# Bock Maschinenbau GmbH

> Lohnfertigung von geschweißten und mechanisch bearbeiteten Stahlbaugruppen bis 50 t, zertifiziert nach DIN EN 1090-2 EXC3

## Auf einen Blick

- **Ort:** Lorch
- **Website:** https://bock-gmbh.com
- **Gegründet:** 1963
- **Mitarbeiter:** 100+
- **Verfahren:** Autogenes Brennschneiden, CNC-Plasmaschneiden (Unterwasser-Plasma), 3D-Plasma-Rohrschneiden, Autogenes Rohrschneiden, Sägezuschnitt (Bandsäge + Kreissägen), Blechschere (Tafelschere), Abkanten / Gesenkbiegen, Rundbiegen & Walzen (Dreipunktbiegen), Flammrichten, Vibrationsentspannen, MAG-Schweißen (135), WIG-Schweißen (141), Unterpulverschweißen (121, UP), Bolzenschweißen, CNC-Portalfräsen (Großteilbearbeitung), Fahrständer-Fräsen, CNC-Horizontalbohrwerkbearbeitung, Karusselldrehen, CNC-Drehen, Sandstrahlen (bis Sa 2,5)
- **Werkstoffe:** Baustahl S235 (St37), Baustahl S355 (St52), S355J2+N, E295 (St50-2), E355 (St52), Cortenstahl S355J2W, S355J2WP, Feinkornbaustahl S460, S690QL, S890QL, S960, S1100QL, S700MC, Hardox 400, Hardox 500, XAR 400, Dillidur, Creusabro, Brinar, Weldox / Strenx
- **Zertifikate:** DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2, DIN EN ISO 9001:2015, AD 2000 Merkblatt HP 0, Umstempelbescheinigung (EN 10204), Umstempelbescheinigung nach EN 10204
- **Branchen:** Werkzeugmaschinen- & Pressenbau, Maschinen- & Sondermaschinenbau, Kran- & Hebetechnik, Baumaschinen & Baustoffindustrie, Fahrzeug- & Transporttechnik, Spezialtiefbau & Bohrtechnik, Anlagen-, Apparate- & Behälterbau, Fördertechnik & Recyclingtechnik, Energie- & Kraftwerkstechnik, Rohrleitungs-, Offshore- & Maritimtechnik, Infrastruktur, Brücken- & Tunnelbau, Prüf- & Versuchstechnik, Umschlag-, Hafen- & Logistiktechnik, Stahlwasserbau & Wasserbau, Kunststofftechnik
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/bock-maschinenbau

## Über uns

Die Bock Maschinenbau GmbH ist ein inhabergeführter Lohnfertiger für Stahlbau, Sondermaschinenbau und Großteilbearbeitung in Lorch im Remstal (Ostalbkreis, Region Stuttgart). Auf 14.000 m² Produktionsfläche fertigen über 100 Fachkräfte geschweißte und mechanisch bearbeitete Stahlbauteile bis 50 t Stückgewicht und 26 m Länge nach DIN EN 1090-2 EXC3. Die Fertigungskette reicht vom autogenen Brennschneiden bis 200 mm Blechdicke im 20 × 3,5 m Format und CNC-Plasmaschneiden über Abkanten bis 1.000 t, Rundwalzen bis Ø 8.000 mm und zertifiziertes MAG-, WIG- und UP-Schweißen bis zu CNC-Großteilbearbeitung auf Portalfräsen mit 26 m Verfahrweg, Karusselldrehen bis Ø 4.800 mm und Horizontalbohrwerken. Ergänzt werden Sandstrahlen bis Sa 2,5, Industrielackierung nach EN ISO 12944 sowie Baugruppen- und Komplettmontage. Verarbeitet überwiegend europäische Qualitätsstähle mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204, mehrere tausend Tonnen pro Jahr. Beliefert werden 15 Branchen, darunter Maschinen- und Sondermaschinenbau, Kran- und Hebetechnik, Anlagen- und Behälterbau inklusive Druckbehälter nach AD 2000 HP 0, Spezialtiefbau, Offshore und Stahlwasserbau. Lieferung europaweit.

