# Bader Anlagenbau GmbH

> Fertigung von Stahlbau, Förderwerken, Silos, Druckbehältern und Sondermaschinen aus Stahl und Edelstahl

## Auf einen Blick

- **Ort:** Friedberg
- **Website:** https://www.bader-anlagenbau.de
- **Gegründet:** 1921
- **Verfahren:** Plasmaschneiden (3D-Plasmatechnologie), Autogenbrennen (Plasmaanlage mit Autogenbrenner), Bohren, Bohren / Drehen / Fräsen, Schneiden von Blechen (Schere), Kanten von Blechen (Abkanten), Walzen von Blechen (Rundwalzen, 3 Walzentypen), Schweißen (MAG und WIG, geprüfte Schweißer), Stahlbau-Fertigung (bis 25 t pro Woche), Sondermaschinenfertigung, Montage (mechanisch und elektrotechnisch, weltweit), Fertigung von Schneckenförderern (Trog-, Rohr-, Doppel- und Mischschnecken), Fertigung von Siloanlagen (runde/eckige Silos, Durchmesser bis 5.000 mm), Fertigung von Druckbehältern und Wärmetauschern (Geradrohr- und Rohrbündelwärmetauscher), Fertigung von Zyklonabscheidern (Durchmesser 300-2.500 mm), Fertigung von Big-Bag Verladestationen, Fertigung von Wurfbeschickern, Oberflächenbehandlung: Glasperlstrahlen, Pulverbeschichtung, Lackierung, Engineering: Anlagenplanung, Maschinen- und Rohrleitungsplanung, 3D-Konstruktion, statische, Zerstörungsfreie Prüfungen von Schweißnähten (IWE/Schweißfachmann)
- **Werkstoffe:** Normalstahl, Edelstahl, Schwarzblech, Spezialstähle, Hitzebeständige Stähle, Verschleißgeschützter/verschleißfester Stahl, Verschleißgeschützter Stahl
- **Zertifikate:** DIN EN 1090-2 / EN 1090-1 (Stahltragwerke, Exe3), DIN 18800-7 / DIN 18800 Eignungsnachweis, EN ISO 3834 (Schweißfachbetrieb), ASME U Stamp, Fachbetrieb nach WHG §19, Druckgeräte-Richtlinie 97/23/EG / HP0-Zulassung / AD 2000, EN 1090 (Stahltragwerke, Exe3), DIN 18800-7 Eignungsnachweis, ASME U Stamp (2010–2016), AD 2000 / HP0 / Druckgeräte-Richtlinie 97/23/EG, ISO 9001
- **Branchen:** Agrarwirtschaft, Bauindustrie, Lebensmittelindustrie, Pharmaindustrie, Kosmetikindustrie, Chemieindustrie, Recycling und Abfallwirtschaft, Kraftwerksanlagen, Schüttguttechnik, Liftbau, Lebensmittelindustrie (Kakao, Kaffee, Mälzereien, Bäckereien), Recycling und Abfallwirtschaft (Verbrennung, Pyrolyse), Kraftwerksanlagen / Klärschlammverbrennung, Schüttgutindustrie, Mineralmehl / alternative Brennstoffe
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/bader-anlagenbau

## Über uns

Die Bader Anlagenbau GmbH mit Hauptsitz in Friedberg bei Augsburg fertigt seit 1921 Anlagenkomponenten und Stahlkonstruktionen aus Normalstahl, Edelstahl und Spezialstählen. Das Leistungsspektrum umfasst Schneckenförderer, Siloanlagen, Zyklonabscheider, Druckbehälter, Wärmetauscher, Wurfbeschicker, Big-Bag-Verladestationen, Sondermaschinen sowie Auftragsfertigung von Palettenliften und Lastenaufzügen. Die Fertigung beginnt mit 3D-Plasmaschneiden von Blechen bis 100 mm Stärke auf einem Arbeitsbereich von 2880 x 9000 mm, gefolgt von Schneiden, Abkanten, Walzen, Bohren, Drehen, Fräsen und Schweißen (MAG/WIG) als zertifizierter Schweißfachbetrieb. Zu den Kunden zählen Branchen wie Lebensmittelindustrie (Kakao, Kaffee, Mälzereien), Pharma, Chemie, Recycling, Kraftwerks- und Klärschlammverbrennung, Schüttguttechnik und Liftbau. Neben der Fertigung in Friedberg (2.100 qm) produziert das Tochterunternehmen Bader Samac d.o.o. in Bosnien-Herzegowina (4.800 qm); weitere Standorte bestehen in Wadgassen und auf den Philippinen. Die Montage erfolgt weltweit durch eigenes Personal, inklusive mechanischer und elektrotechnischer Installation.

