# BK – Kunststoffe Bernau GmbH

> Herstellung und Bearbeitung duroplastischer Schichtstoffe: Halbzeuge nach EN 60893, dekorative Fassadenplatten, CNC-gefräste Bauteile und Composites.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Bernau
- **Website:** https://www.bernauer-kunststoffe.de
- **Gegründet:** 1994
- **Verfahren:** Schichtstofffertigung (Schichtpressstoffe, Tafeln), Fertigung gewickelte Rohre und Vollstäbe, Sägen, CNC-Fräsen (3-, 4- und 5-achsig), CNC-Drehen, Bohren, Schleifen (Breitbandschleifen von Tafeln und Zuschnitten), Stanzen, Fügen (Einschraubelemente ENSAT, RAMPA, Helicoil; Kleben, Verschrauben), Montage inkl. Kennzeichnung (Beschriftung, Etikettierung, Gravur, Lackierung), Verformen, Industriedruck / Print (High-Definition-Dekore auf Trägerplatte, Breite bis 2040 mm, Flächen bis 15, Kaschieren, Materialcharakterisierung / mechanische Kennwertermittlung (Biege-, Zug-, Druck-, Scherfestigkeit,, 3D-Koordinatenmessung (Genauigkeit bis 0,001 mm; max. Teilabmessung 400 x 300 x 200 mm), Tribologische Prüfung (Verschleißrate, Reibungskoeffizient, Temperaturentwicklung), Halbzeugfertigung (Schichtstoffe n. EN 60893/DIN 7735), Dekorative Schichtstoffe (BK Design: Fassaden), Bauteilfertigung / CNC-Bearbeitung (3-, 4-, 5-achsig), Sägen (bis 6.000 mm)
- **Werkstoffe:** PF CP 201, PF CP 202, PF CP 203, PF CP 204, PF CP 205, PF CP 206, Hp 2064 (Hartpapierlaminate), EP CP 201, PF CC 201, PF CC 202, PF CC 203, PF CC 203 GMP, PF CC 204, MF CC 201, EP GC 201, EP GC 202, EP GC 203, EP GC 204, EP GC 205, EP GC 308
- **Zertifikate:** DIN EN ISO 9001
- **Branchen:** Maschinen- und Anlagenbau, Verpackungsindustrie, Elektrotechnik, Bauwesen, Transportation, Verkehrswesen, Energieerzeugung, Automotive
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/bk-kunststoffe-bernau

## Über uns

Die BK – Kunststoffe Bernau GmbH entwickelt und produziert duroplastische Schichtstoffe und technische Composites für industrielle Spezialanwendungen. Das Portfolio umfasst Halbzeuge nach EN 60893 bzw. DIN 7735 (Hartpapiere, Baumwollgewebe- und Glasgewebe-Laminate, gewickelte Rohre und Vollstäbe), dekorative Schichtstoffe für Fassaden (BK Design) sowie Advanced Composites (BK Aeropreg). Ergänzend fertigt das Unternehmen Bauteile auf 3-, 4- und 5-achsigen CNC-Bearbeitungszentren, führt Sägen bis 6.000 mm Länge, Breitbandschleifen, Fügen und Montage durch. Eigene Prüftechnik zur Materialcharakterisierung, 3D-Koordinatenmessung und tribologische Prüfungen sichern die Werkstoffqualität. Kunden stammen aus Maschinen- und Anlagenbau, Elektrotechnik, Verpackungsindustrie, Bauwesen, Transportation und Energieerzeugung, darunter Airbus, Siemens, Bosch und Alstom. Das Unternehmen sitzt in Bernau bei Berlin in Brandenburg, wo seit den 1960er Jahren Schichtstoffe produziert werden.

## Verfahren & technische Grenzen

- Schichtstofffertigung (Schichtpressstoffe, Tafeln)
- Fertigung gewickelte Rohre und Vollstäbe
- Sägen, max. Länge 6.000 mm
- CNC-Fräsen (3-, 4- und 5-achsig)
- CNC-Drehen
- Bohren
- Schleifen (Breitbandschleifen von Tafeln und Zuschnitten)
- Stanzen
- Fügen (Einschraubelemente ENSAT, RAMPA, Helicoil; Kleben, Verschrauben)
- Montage inkl. Kennzeichnung (Beschriftung, Etikettierung, Gravur, Lackierung)
- Verformen
- Industriedruck / Print (High-Definition-Dekore auf Trägerplatte, Breite bis 2040 mm, Flächen bis 15, max. Länge 15 m²
- Kaschieren
- Materialcharakterisierung / mechanische Kennwertermittlung (Biege-, Zug-, Druck-, Scherfestigkeit,
- 3D-Koordinatenmessung (Genauigkeit bis 0,001 mm; max. Teilabmessung 400 x 300 x 200 mm), Toleranz bis 0,001 mm, max. Länge 400 mm
- Tribologische Prüfung (Verschleißrate, Reibungskoeffizient, Temperaturentwicklung)

## Maschinenpark

- CNC-Bearbeitungszentren (3-, 4- bzw. 5-achsig)
- Sägen (vollautomatisch, bis 6.000 mm Länge, mit Verschnittoptimierungssoftware)
- Breitbandschleifanlage
- 1× Universalprüfmaschine 20 kN (Prüftemperaturbereich -60 bis 250°C)
- 1× 3D-Koordinatenmessplatz
- Großformatpressenanlage für kupferkaschierte Schichtpreßstoffe
- Tribologische Prüftechnik (Verschleiß, Reibungskoeffizient)

## Standorte

- Bernau – Hauptsitz, Entwicklung, Produktion, Prüftechnik und Lager

## Historie

- ca. 1960: Aufbau des Werks für kupferkaschierte Halbzeuge in Bernau, zunächst Zweigunternehmen der LEW Hennigsdorf; Ende der 1980er Jahre ca. 1.500 Mitarbeiter
- 1987: Inbetriebnahme der Großformatpressenanlage für kupferkaschierte Schichtpreßstoffe im SPW Bernau
- 1991: Werk geht in den Besitz der Hüls Troisdorf AG (HT) über
- 1994: HT legt den Betrieb still; Gründung der BK – Kunststoffe Bernau GmbH durch Dipl.-Chem. G. Latka und Dipl.-Ing. W. Grünberg; zunächst Handelsaktivitäten und Lohnfertigung in osteuropäischen Unternehmen
- 1999: Erstzertifizierung nach DIN EN ISO 9001
- 2000: Fokus auf Entwicklung und Produktion von Schichtstoffen für Spezialanwendungen inkl. mechanischer Bearbeitung und Prüftechnik
- 2010: Rücktritt der Gründer aus der aktiven Geschäftsführung; Führung durch Martin Schäfer und Christian Grünberg
- 2013: Unterstützung des Wiederaufbaus des Mühlentors in Bernau

## Kontakt

- Wandlitzer Chaussee 54
- 16321 Bernau
- +49 3338 3937-0
- verkauf@bernauer-kunststoffe.de