## Verfahren & technische Grenzen

- Autogenes Brennschneiden, max. Länge 20.000 mm
- CNC-Plasmaschneiden (Unterwasser-Plasma), max. Länge 20.000 mm
- 3D-Plasma-Rohrschneiden
- Autogenes Rohrschneiden
- Sägezuschnitt (Bandsäge + Kreissägen)
- Blechschere (Tafelschere), max. Länge 6.100 mm
- Abkanten / Gesenkbiegen, max. Länge 6.100 mm
- Rundbiegen & Walzen (Dreipunktbiegen)
- Flammrichten
- Vibrationsentspannen
- MAG-Schweißen (135), Losgröße Losgröße 1–Kleinserie
- WIG-Schweißen (141), Losgröße Losgröße 1–?
- Unterpulverschweißen (121, UP)
- Bolzenschweißen
- CNC-Portalfräsen (Großteilbearbeitung), max. Länge 26.000 mm
- Fahrständer-Fräsen, max. Länge 20.000 mm
- CNC-Horizontalbohrwerkbearbeitung
- Karusselldrehen
- CNC-Drehen, max. Länge 2.000 mm
- Sandstrahlen (bis Sa 2,5), max. Länge 25.000 mm
- Industrielackierung nach EN ISO 12944, max. Länge 25.000 mm
- Schlosserarbeiten & Baugruppenmontage, Losgröße Los 1–?
- Zerstörungsfreie Prüfung (VT, PT, MT)
- Druckbehälterbau nach AD 2000 HP 0, max. Länge 26.000 mm
- Konstruktion Sondermaschinenbau & Anlagenbau

## Maschinenpark

- 1× Portalfräsmaschine Zayer Thera W 26000
- 1× Portalfräsmaschine Zayer Thera W 16000
- 1× Fahrständer-Fräszentrum Soraluce FR 20.000
- 3× CNC-Horizontalbohrwerk TOS-Varnsdorf WHN 13 CNC
- 1× Karusselldrehmaschine Feichter FKD30/20
- 1× Drehmaschine TOS SUS 63H
- 1× Drehmaschine Meuser
- 1× CNC-Plasmaschneidanlage (Unterwasser-Plasma) Zinser 4125
- 1× Autogen-Brennschneidanlage Messer OmniMat L5000
- 1× Autogene Rohrschneidmaschine (Kopierbrennschneiden) Zinser
- 1× 3-Achsen-Plasma-Rohrschneidsystem Zinser
- 1× Sägezentrum (Bandsäge + 3 Kreissägen) MEBA · Kaltenbach · Behringer
- 1× Hydraulische Abkantpresse Weinbrenner
- 1× Hydraulische Abkantpresse Scharringhausen
- 1× Rundbiegemaschine (4-Rollen) Sertom
- 1× Rundbiegemaschine Davi 2048S
- 1× Rundbiegemaschine SMT-Pullmax Kumla
- 1× Rundbiegemaschine Wilhelmsburger DWV
- 1× Unterpulver-Schweißmast ESAB ROMAR RM7070 SAR 400
- Unterpulver-Schweißmast ESAB CAB 300M
- Unterpulver-Schweißmast ESAB MKP
- 1× Radialbohrmaschine Kolb HK 80
- 1× Kantenfräse Alme
- 1× Bohrmaschine Raboma
- 1× Sandstrahlkabine
- 1× Lackierkabine
- 2× Hallenkran
- 1× Tafelschere

## Standorte

- Lorch – Hauptsitz und Produktionswerk

## Historie

- 1963: Gründung als Dorfschlosserei durch Schlossermeister Karl Bock in der Schulstraße 18 in Lorch.
- 1970er: Kontinuierliche Erweiterung des Maschinenparks und industrielle Ausrichtung.
- 1993: Hermann Bock tritt als Maschinenbauingenieur ins Unternehmen ein; 40 Mitarbeiter auf 6.000 m².
- 2007: Erweiterung um 7.800 m² auf rund 14.000 m² Gesamtfläche.
- 2017: Investition in die erste Portalfräsmaschine Zayer Thera W 16000 (16 m Verfahrweg).
- 2020: Investition in die zweite Portalfräsmaschine Zayer Thera W 26000 (26 m Verfahrweg).
- Heute: Inhabergeführt mit über 100 Mitarbeitern auf 14.000 m² Fertigungsfläche.

## Kontakt

- Maierhofstraße 38
- 73547 Lorch
- +49 7172 9100-0
- info@bock-gmbh.com