# Baß Antriebstechnik GmbH

> Entwickelt und fertigt Getriebe, Freiläufe, Rücklaufsperren, Kupplungen und Antriebstechnikbauteile aus eigener Produktion.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Gebsattel
- **Website:** https://www.bass-antriebstechnik.de
- **Mitarbeiter:** 185
- **Verfahren:** Zahnradherstellung/Verzahnungen, Drehen (CNC-Drehen), Fräsen / Komplettbearbeitung auf Bearbeitungszentren, Räumen, Stoßen, Schleifen, Zahnradschleifen, CNC-Verzahnen, Härten, Einsatzhärten, Nitrieren (Salzbad, Tenifer nach Degussa, 580°C), Glühen, Anlassen, Induktivhärten, Reibschweißen, Sandstrahlen / Kugelstrahlen, Baugruppen- und Komplettmontage, Konstruktion / Engineering, Prüfen / Qualitätsmanagement / Getriebeprüfstand / Prüfläufe, Herstellung von Getrieben und Sondergetrieben (über 1100 Varianten)
- **Werkstoffe:** Stahl, Härten/Einsatzhärten, Nitrieren (Tenifer, 580 °C), Induktivhärten, Reibschweißen, Sandstrahlen
- **Zertifikate:** ISO 9001, Getriebeprüfstand
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/bass-antriebstechnik

## Über uns

Die Baß Antriebstechnik GmbH (BAT) in Gebsattel bei Rothenburg ob der Tauber ist ein Entwicklungs- und Fertigungsbetrieb für technische Sonderlösungen der Antriebstechnik. Das Unternehmen produziert Freiläufe, Rücklaufsperren, Überholkupplungen, über 1100 Getriebevarianten, Zahnräder, Reibschlussverbindungen (Schrumpfscheiben und Spannsätze), Kupplungen und Bremsen von 100 bis 50.000 Nm sowie komplette Sondermaschinen. Die Fertigung umfasst CNC-Drehen und -Fräsen auf über 150 Werkzeugmaschinen an drei Standorten, Zahnradherstellung mit Zahnradschleifen, Räumen, Stoßen sowie eine eigene Härterei mit Härten, Einsatzhärten, Nitrieren (Tenifer), Glühen, Anlassen, Induktivhärten und Reibschweißen, ergänzt durch Sandstrahlen und Baugruppenmontage. Ein eigenes Konstruktionsbüro mit sieben Mitarbeitern entwickelt kundenspezifische Getriebe und Baugruppen, die überwiegend für Marktführer verschiedener Maschinenbausparten gefertigt werden. Etwa 75 % des Umsatzes entfallen auf den Weltmarkt, darunter Lieferungen von Rücklaufsperren nach Brasilien, Dubai und Russland.

## Verfahren & technische Grenzen

- Zahnradherstellung/Verzahnungen
- Drehen (CNC-Drehen)
- Fräsen / Komplettbearbeitung auf Bearbeitungszentren
- Räumen
- Stoßen
- Schleifen
- Zahnradschleifen
- CNC-Verzahnen
- Härten
- Einsatzhärten
- Nitrieren (Salzbad, Tenifer nach Degussa, 580°C)
- Glühen
- Anlassen
- Induktivhärten
- Reibschweißen
- Sandstrahlen / Kugelstrahlen
- Baugruppen- und Komplettmontage
- Konstruktion / Engineering
- Prüfen / Qualitätsmanagement / Getriebeprüfstand / Prüfläufe
- Herstellung von Getrieben und Sondergetrieben (über 1100 Varianten)
- Herstellung von Freiläufen, Rücklaufsperren, Überholkupplungen, Sonderfreiläufen
- Herstellung von Kupplungen und Bremsen (100–50.000 Nm)
- Herstellung von Reibschlussverbindungen, Schrumpfscheiben, Spannsätzen
- Sondermaschinenbau