## Verfahren & technische Grenzen

- Plasmaschneiden (3D-Plasmatechnologie), max. Länge 9000 mm, Losgröße Einzelteile–Serienfertigung
- Autogenbrennen (Plasmaanlage mit Autogenbrenner), max. Länge 9000 mm
- Bohren
- Bohren / Drehen / Fräsen, Losgröße Einzel- und Kleinserien–?
- Schneiden von Blechen (Schere), max. Länge 3000 mm
- Kanten von Blechen (Abkanten), max. Länge 4000 mm
- Walzen von Blechen (Rundwalzen, 3 Walzentypen), max. Länge 3000 mm
- Schweißen (MAG und WIG, geprüfte Schweißer)
- Stahlbau-Fertigung (bis 25 t pro Woche)
- Sondermaschinenfertigung, Losgröße Einzelanfertigung–Serienproduktion
- Montage (mechanisch und elektrotechnisch, weltweit)
- Fertigung von Schneckenförderern (Trog-, Rohr-, Doppel- und Mischschnecken)
- Fertigung von Siloanlagen (runde/eckige Silos, Durchmesser bis 5.000 mm)
- Fertigung von Druckbehältern und Wärmetauschern (Geradrohr- und Rohrbündelwärmetauscher), max. Länge 12000 mm
- Fertigung von Zyklonabscheidern (Durchmesser 300-2.500 mm)
- Fertigung von Big-Bag Verladestationen
- Fertigung von Wurfbeschickern
- Oberflächenbehandlung: Glasperlstrahlen, Pulverbeschichtung, Lackierung
- Engineering: Anlagenplanung, Maschinen- und Rohrleitungsplanung, 3D-Konstruktion, statische
- Zerstörungsfreie Prüfungen von Schweißnähten (IWE/Schweißfachmann)
- Auftragsfertigung von Palettenliften und Lastenaufzügen (bis 4 t)

## Maschinenpark

- Fein CNC Plasmaanlage mit Autogenbrenner und Bohrwerk

## Standorte

- Friedberg – Hauptsitz und Fertigung
- Wadgassen – Standort
- Samac – Tochterunternehmen Bader Samac d.o.o., Fertigung
- Dasmariñas City – Bader Metallbau Philippines Enterprise Inc.

## Historie

- 1921: Gründung des Unternehmens durch Franz Bader in Augsburg
- 1944: Zerstörung des Betriebes im Zweiten Weltkrieg
- 1952: Bernhard Schneider sen. übernimmt die Unternehmensführung
- 1957: Bernhard Schneider tritt als Ingenieur in das Unternehmen ein
- 1999: Bernhard Schneider jun. übernimmt die Firmenleitung
- 2005: Gründung des Tochterunternehmens Bader Samac d.o.o. in Bosnien-Herzegowina
- 2010: ASME-Zertifizierung (U Stamp holder, Mai 2010 bis 2016)
- 2012: Gründung der GHP Global Home Projekts Deutschland
- 2014: Gründung der Metallbau Trading Philippines als Repräsentanz
- 2016: Gründung der Bader Metallbau Philippines Inc.
- 2017: Gründung der Schneider Anlagenbau GmbH
- 2021: Rückkehr zum Firmennamen Bader; Umfirmierung in Bader Anlagenbau GmbH

## Kontakt

- Dr.-Balthasar-Hubmaier-Str. 5
- 86316 Friedberg
- +49 821 62021
- info@bader-anlagenbau.de