# Barlage GmbH

> Sonderapparatebau: Druckbehälter, Kolonnen und Wärmetauscher bis 9 m Durchmesser, 90 m Länge und 900 t Stückgewicht.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Haselünne-Flechum
- **Website:** https://barlage.com
- **Gegründet:** 1963
- **Mitarbeiter:** > 200
- **Verfahren:** Konstruktion von Apparaten und Komponenten, Fertigung von Großkomponenten und Sonderapparaten, UP-Schweißen, WIG-Schweißen, WIG Orbital-Schweißen, E-Hand-Schweißen, MIG / MAG / Massiv / Fülldraht-Schweißen, Plasma-Stichlochschweißen, Auftragschweißen Elektroschlacke, Wärmebehandlung mit mobilem Ofensystem, Heißspritzverfahren (Oberflächenbehandlung), Airless Lackierung, Sandstrahlen SA 2,5, Glasperlenstrahlen, Beizen und Passivieren, Zerstörungsfreie Prüfungen VT, PT, MT, RT, UT, UT-TOFD, Transport (Normal-, Spezial-, Schwertransport, zu Wasser), Montage, Fertigung von Druckbehältern, Fertigung von Kolonnen
- **Werkstoffe:** C-Stähle, Chrom-Nickel-Stähle, Nickel-Basis-Legierungen, Duplex-Stähle, Super-Duplex-Stähle, Plattiertes Material, Sonderwerkstoffe, Warmfeste Stähle, Edelstähle, Feinkornstähle
- **Zertifikate:** DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 14001, DIN EN 1090, DIN EN ISO 3834-2, PED 2014/68/EU, ASME U-Stamp, National Board, R-Stamp, China Stamp Cat. D, AD 2000 HP0, SCC P, DNV-CP-0261, DNV-CP-0352, BV Mode II Scheme
- **Branchen:** Chemiebranche, Gas- und Ölindustrie, Binnenschifffahrt, Lebensmittelindustrie
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/barlage

## Über uns

Die Barlage GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen mit Sitz in Haselünne-Flechum und Haren (Ems) und spezialisiert auf Sonderapparatebau und Großkomponenten. Das Portfolio umfasst Druckbehälter, drucklose Behälter, Kolonnen, Wärmetauscher, Absorber, Wäscher, Reaktoren, Konverter und Trommeln, gefertigt bis zu 9 m Durchmesser, 90 m Länge und 900 t Stückgewicht sowie Wandstärken bis 200 mm. Verarbeitet werden warmfeste Stähle, Edelstähle, Feinkornstähle, C-Stähle, Chrom-Nickel-Stähle, Nickel-Basis-Legierungen, Duplex- und Super-Duplex-Stähle sowie plattiertes Material und Sonderwerkstoffe. Neben der hauseigenen Konstruktion gehören Schweißverfahren wie UP, WIG, E-Hand, MIG/MAG und Auftragschweißen, Wärmebehandlung mit mobilem Ofensystem, Oberflächenbehandlung, zerstörungsfreie Prüfungen, Transport (auch per Binnenschiff) und Montage zur Wertschöpfung. Abnehmerbranchen sind die Chemie, die Gas- und Ölindustrie, die Binnenschifffahrt und die Lebensmittelindustrie. Auf rund 100.000 m² Betriebsfläche in zehn Fertigungshallen arbeiten mehr als 200 Beschäftigte; der Standort Haren bietet direkten Hafenanschluss am Eurohafen Emsland.

## Verfahren & technische Grenzen

- Konstruktion von Apparaten und Komponenten, max. Länge 90 m
- Fertigung von Großkomponenten und Sonderapparaten, max. Länge 90 m
- UP-Schweißen
- WIG-Schweißen
- WIG Orbital-Schweißen
- E-Hand-Schweißen
- MIG / MAG / Massiv / Fülldraht-Schweißen
- Plasma-Stichlochschweißen
- Auftragschweißen Elektroschlacke
- Wärmebehandlung mit mobilem Ofensystem, max. Länge 90 m
- Heißspritzverfahren (Oberflächenbehandlung)
- Airless Lackierung
- Sandstrahlen SA 2,5
- Glasperlenstrahlen
- Beizen und Passivieren
- Zerstörungsfreie Prüfungen VT, PT, MT, RT, UT, UT-TOFD
- Transport (Normal-, Spezial-, Schwertransport, zu Wasser)
- Montage
- Fertigung von Druckbehältern, max. Länge 90 m
- Fertigung von Kolonnen, max. Länge 90 m
- Fertigung von Wärmetauschern
- Fertigung von Reaktoren, Konvertern, Absorbern & Wäschern

## Maschinenpark

- Mobiler Ofen (Ofensystem) für Wärmebehandlung
- 1× Fertigungshalle mit Wasserzugang
- 10× Fertigungshallen (insgesamt)

## Standorte

- Werk Flechum – Fertigungsstandort mit separater Edelstahlfertigung
- Werk Haren (Eurohafen Emsland) – Fertigungsstandort mit Hafenanschluss und direktem Wasserzugang

## Historie

- 1963: Unternehmensgründung; Fertigung von Rohrleitungen und Filtern für die Umwelttechnik in Halen (bis 1980).
- 1983: Produktion von Komponenten für Kraftwerke, Filter und Entstaubung.
- 1987: Erweiterung um das Fertigungswerk Flechum.
- 1995: Neubau der Fertigungshalle für Behälter in Flechum.
- 1999: Erweiterung der Fertigungskapazität für Edelstahl in Flechum.
- 2005: Erweiterung der Fertigungskapazität für Großapparate.
- 2007: Umfirmierung von Air System Barlage in Barlage GmbH.
- 2008: Erweiterung der Fertigungskapazität für Großapparate im Eurohafen Emsland mit direktem Wasserzugang.
- 2014: Erweiterung der Fertigungskapazitäten durch eine moderne Fertigungshalle in Flechum.
- 2022: Neubau eines Verwaltungsgebäudes im Eurohafen Emsland.

## Kontakt

- Am Gleis 5
- 49740 Haselünne-Flechum
- +49 5962 939 0
- info@barlage.com