# BK-Metall GmbH

> Hersteller für Rohr- und Drahtbiegeteile, Schweißbaugruppen und Litzenbearbeitung ab Stückzahl 1.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Lohr am Main
- **Website:** https://www.bk-metall.de
- **Gegründet:** 1999
- **Verfahren:** CNC-/NC-Rohr- und Drahtbiegen (3D-Biegungen), Manuelle Biegefertigung (Handbiegevorrichtungen), Pressenumformung (z.B. Quetschen von Rohrenden), Litzenbearbeitung (Richten und Abisolieren von Kupferdrahtlitzen bis AWG10 / 6mm2), WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgasschweißen), MIG/MAG-Schweißen (Metallschutzgasschweißen), Automatisiertes Schweißen (Roboteranlage für mittlere und Großserien), Montage und Konfektionierung von Baugruppen, Oberflächenveredelung: Pulverbeschichten, KTL-Beschichten, Galvanisch verzinken, Verchromen,, Zerspanende Bearbeitung (Werkzeugbau, Serienfertigung), Rapid Prototyping im FDM-Verfahren (3D-Druck), Entwicklungs- und Konstruktionsbegleitung / Machbarkeitsanalyse, Maßkontrolle mit optischer Messeinrichtung, Rohr- und Drahtbiegeteile (CNC/NC 3–50 mm Außendurchmesser), Pressenumformung (hydraulische Pressen 35t/63t, Excenterpressen 25t/125t), Litzenbearbeitung (Richten/Abisolieren bis AWG10 / 6 mm²), Schweißbaugruppen (WIG und MIG/MAG, Baustahl und VA-Stahl), Automatisiertes Schweißen (Roboterzelle Fanuc, seit 09/2022), Werkzeugbau (Prüf- und Produktionsvorrichtungen), Zerspanende Bearbeitung
- **Werkstoffe:** Baustahl, VA-Stahl (Rostfreier Stahl), Kupferdrahtlitzen, VA-Stahl (Edelstahl), Kunststoff (FDM)
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015, ISO 9001
- **Branchen:** Automobilindustrie, Nutzfahrzeuge, Gießereitechnik, Maschinen- und Anlagenbau, Verpackungsindustrie, Kältetechnik, Elektroindustrie, Pharma- und Reinraumtechnik, Möbel und Designobjekte, Caravan und Freizeit, Lebensmittelindustrie
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/bk-metall

## Über uns

Die BK-Metall GmbH in Lohr am Main ist seit 1999 Hersteller für Einzelteile und Baugruppen aus Rohr und Draht. Die Kernkompetenz liegt im CNC- und NC-gestützten Biegen komplexer 3D-Geometrien mit einem Nenn-Bearbeitungsbereich von 3 bis 50 mm Außendurchmesser; ergänzend werden Handbiegevorrichtungen für Sondergeometrien und Pressenumformung auf Hydraulik- und Excenterpressen (25 t bis 125 t) eingesetzt. Das Fertigungsspektrum umfasst ferner Litzenbearbeitung (Kupferlitzen bis AWG10), WIG- und MIG/MAG-Schweißbaugruppen aus Baustahl und VA-Stahl inklusive automatisiertem Schweißen auf einer Fanuc-Roboterzelle, Montage- und Konfektionierarbeiten, Zerspanung im eigenen Werkzeugbau sowie FDM-Rapid-Prototyping. Oberflächenveredelung wie Pulverbeschichten, KTL, Verzinken, Verchromen oder Elektropolieren erfolgt über Partnerfirmen. Das Unternehmen beliefert unter anderem Automobilindustrie, Nutzfahrzeuge, Maschinen- und Anlagenbau, Elektroindustrie, Pharma- und Reinraumtechnik sowie Kältetechnik und fertigt ab Stückzahl 1 bis zum Serienende.

## Verfahren & technische Grenzen

- CNC-/NC-Rohr- und Drahtbiegen (3D-Biegungen), Losgröße 1–?
- Manuelle Biegefertigung (Handbiegevorrichtungen), Losgröße 1–?
- Pressenumformung (z.B. Quetschen von Rohrenden)
- Litzenbearbeitung (Richten und Abisolieren von Kupferdrahtlitzen bis AWG10 / 6mm2)
- WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgasschweißen)
- MIG/MAG-Schweißen (Metallschutzgasschweißen)
- Automatisiertes Schweißen (Roboteranlage für mittlere und Großserien)
- Montage und Konfektionierung von Baugruppen
- Oberflächenveredelung: Pulverbeschichten, KTL-Beschichten, Galvanisch verzinken, Verchromen,
- Zerspanende Bearbeitung (Werkzeugbau, Serienfertigung)
- Rapid Prototyping im FDM-Verfahren (3D-Druck), Losgröße 1–?
- Entwicklungs- und Konstruktionsbegleitung / Machbarkeitsanalyse
- Maßkontrolle mit optischer Messeinrichtung

## Maschinenpark

- 1× CNC-Biegemaschine TRACTO-TECHNIK Tubotron 20
- 1× NC-Dornbiegemaschine TRACTO-TECHNIK Tubobend 50
- 1× CNC-Biege- und Windezentrum WAFIOS BMZ 42
- 1× CNC-Biegemaschine Wafios RBV42
- 1× Automatisierte Schweißanlage mit Roboterarm und zwei Drehkipppositionierern Fanuc / Fronius Schweißstromquelle TPS 400i
- 1× Hydraulische Presse
- 1× Hydraulische Presse
- 1× Excenterpresse
- 1× Excenterpresse
- 1× Abisolierautomat
- 1× 3D-Drucker (FDM) EVOTECH EL-11
- 1× Rohrmesszelle (optische Messeinrichtung) PBS Tuboscan S

## Standorte

- Lohr am Main – Hauptsitz und Produktion

## Historie

- 1999: Gründung der Buchberger & Kübert GbR durch Josef Buchberger und Uli Kübert; Fokus auf Sitzfederteilen für Automobil und Bahn.
- 2002: Erwerb einer NC-Dornbiegemaschine (TRACTO-TECHNIK Tubobend 50)
- 2003: Erweiterung der Produktionsfläche auf knapp 2000 m²
- 2004: Inbetriebnahme der ersten CNC-Biegemaschine (TRACTO-TECHNIK Tubotron 20)
- 2005: Erstzertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000
- 2008: Anschaffung einer zweiten CNC-Maschine (WAFIOS BMZ 42 Biege- und Windezentrum)
- 2012: Josef Buchberger tritt aus dem Unternehmen aus
- 2014: Umwandlung in die BK-Metall GmbH; Geschäftsführer: Uli Kübert, Stefan Weis
- 2015: Ausbau der Serienproduktion im Bereich WIG & MAG-Schweißen
- 2017: Erwerb der dritten CNC-Biegemaschine (Wafios RBV42)
- 2018: Einstieg ins Rapid Prototyping durch Anschaffung eines 3D-Druckers (EVOTECH EL-11)
- 2020: Übergabe der BK-Metall GmbH an Lena Aull und Stefan Weis (zweite Generation)
- 2021: Launch der neuen Website
- 2022: Anschaffung einer Schweißroboterzelle (Fanuc) mit zwei Dreh-Kipptisch-Stationen und Erwerb einer Rohrmesszelle (PBS Tuboscan S)

## Kontakt

- Bahnweg 9
- 97816 Lohr am Main
- 09352 6026-0
- info@bk-metall.de