# Bartz Maschinenbau GmbH

> Bartz fertigt Schmelz- und Recyclingöfen, Gießanlagen, Flüssigmetallhandling und Sägen für die Aluminiumindustrie.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Mayen
- **Website:** https://bartz-maschinenbau.de/
- **Verfahren:** Aluminium-Schrottrecycling (Schmelzen), Warmhalten mit Badbehandlung, Schmelz- und Gießfunktion (Gießanlagen für Flüssigaluminium zu Stückgut/Massel), Flüssigmetallhandling (Transporttiegel, Rinnensysteme, Warmhalte-/Heizstationen), Plattensägen und Schrottsägen, Thermische Nachverbrennung (TNV/RTNV) für Abgasreinigung, Planung und schlüsselfertige Lieferung von Schmelzanlagen, Montage und Inbetriebnahme, Produktionsschulung, Betreibersoftware für Produktionsdatenmanagement und statistische Prozessoptimierung, Service
- **Werkstoffe:** Aluminium, Aluminium-Schrott und -Krätze, Keramikfasermatten
- **Branchen:** Aluminiumindustrie, Aluminium-Recycling, Leichtmetallgießereien
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/bartz-maschinenbau

## Über uns

Die Bartz Maschinenbau GmbH mit Sitz in Mayen (Rheinland-Pfalz) plant und fertigt schlüsselfertige Anlagentechnik für die Aluminiumindustrie und das Aluminium-Recycling. Das Produktportfolio umfasst Kipptrommelöfen (KTO-Serie) zum Einschmelzen von Aluminiumschrott und -Krätze, Warmhalte- und Schmelzöfen mit Badbehandlung, Gießanlagen zur Umwandlung von Flüssigaluminium in Massel und Stückgut, Komponenten für das Flüssigmetallhandling wie Transporttiegel und Rinnensysteme sowie hochpräzise Plattensägen und hoch automatisierte Schrottsägen. Bartz liefert komplette Schmelzwerke von der Planung über Fertigung und Montage bis zur Inbetriebnahme, inklusive Produktionsschulung und Betreibersoftware für Produktionsdatenmanagement und statistische Prozessoptimierung. Referenzprojekte befinden sich unter anderem in Deutschland, Italien, Österreich, Polen, Tschechien und China.

## Verfahren & technische Grenzen

- Aluminium-Schrottrecycling (Schmelzen)
- Warmhalten mit Badbehandlung
- Schmelz- und Gießfunktion (Gießanlagen für Flüssigaluminium zu Stückgut/Massel)
- Flüssigmetallhandling (Transporttiegel, Rinnensysteme, Warmhalte-/Heizstationen)
- Plattensägen und Schrottsägen
- Thermische Nachverbrennung (TNV/RTNV) für Abgasreinigung

## Maschinenpark

- Kipptrommelofen (Recycling-Ofen) Bartz Maschinenbau KTO40
- Kipptrommelofen Bartz Maschinenbau KTO20
- Kipptrommelofen Bartz Maschinenbau KTO16
- Warmhalteofen Bartz Maschinenbau WHO24
- 1× Halteofenanlage für Flüssigaluminium mit Begasungseinrichtung und Rinnensystemen Bartz Maschinenbau
- Schlacke-Kühlanlage Bartz Maschinenbau SSK10
- Wassergekühlte Masselgießanlage mit automatischer Stapelanlage Bartz Maschinenbau
- Luftgekühlte mobile Masselgießanlage Bartz Maschinenbau
- Luftgekühlte mobile Waffles-Gießanlage Bartz Maschinenbau
- Gießrondell Sows (Bartz-geliefert)
- Filteranlage Bartz Maschinenbau
- Plattensägen Bartz Maschinenbau
- Schrottsägen Bartz Maschinenbau
- Transporttiegel für Flüssigaluminium (5-6 t Standard) Bartz Maschinenbau
- Tiegelverschlussstopfen (Isolier- und Dichtstopfen aus Keramikfasermatten) Bartz Maschinenbau
- Dezentrale Schmelzeversorgung Bartz Maschinenbau Castofix

## Standorte

- Mayen – Sitz, Planung und Fertigung

## Historie

- 2015: Inbetriebnahme des Umschmelzwerks bei Metal Trade Comax in Velvary (Tschechien): KTO 16, WHO 24, Masselgießanlagen und Warmhalte-/Heizstationen; Lieferung neuartiger Tiegelverschlussstopfen und optimierter 5–6-t-Transporttiegel mit nur −6 °C/h Temperaturverlust.
- 2016: Anlagenlieferung und Montage des Schmelzwerks EcoGreen in Villafranca di Verona (KTO 20, PSO, Sows Gießrondell, Filteranlage); Turn-Key-Halteofenanlage 45 t in Koblenz abgeschlossen.
- 2017: Erste Ausbaustufe des Schmelzwerks Eco Green Italien in Betrieb; AMAG erteilt Bartz den Auftrag für einen Kipptrommelofen KTO 40 mit 40 t Ladekapazität.
- 2018: Inbetriebnahme des derzeit weltweit größten Kipptrommelofens KTO40 bei der AMAG Austria Metall AG.
- 2019: Einführung von Castofix zur dezentralen Schmelzeversorgung in Leichtmetallgießereien; Präsentation der KTO-Serie für Industrie 4.0 auf der CMRA Convention in Ningbo, China.
- 2020: Entwicklung des integrierten thermischen Nachverbrennungsmoduls RTNV für den KTO-Kipptrommelofen; Inbetriebnahme KTO40 mit TNV und Schlacke-Kühlanlage SSK10 in Kęty (Polen); 220.000 t p.a. Recyclingkapazität in China „ready for production“.

## Kontakt

- Robert-Bosch-Str. 14 + 18, Industriegebiet Mayener Tal
- 56727 Mayen
- +49 2651 4930-0