# Biotec Implant GmbH

> Entwicklung und Fertigung dentaler Implantatsysteme, chirurgischer Instrumente, Prothetik und Biomaterialien aus Titan

## Auf einen Blick

- **Ort:** Kassel
- **Website:** https://biotec-implant.com/
- **Gegründet:** 2005
- **Verfahren:** Herstellung von dentalen Implantatsystemen (Conical Connection B1, Internal Hex, Internal Hex 2.0, RBM-Oberflächenbehandlung (resorbable blast media, Calciumphosphat) und Beschichtung mit Titansäure, CAD/CAM Restoration (digitale Lösungen), Verpackung im ISO Class 7 Cleanroom (doppeltes Sterilbarrierensystem, Sterilität 3 Jahre), Prüfung: SEM-Untersuchungen sowie statische und zyklische Belastungstests (CIM, SPR, SPTT), Herstellung von chirurgischen Instrumenten, Bohrern, surgical kits, Prothetik und Biomaterialien, CAD/CAM-Digitallösungen, Prothetik, Chirurgische Kits und Instrumente, Biomaterialien, Akademie/Schulungen (Biotec Implant Academy), Doppel-sterile Verpackung mit Chargendokumentation
- **Werkstoffe:** Titanlegierung Ti 6Al 4V ELI (Grade 23), Titandioxid (TiO2) Beschichtung, Calciumphosphat (RBM-Blastmedia), Titandioxid-Beschichtung, Calciumphosphat (RBM-Strahlbehandlung)
- **Zertifikate:** ISO 13485:2003, ISO 9001:2008, CE 1023 (MDD 93/42/EEC), Clean Room Class 7 nach ISO 14644, ISO 9001, ISO 13485, Reinraum Klasse 7 (ISO 14644), SEM-Prüfung und Belastungstests
- **Branchen:** Dentalmedizin, Zahnimplantate, Medizintechnik
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/biotec-implant

## Über uns

Biotec implant GmbH ist ein 2005 gegründetes deutsches Dentalimplantat-Unternehmen mit Sitz in Kassel, das von Zahnärzten für Zahnärzte geführt wird. Das Unternehmen entwickelt und fertigt ein vollständiges Sortiment dentaler Lösungen: Implantatsysteme (Conical Connection B1, Internal Hex, Internal Hex 2.0 S1, One Piece ARP), chirurgische Kits und Bohrer, Prothetik, CAD/CAM-Digitallösungen sowie Biomaterialien. Sämtliche Implantate werden aus der Titanlegierung Ti 6Al 4V ELI (Grade 23) gefertigt, mit einer dünnen Schicht aus reinem Titandioxid (TiO2) beschichtet und mittels RBM-Strahlbehandlung (resorbable blast media) mit Calciumphosphat oberflächenbehandelt, um die Osseointegration zu verbessern. Die Produktion erfolgt in eigenen Fertigungsanlagen in Deutschland nach ISO 13485 und ISO 9001; die Verpackung der steril verpackten Produkte mit doppelter Sterilbarriere und Chargendokumentation erfolgt in einem Reinraum der Klasse 7 nach ISO 14644. Neben dem Hauptsitz in Kassel unterhält Biotec Vertriebsstandorte bzw. Distributoren unter anderem in den USA, Rumänien, Indien, Italien, der Türkei, Kambodscha und Syrien. Bis 2019 wurden eine Million Biotec-Implantatprodukte verkauft.

## Verfahren & technische Grenzen

- Herstellung von dentalen Implantatsystemen (Conical Connection B1, Internal Hex, Internal Hex 2.0
- RBM-Oberflächenbehandlung (resorbable blast media, Calciumphosphat) und Beschichtung mit Titansäure
- CAD/CAM Restoration (digitale Lösungen)
- Verpackung im ISO Class 7 Cleanroom (doppeltes Sterilbarrierensystem, Sterilität 3 Jahre)
- Prüfung: SEM-Untersuchungen sowie statische und zyklische Belastungstests (CIM, SPR, SPTT)
- Herstellung von chirurgischen Instrumenten, Bohrern, surgical kits, Prothetik und Biomaterialien

## Maschinenpark

- Rasterelektronenmikroskop (SEM) für Prüfungen
- Cleanroom Klasse 7 (ISO 14644) für Verpackung

## Standorte

- Kassel – Hauptverwaltung, Entwicklung und Fertigung
- Mooresville, NC – Main Office and Manufacturing (Angabe der Website, widersprüchlich zum deutschen Standort)
- Bukarest – Vertrieb (Biotec implant swiss srl)
- Delhi – Vertrieb (Suvsar Enterprises)
- La Mesa, CA – Vertrieb (Biotec implant INC)
- Phnom Penh – Vertrieb (Violet Dental supply)
- Niscemi (CL) – Vertrieb (Biotec implant dental italia s.a.s)
- Istanbul/Esenyurt – Vertrieb (Atlantic Co.)
- Aleppo – Vertrieb (Khaiata Co.)

## Historie

- 2005: Gründung der Biotec Implant Company; Insourcing von medizinischen und dentalen Materialien für andere Medizinfirmen weltweit.
- 2012: Nach sieben Jahren Materialfertigung Start der eigenen Dentalproduktion mit den Implantatlinien SPR, ARC und CIM.
- 2013: Erweiterung um weitere Implantate und Merkmale: ARP, SPTT, SPR und CIM.
- 2015: Einführung des N1-Implantatdesigns.
- 2017: Einführung von Zygomatic- und Pterygoid-Implantaten.
- 2018: Einführung des B1-Implantats.
- 2019: Verkauf des ersten einer Million Biotec-Implantatprodukts.

## Kontakt

- Franzgraben 6
- 34125 Kassel
- +49 (0) 619 665 210 96
- info@biotec-implant.com