für SMC/BMC und Werkzeuge zur Gummi- und Silikonverarbeitung. Die gesamte Wertschöpfung – von der CAD/CAM-Konstruktion über CNC-Fräsen, Senk- und Drahterosion, Tieflochbohren und Schleifen bis zum Finish – erfolgt auf 1.100 m² Produktionsfläche im eigenen Haus; Formen bis 796 x 996 mm und 3 t Gesamtmasse sind möglich. Im eigenen Kunststoff-Technikum werden Formen auf drei Engel-Spritzgussmaschinen (45–200 t) bemustert; daneben werden Erstmuster, Null- und Kleinserien sowie Lohnfertigungsteile gefertigt. Kunden kommen aus Automotive, Bau- und Elektroindustrie, Möbelindustrie, technischen Bauteilen, Consumer Products und dem wissenschaftlichen Gerätebau – über 50 Kunden werden europaweit beliefert.

## Verfahren & technische Grenzen

- Werkzeugbau - Spritzgießwerkzeuge (Thermo- und Duroplast, Mehrkomponenten, Etagen-/Tandemwerkzeuge,, max. Länge 996 mm
- Spritzguss (Lohnfertigung, Erstmuster, Null- und Kleinserien), Losgröße ?–Kleinserie
- CNC-Fräsen 3-Achs, max. Länge 1200 mm
- CNC-Fräsen 5-Achs HSC, max. Länge 800 mm
- Senkerosion (auch Graphit-Erodieren), max. Länge 850 mm
- Drahterosion (Draht Ø 0,10 und 0,25 mm), max. Länge 550 mm
- Startlocherosion, max. Länge 400 mm
- Tieflochbohren (Ø4-14mm, max. 600mm tief), max. Länge 800 mm
- Startlochbohren ab Ø 0,5 mm
- Flachschleifen, max. Länge 1200 mm
- Rundschleifen, max. Länge 250 mm
- CNC-Drehen, max. Länge 650 mm
- Tuschieren (Tuschierpresse), max. Länge 1100 mm
- Konventionelle Bearbeitung (Bohren, Fräsen, Drehen, Flach-/Rundschleifen)
- Presswerkzeuge (Formpressen SMC/BMC, Spritzpressen - keine Erprobung möglich)
- Werkzeuge zur Gummi- und Silikonverarbeitung
- Konstruktion / Entwicklung (CAD/CAM, STEP, PARASOLID, IGES, CATIA V4/V5, DXF)
- Qualitätsmanagement / Messtechnik (3D-Scanner, taktile und optische KMM, Profilprojektor,, max. Länge 500 mm
- Reparaturservice / Instandsetzung und Wartung von Formen (auch Fremdformen), max. Länge 796 mm
- Finish von Formen aus dem Ausland (finale Anpassung zum In-Serie-bringen)

## Maschinenpark

- 1× CNC-Fräsmaschine 3-Achs MMD V610
- 1× CNC-Fräsmaschine 3-Achs Deckel Maho DMC 75V HPC
- 1× CNC-Fräsmaschine 3-Achs Deckel Maho DMC 100V
- 1× 5-Achs-HSC-Fräszentrum Deckel Maho (DMG) DMG HSC 105 Linear
- 1× HSC-Fräsmaschine (Elektrodenfräsen) Digma 500 HSC
- 1× HSC-Fräsmaschine 5-Achs mit Automation (84 Plätze Elektroden + 8 Plätze Werkstücke) Ingersoll HSC OPS Ingersoll Eagel V5
- 1× HSC-Fräsmaschine 5-Achs mit Automation (42 Plätze Elektroden) Ingersoll HSC OPS Ingersoll Eagel V9
- 1× Senkerosionsmaschine Ingersoll Gantry 500
- 1× Senkerosionsmaschine Ingersoll Gantry EAGLE 500
- 1× Senkerosionsmaschine mit Automation MultiChange (154-fach Elektrodenmagazin) Ingersoll Gantry EAGLE 800
- 1× Drahterosionsmaschine Mitsubishi FA20S
- 1× Drahterosionsmaschine AgieCharmilles CUT P550
- 1× Drahterosionsmaschine Agie AGIECUT 150 HSS
- 1× Startlocherosionsmaschine Heun MD-435
- 1× Tieflochbohrmaschine Degen UTB 800L
- 1× Flachschleifmaschine WMW 600 x 200
- 1× Flachschleifmaschine Jakobsen 824
- 1× Flachschleifmaschine Ziersch Z 24
- 1× Flachschleifmaschine Ziersch Z 48
- 1× Flachschleifmaschine Ziersch Z 612
- 1× Flachschleifmaschine Planomat 608
- 1× Rundschleifmaschine BU-16
- 1× CNC-Drehmaschine GDW conturline C 280Z
- 1× Tuschierpresse TUS 80-50
- 1× Spritzgussmaschine Engel ES 200/45 HL-V
- 1× Spritzgussmaschine Engel ES 330/75 HL-V
- 1× Spritzgussmaschine Engel ES 1050/200 HL-V
- 1× 3D-Fräsmaschine Deckel DC 70V (Dialog 112)
- 1× Optisches 3D-Koordinatenmessgerät / Scanner
- 1× Handgeführte Koordinatenmessmaschine taktil
- 1× CNC-Koordinatenmessmaschine taktil + optisch
- 1× Profilprojektor Mikromat

## Standorte

- Pulsnitz – Hauptsitz, Produktion, Kunststoff-Technikum, Konstruktion

## Historie

- 1991: Gründung durch Bernhard Brückner und Dietmar Senf (B+S)
- 1992: Aufnahme der Produktion mit 39 Mitarbeitern
- 1994: Anschaffung einer Deckel DC 70V mit Dialog 112 Steuerung zum 3D-Fräsen
- 1996: Erwerb des Grundstücks
- 1999: Erster großer Anbau: Erweiterung um 400 m² und neue Maschinen
- 2002: Senkerosion Ingersoll Gantry 500 (Graphit-Erodieren) und Digma 500 HSC-Fräsmaschine für Elektrodenfräsen
- 2006: Einführung von UnigraphicsNX als CAD-Programm
- 2013: Anschaffung einer Tieflochbohrmaschine Degen 800
- 2014: Anschaffung eines 5-Achs-Fräszentrums Deckel Maho DMG HSC 105 Linear
- 2015: Sven Brückner löst Dietmar Senf als Geschäftsführer ab
- 2018: Zweiter großer Anbau: Erweiterung um 250 m² und neue Maschinen
- 2020: Einführung berührungsloser 3D-Scanner-Technologie im Qualitätswesen
- 2021: Erstzertifizierung des Qualitätsmanagements nach ISO 9001:2015
- 2024: Re-Zertifizierung ISO 9001:2015; weitere 5-Achs-Fräsmaschine und neues Maschinenlayout
- 2025: Alexander Thiel wird zweiter Geschäftsführer

## Kontakt

- Heidrianstraße 5
- 01896 Pulsnitz
- 035955 746-30
- info@bus-werkzeugbau.de