## Maschinenpark

- CNC-Bearbeitungszentrum mit NC-Rundtisch HWACHON Vesta 1050 B-1108
- CNC-Waagerecht-Bearbeitungszentrum OKUMA MA 600HB Space Center -1103
- CNC-Waagerecht-Bearbeitungszentrum HELLER BEA-02-1107
- CNC-Waagerecht-Bearbeitungszentrum TOYODA FH 80 S -1106
- CNC-Waagerecht-Bearbeitungszentrum MORI SEIKI MH-63-1101
- CNC-Waagerecht-Bearbeitungszentrum MORI SEIKI NHX 5500-1102
- CNC-Waagerecht-Bearbeitungszentrum OKUMA MA-60HB-1104
- CNC-Waagerecht-Bearbeitungszentrum OKUMA MA-50HB-6101
- CNC-Waagerecht-Bearbeitungszentrum MATSUURA MAM-600 HG-1105
- CNC-Senkrecht-Bearbeitungszentrum MORI SEIKI MV-40
- CNC-Senkrecht-Bearbeitungszentrum HITACHI SEIKI VA-35
- CNC-Senkrecht-Bearbeitungszentrum MAZAK AJV 25/404N
- CNC-Senkrecht-Bearbeitungszentrum MAZAK AJV 18/N
- CNC-Senkrecht-Bearbeitungszentrum MAZAK VTC 16C
- CNC-Senkrecht-Bearbeitungszentrum OKUMA VR 40
- CNC-Senkrecht-Bearbeitungszentrum FADAL VMC 3016 L
- CNC-Senkrecht-Bearbeitungszentrum FADAL VMC 15
- CNC-Senkrecht-Bearbeitungszentrum FADAL VMC 3016 HT Model 904-1
- 2× CNC-Drehmaschine + Roboter MORI SEIKI/PROMOT SL 25 + PROMOT
- CNC-Drehmaschine Okuma Genos L 200 E-M
- CNC-Drehmaschine + Roboter HWACHON Hitech 200
- CNC-Drehmaschine HWACHON Hitech 450
- CNC-Drehmaschine + Zuführeinrichtung MORI SEIKI SL 250
- CNC-Drehmaschine + Stangenzuführung OKUMA SOARER L 270 E + MULTISAVER
- 2× CNC-Drehmaschine + Stangenzuführung OKUMA SOARER L 270E
- CNC-Drehmaschine HWACHON Hitech 400
- CNC-Drehmaschine HITACHI SEIKI HT 20 R III
- CNC-Drehmaschine NILES DFS 1
- CNC-Drehmaschine OKUMA LB 300
- CNC-Drehmaschine ERNAULT TOYOTA HES 32
- CNC-Drehmaschine MORI SEIKI DFG 250
- CNC-Drehmaschine MORI SEIKI DC
- CNC-Drehmaschine MORI SEIKI SL-25 / 500
- CNC-Drehmaschine MORI SEIKI SL-5
- CNC-Waagrecht-Drehmaschine HWACHON VT 550 L
- CNC-Waagrecht-Drehmaschine HWACHON VT 550R
- 3× CNC-Zweispindel-Drehmaschine HWACHON TTC 10
- Drehautomat TRAUB TBF-42
- Leit-/Zugspindel-Drehmaschine G.D.W. LZ 360S
- Leit-/Zugspindel-Drehmaschine ERNAULT-SOMUA CHOLET 550
- CNC-Außenrund-Schleifmaschine KARSTENS K 27
- Außenrund-Schleifmaschine OKAMOTO OGM 390DNCB
- CNC-Rundschleifmaschine 1500 mm OKAMOTO OGM 315
- Rhode Einsatzofen Rhode
- Teniferbad (Nitrieranlage) Degussa

## Standorte

- Gebsattel – Hauptsitz, Verwaltung, Produktion aller Fertigungsverfahren, Härterei, Wärmebehandlung, Prüfung, Montage
- Seeba / Meiningen – Produktion (seebatech Präzisionsmaschinenbauteile GmbH): CNC-Bearbeitung von Gehäusen, CNC-Drehen und -Verzahnen
- Saalfeld / Unterwellenborn – Produktion (Saalfelder Zahnradfabrik GmbH, Lohnfertigung)
- München – Vertriebsbüro Süd

## Historie

- 1965: Beginn der Fertigung von Rücklaufsperren; heute Marktführerschaft im Segment Rücklaufsperren für Elevatoren und Becherwerke
- 1992: Aufbau des eigenen Qualitätsmanagements
- 2002: Ergänzung des Spannsatz-/Reibschlussverbindungsprogramms und Erstellung eines Komplettkatalogs
- 2014: Angebot von Kupplungen und Bremsen; Beginn der Entwicklung des Halmschredders (Prototyp)
- 2015: Vorstellung des Halmschredders STOPPELIXX als Weltpremiere auf der Agritechnica; Serienreife binnen eines Jahres, Patentierung abgeschlossen

## Kontakt

- Kirnwasen 1
- 91607 Gebsattel
- +49 9861 9482-0
- info@bass-antriebstechnik.de