# Bräutigam GmbH

> Entwicklung und Fertigung von Bauteilen aus Carbon und faserverstärkten Kunststoffen – von der Idee bis zum fertigen Produkt.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Freiberg am Neckar
- **Website:** https://www.braeutigam-gmbh.eu
- **Gegründet:** 2016
- **Verfahren:** Herstellung von Kohlefaser-/Composite-Bauteilen (Prepreg, Autoklav), Entwicklung und Konstruktion von Composite-Bauteilen, CAD Design (3D-Modelle), CAM / CNC 5-Achs Fräsen, Zuschneiden von Kohlefaser Materialien mit Cutter (millimetergenau), PrePreg / Klebetechnik (Verbindung der Schichten), Autoklav-Härtung unter Druck- und Temperaturkontrolle, Assembly / Montage, Qualitätssicherung / Prüfung und Freigabe von Bauteilen, FIBER SKIN – Auftrag von echter Kohlefaser auf Fahrzeugteile, Anfertigung von Modellen, Formen, Werkzeugen und Prototypen, Reparatur von Bauteilen aus faserverstärkten Kunststoffen, CAD-Design, CAM/CNC-Fertigung (5-Achs-Fräsen), Zuschnitt von Kohlefaser-Materialien (Cutter), Prepreg-Verarbeitung, Autoklav-Härtung (3 Autoklaven), Assembly/Montage, Qualitätssicherung und Prüfung, Kleinserien und Einzelstücke
- **Werkstoffe:** Kohlefaser (Carbon), Prepreg (Kohlefaser), Faserverstärkte Kunststoffe
- **Zertifikate:** DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- **Branchen:** Motorsport, Automotive, Luftfahrt
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/braeutigam

## Über uns

Die Bräutigam GmbH ist ein auf Kohlefaser (Carbon) und faserverstärkte Kunststoffe spezialisierter Manufakturbetrieb aus Freiberg am Neckar. Seit der Gründung 2016 beliefert das Unternehmen Kunden aus der Motorsport-, Automotive- und Luftfahrtindustrie mit Composite-Bauteilen. Das Leistungsspektrum umfasst die komplette Prozesskette von der Entwicklung und Konstruktion über CAD-Design und CAM/CNC-Fertigung bis zum Zuschnitt der Kohlefaser-Materialien, der Prepreg-Verarbeitung und der Härtung in drei Autoklaven. Als Manufakturbetrieb ist Bräutigam auf Einzelstücke und Kleinserien spezialisiert und fertigt zudem Modelle, Formen, Werkzeuge und Prototypen sowie Reparaturen an Bauteilen aus faserverstärkten Kunststoffen. Mit dem Verfahren FIBER SKIN bietet das Unternehmen außerdem die Fahrzeugveredelung mit echter Kohlefaser an. Die Fertigung erfolgt am Standort Freiberg am Neckar mit drei 5-Achs-Fräsen und drei Autoklaven unter eigener Qualitätssicherung.

## Verfahren & technische Grenzen

- Herstellung von Kohlefaser-/Composite-Bauteilen (Prepreg, Autoklav), Losgröße Einzelstücke–Kleinserien
- Entwicklung und Konstruktion von Composite-Bauteilen
- CAD Design (3D-Modelle)
- CAM / CNC 5-Achs Fräsen
- Zuschneiden von Kohlefaser Materialien mit Cutter (millimetergenau)
- PrePreg / Klebetechnik (Verbindung der Schichten)
- Autoklav-Härtung unter Druck- und Temperaturkontrolle
- Assembly / Montage
- Qualitätssicherung / Prüfung und Freigabe von Bauteilen
- FIBER SKIN – Auftrag von echter Kohlefaser auf Fahrzeugteile
- Anfertigung von Modellen, Formen, Werkzeugen und Prototypen
- Reparatur von Bauteilen aus faserverstärkten Kunststoffen

## Maschinenpark

- 3× 5-Achs Fräse (CNC-Bearbeitungszentrum)
- 3× Autoklav
- Cutter (Zuschnittanlage für Kohlefaser Materialien)

## Standorte

- Freiberg am Neckar – Produktion und Verwaltung

## Historie

- 2016: Gründung des Unternehmens mit Ausrichtung auf Kunden aus der Motorsport-, Automotive- und Luftfahrtindustrie.

## Kontakt

- Daimlerstraße 13
- 71691 Freiberg am Neckar
- +49 7141 2996700
- info@braeutigam-gmbh.eu