# BETEK GmbH & Co. KG

> Hartmetallbestückte Verschleißwerkzeuge, Werkzeugsysteme und Verschleißschutzlösungen – von der eigenen Hartmetallfertigung bis zur Montage

## Auf einen Blick

- **Ort:** Aichhalden
- **Website:** https://betek.de
- **Gegründet:** 1981
- **Verfahren:** Hartmetall-Fertigung (Mahlprozess), Sprühtrocknen (Sprühturm), Hartmetallpressen (Presskraft bis zu 120 t), Sintern (HIP-Sinteröfen, bis zu 36 Stunden), QS-Kontrolle (Prüflabor), Hochdruck-Sinterverfahren, Löten (Hand-, teil- und vollautomatisiert, 750 °C bis 1.100 °C), Klebetechniken, Schweißen, Bestücken (Lötvorbereitung), Sandstrahlen, BeCoat® Verschleißschutz (PTA-Verfahren, Plasma Transferred Arc), Montage (voll- und halbautomatische Montageautomaten), Montage (Einpressen von Hartmetall-Stiften, Pressverbände), Vergütungsprozess, Automatisiertes Verpacken, Etikettieren, Palettieren, Kaltfließpressen, Hartmetall-Recycling (Entlöten, sortenreines Recycling), Entschichtungsprozess (Ablösen von PVD- und CVD-Beschichtungen), Zink-Recycling-Prozess
- **Werkstoffe:** Hartmetall, Wolframkarbid (tungsten carbide), Stahl, Hartmetallpulver, Eisenpulver, Hartmetall-Splitt, Silberlot, Kupferlot, Polykristalliner Diamant (PKD), Zink, Chromstahl, Manganstahl, Hartmetallpulver (Granulat), Hartmetall (Wolframkarbid), Stahl / Chrom- und Manganstahl, BeCoat®-PTA-Beschichtung, Hartmetallpulver / Granulat
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 50001:2018, IATF 16949:2016, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 50001, IATF 16949
- **Branchen:** Straßenbau, Bergbau, Tunnelbau, Spezialtiefbau, Agrartechnik, Mineraliengewinnung / Brechen & Mischen, Recycling-Industrie, Reifenindustrie (Spikes), Forst, Horizontalspülbohrverfahren (HDD), Surface Mining, Mineraliengewinnung/Brechen & Mischen, HDD, Sportartikel (Stockspitzen)
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/betek

## Über uns

BETEK GmbH & Co. KG ist ein Hersteller hartmetallbestückter Verschleißwerkzeuge, Werkzeugsysteme und Verschleißschutzlösungen mit Sitz in Aichhalden im Schwarzwald. Am Hauptsitz durchläuft das Unternehmen den gesamten Fertigungsprozess: Hartmetall wird aus Wolframkarbid gemahlen, gesprüht, mit Presskräften von bis zu 120 t gepresst und in HIP-Sinteröfen gesintert. Anschließend werden Hartmetallspitzen mittels automatisierter Löttechnologie bei 750 °C bis 1.100 °C auf Stahlträger gefügt, mit dem BeCoat®-PTA-Verfahren verschleißgeschützt, montiert und automatisiert verpackt. Kunden sind Maschinenhersteller aus Straßenbau, Bergbau, Tunnelbau, Spezialtiefbau, Agrartechnik, Mineraliengewinnung und Recycling, darunter Wirtgen, CLAAS und Lemken. Über die Marke SITEK werden zudem Spikes für Winterreifen hergestellt; ein eigenes Hartmetall-Recycling verarbeitet rund 80 t pro Jahr. Eine Produktionsstätte in Taicang (China) und ein Vertriebsbüro in Charlotte (USA) ergänzen den Standort Aichhalden.

## Verfahren & technische Grenzen

- Hartmetall-Fertigung (Mahlprozess)
- Sprühtrocknen (Sprühturm)
- Hartmetallpressen (Presskraft bis zu 120 t)
- Sintern (HIP-Sinteröfen, bis zu 36 Stunden)
- QS-Kontrolle (Prüflabor)
- Hochdruck-Sinterverfahren
- Löten (Hand-, teil- und vollautomatisiert, 750 °C bis 1.100 °C)
- Klebetechniken
- Schweißen
- Bestücken (Lötvorbereitung)
- Sandstrahlen
- BeCoat® Verschleißschutz (PTA-Verfahren, Plasma Transferred Arc)
- Montage (voll- und halbautomatische Montageautomaten)
- Montage (Einpressen von Hartmetall-Stiften, Pressverbände)
- Vergütungsprozess
- Automatisiertes Verpacken, Etikettieren, Palettieren
- Kaltfließpressen
- Hartmetall-Recycling (Entlöten, sortenreines Recycling)
- Entschichtungsprozess (Ablösen von PVD- und CVD-Beschichtungen)
- Zink-Recycling-Prozess
- Werkstoff-/Rezepturentwicklung
- Granulat-Aufbereitung (Hartmetallpulver)
- Herstellung von Hartmetall-Stiften
- Hülsenproduktion
- Werkzeugbau
- Instandhaltung, Bau von Mustern, Produktion von Kleinserien
- Herstellung von Sinterteilen
- Korrosionsprüfungen
- Klimaprüfungen
- Schichtdickenmessungen
- Verschleißkontrolle der Hartmetallsorten
- Brazing (brazing process under inert protective gas)
- Brazing shear strength testing

## Maschinenpark

- Hartmetallpressen
- HIP-Sinteröfen
- Mehrere× Sprühtürme
- 49× Rundtaktautomaten
- über 20× Lötanlagen
- Montageautomaten
- Verpackungsroboter
- PTA-Schweißanlagen (Plasma Transferred Arc)
- Kamera- und Lasermesstechnologie
- Roboter für Roboter-unterstütztes Löten
- Mahlprozesse (Mahlkugeln)
- Prüfstände

## Standorte

- Aichhalden – Hauptsitz, Entwicklung und Produktion
- Charlotte, NC – Lager- und Vertriebsbüro (BETEK Tools, Inc.)
- Taicang – Produktionsstätte (BETEK Tools Taicang Ltd.)

## Historie

- 1918: Gründung der Firma Karl Simon (Veredelung von Bauteilen für die lokale Uhrenindustrie)
- 1962: Beginn der Spike-Produktion (später unter SITEK)
- 1981: Betek entsteht aus dem Unternehmen Karl Simon; erste Aufträge: Hartmetall-Werkzeuge für den Kohlebergbau
- 1989: Spike-Geschäft wird auf SITEK übertragen
- 1992: SIMON GROUP (und damit BETEK) wird Tochtergesellschaft der INDUS Holding AG
- 2015: Aufbau einer eigenen Fertigung in Taicang, China

## Kontakt

- Sulgener Str. 21-23
- 78733 Aichhalden
- +49 7422 565-0
- info@betek.de