# Bach Hartmetall Schleiftechnik GmbH

> Hochpräzises Schleifen von Hartmetallplatten mit Pyramidenprofilen für Nadelhalterplatten und Verschleißteile in der Medizintechnik

## Auf einen Blick

- **Ort:** Breitnau
- **Website:** https://hartmetall-schleiftechnik.de
- **Gegründet:** 2000 (Bach
- **Verfahren:** Hochpräzises Profilschleifen von Hartmetall (u. a. Pyramidenprofile, Verzahnungen), Schleifen von Nadelhalterplatten mit Pyramidenprofil (individuelle Konturen, Aussparungen,, Fertigung von Raspelplatten für Knochenbearbeitung (Medizintechnik), Schleifen von Verschleißteilen (chirurgische Instrumente, Greiferkomponenten), Hochpräzises Schleifen komplexer Profile (Pyramidenprofile, Verzahnungen), Fertigung von Nadelhalterplatten in kundenspezifischen Konturen (inkl. Musterplatten), Raspelplatten für Knochenbearbeitung, 5-Achs-Schleifen, Automatisierte Fertigung (Roboterzelle, KI-gestützte Fertigung)
- **Werkstoffe:** BTC12N – biokompatibles nickelgebundenes Premium-Hartmetall, cobaltfrei, Hartmetall, Nickelgebundenes Hartmetall, cobaltfrei, 5-Achs-Schleifen
- **Zertifikate:** Biologische Tests nach ISO 10993 (Werkstoff BTC12N,werkstoffbezogen, kein, ISO 10993 (Biologische Tests Werkstoff BTC12N)
- **Branchen:** Medizintechnik, Maschinenbau
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/bach-hartmetall-schleiftechnik

## Über uns

Die Bach Hartmetall Schleiftechnik GmbH in Breitnau im Schwarzwald ist ein spezialisiertes Familienunternehmen für das hochpräzise Schleifen komplexer Profile in Hartmetall. Kernprodukte sind Nadelhalterplatten in kundenspezifischen Konturen mit Pyramidenprofil, Raspelplatten für die Knochenbearbeitung sowie Hartmetallverschleißteile für chirurgische Instrumente und Greiferkomponenten im Maschinenbau. Auf modernen 5-Achs-Schleifmaschinen werden individuelle Geometrien inklusive Aussparungen und Bohrungen mit engsten Toleranzen im Außenmaß, der Teilung und der Stärke gefertigt – auch in kleineren Stückzahlen. 2024 wurde gemeinsam mit Hartmetallherstellern und dem Fraunhofer Institut der cobaltfreie, nickelgebundene Werkstoff BTC12N entwickelt, der nach ISO 10993 biologisch getestet ist. Eine vollständig papierlose Fertigungssteuerung, Automatisierung mit Roboterzelle und der Einsatz von KI-Modellen sichern Effizienz und Nachverfolgbarkeit. Das Unternehmen steht in der Tradition der 1851 gegründeten Fahrenberger Schmiede und wird seit 2022 in dritter Generation geführt.

## Verfahren & technische Grenzen

- Hochpräzises Profilschleifen von Hartmetall (u. a. Pyramidenprofile, Verzahnungen)
- Schleifen von Nadelhalterplatten mit Pyramidenprofil (individuelle Konturen, Aussparungen,, Toleranz engste Toleranzen im Außenmaß, Teilung und Stärke, Losgröße kleinere Stückzahlen–größere Stückzahlen
- Fertigung von Raspelplatten für Knochenbearbeitung (Medizintechnik)
- Schleifen von Verschleißteilen (chirurgische Instrumente, Greiferkomponenten)

## Maschinenpark

- 5-Achs-Schleifmaschine / 5-Achs-Schleifzentrum
- 1× Roboterzelle (Automation)
- 1× Mechanisch gesteuerte Schleifmaschine
- KI-Schleifzentrum (vollautomatisiert, in Umbau, coming 2026)

## Standorte

- Breitnau – Fertigung und Schleifzentrum (Standort Fahrenberger Schmiede)

## Historie

- 1851: Franz Bach aus dem Raum Rottweil gründet die Fahrenberger Schmiede in Breitnau
- 1950er: Wandel der Schmiede: Reparatur landwirtschaftlicher Maschinen
- 1960: Spezialisierung auf Austauschen, Einpassen und Schleifen von Messerklingen in Mähbalken
- 1975: Heinrich Bach übernimmt die Fahrenberger Schmiede
- 1980: Erste geschliffene Hartmetalleinsätze
- 1984: Anschaffung einer mechanisch gesteuerten Schleifmaschine
- 1986: Spezialisierung auf Schleiftechnik für medizinische Produkte
- 1990: Erweiterung der Produktion der Schleiftechnik für medizinische Produkte
- 1996: Tobias Bach schließt Ausbildung zum Feinmechaniker ab und steigt in den Betrieb ein
- 2000: Tobias Bach übernimmt die Schleiferei und gründet Bach Hartmetall Schleiftechnik
- 2003: Erste Automatisierungen mit Bildverarbeitung
- 2014: Erweiterung des Maschinenparks um eine Roboterzelle
- 2020: Umbaumaßnahmen und neues modernes 5-Achs-Schleifzentrum
- 2022: Einstieg von Noah Bach – 3. Generation Schleiftechnik, 6. Generation der Schmiede
- 2023: Vollständige Digitalisierung der Fertigungssteuerung, erste KI-Modelle in der Automation
- 2024: Entwicklung des Werkstoffs BTC12N und eines neuen Prozesses für Nadelhalterplatten mit Hartmetallherstellern und Fraunhofer Institut
- 2026: Geplant: vollautomatisiertes KI-Schleifzentrum (Umbau in Arbeit)

## Kontakt

- Fahrenberg 12/1
- 79874 Breitnau
- +49 7652 919469
- bach@hartmetall-schleiftechnik.de