# Bär technische Federn GmbH

> Fertigung von Druck-, Zug-, Schenkel- und Torsionsfedern sowie Drahtbiegeteilen in Klein- und Kleinstserien.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Brunnthal
- **Website:** https://www.baer-federn.de
- **Verfahren:** Druckfedern fertigen, Zugfedern fertigen, Schenkelfedern fertigen, Torsionsfedern fertigen, federähnliche Drahtbiegeteile fertigen, Einzelanfertigungen von Federn und Drahtbiegeteilen (Rekonstruktion, Prototypenbau, Reparaturen), Federendschliff (ab Drahtstärke 0,5 mm), Ösen anbiegen (Zugfedern), Wärmebehandlung / Anlassen (Anlasstemperatur 200-250°C), Einfetten/Ölen zum Korrosionsschutz, Einzelanfertigungen und Rekonstruktionen nach Muster, Maßen, Fotos oder Skizzen, Klein- und Kleinstserienfertigung, Wärmebehandlung (Anlassen bei 200–250 °C), Ölung von Stahlfedern (DIN 17223) zum Korrosionsschutz, Lagerung gängiger Materialien in vielen Abmessungen
- **Werkstoffe:** Stahldraht DIN 17223, Federnstahl (gängige Materialien vielfach bevorratet, kein spezifischer Werkstoff genannt), Patentiert-gezogener Stahldraht DIN 17223, Wärmebehandlung (Anlassen 200–250 °C), Ölung / Einfetten
- **Zertifikate:** Eigenes Qualitätsmanagement
- **Branchen:** Prototypenbau, Modellbau, Restaurierung, Reparatur & Ersatzteilfertigung, Neukonstruktion, Rekonstruktion, Reparatur, Ersatzteilfertigung
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/baer-technische-federn

## Über uns

Die Bär technische Federn GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen mit Sitz in Brunnthal bei München und spezialisiert auf die Fertigung von Druckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern, Torsionsfedern sowie federähnlichen Drahtbiegeteilen. Das Unternehmen fertigt handwerklich auf Federwindeautomaten, Schleifautomaten und Wickelbänken und ist dadurch in der Lage, Federn und Drahtbiegeteile in Klein- und Kleinstserien sowie als Einzelanfertigung nach Kundenanforderung herzustellen. Einsatzbereiche der Einzelanfertigungen sind Prototypenbau, Modellbau, Restaurierung, Reparaturen, Neukonstruktion, Rekonstruktion und Ersatzteilfertigung; Rekonstruktionen sind selbst dann möglich, wenn nur noch Fragmente des Originalteils vorliegen. Verwendet werden ausgesuchte Werkstoffe nach strengen Qualitätsvorschriften, insbesondere Stahldraht nach DIN 17223; gängige Materialien werden in vielen Abmessungen bevorratet. Das Fertigungsprogramm umfasst daneben Wärmebehandlung (Anlassen bei 200 bis 250 °C) und Ölung der Federn zum Korrosionsschutz. Einzelstücke werden mit einer Lieferzeit von bis zu drei Wochen nach Auftragseingang gefertigt.

## Verfahren & technische Grenzen

- Druckfedern fertigen, Losgröße Einzelstück–?
- Zugfedern fertigen
- Schenkelfedern fertigen
- Torsionsfedern fertigen
- federähnliche Drahtbiegeteile fertigen
- Einzelanfertigungen von Federn und Drahtbiegeteilen (Rekonstruktion, Prototypenbau, Reparaturen), Losgröße 1 Stück–?
- Federendschliff (ab Drahtstärke 0,5 mm)
- Ösen anbiegen (Zugfedern)
- Wärmebehandlung / Anlassen (Anlasstemperatur 200-250°C)
- Einfetten/Ölen zum Korrosionsschutz

## Maschinenpark

- Federwindeautomat
- Federenden-Schleifautomat
- Handautomat (Ösenanbiegen Zugfedern)
- Wickelbank (Handwickeln Schenkel-/Torsions-/Drehfedern)

## Standorte

- Brunnthal (Faistenhaar) – Produktion und Verwaltung

## Kontakt

- Faistenhaar Dorfstr. 1
- 85649 Brunnthal
- +49 8104 548
- info@baer-federn.de