# Brand KG

> Entwicklung und Fertigung von technischen Federn, Drahtbiegeteilen, Mechatronik- und E-Mobility-Lösungen

## Auf einen Blick

- **Ort:** Anröchte
- **Website:** https://brand-group.com
- **Gegründet:** 1922
- **Verfahren:** Federnfertigung (kaltgeformte technische Federn) – Winden/Wickeln/Biegen im CNC-Verfahren, Drahtbiegeteile fertigen, Schleifen der Federenden (längenunabhängig, Durchlauf, Zustellschleifen), Formgebung (Verformen von Federn/Biegeteilen nach Kundenvorgaben), Kugelstrahlen / Verfestigungsstrahlen (mehrstufig, verschiedene Korngrößen), Nitrieren (Randschichthärtung), Stückvergüten, Setzen (Kalt- und Warmsetzen von Federn), Wärmebehandlung (Spannungsarmglühen), Montage von Federbaugruppen (Kappen, Federsets, Montagebaugruppen mit Kunststoffteilen auf, Oberflächenbeschichtung (Verzinken, Zinklamelle, KTL, MKS, Vernickelung), Entwicklung und Konstruktion (Engineering,Prototypen,Serienfertigung Elektronik/Mechatronik), Herstellung von Druckfedern (Drahtstärken 1,00-8,00 mm allgemein; Werkstoffe bis 14,00 mm bei, Herstellung von Zugfedern, Herstellung von Torsionsfedern und Industrietor-/Sektionaltorfedern, Herstellung von Drehfedern (Drahtstärken 1,00 bis 9,00 mm, rund/profilier/Rechteckquerschnitte), Herstellung von Schenkelfedern (Drahtstärken 0,80-9,20 mm hartgezogen, bis 14,00 mm bei niedriger, Herstellung von Flachspiralfedern, Herstellung von Bogenfedern, Fertigung von Drahtbiegeteilen/Drehstabfedern
- **Werkstoffe:** Federstahldraht (kaltgezogen, patentierte Feder- und Edelstähle), Edelstahlgüten, ölschlussvergüteter Ventilfederdraht (Super-Clean, einschlussarm), Formgedächtnislegierungen, Faserverbundwerkstoffe, Bewehrungsstahl, Kunststoff
- **Zertifikate:** ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001, ISO 50001, ISO 13485, ISO 45001, TISAX
- **Branchen:** Automotive, Bauindustrie, Hausgeräte, Möbelindustrie, Industriearmaturen & Hydraulik, Agrar- und Forstwirtschaft, Sportartikel, Umwelt & Entsorgung, Bahnindustrie, E-Mobility, Maschinenbau, Apparatebau, Elektro- und Beschlagindustrie, Medizintechnik, Logistik
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/brand

## Über uns

Die Brand KG (brandgroup) ist ein inhabergeführter, international aufgestellter Hersteller technischer Federn und Drahtbiegeteile mit über 100 Jahren Erfahrung. Das Portfolio umfasst Druck-, Zug-, Torsions-, Dreh-, Schenkel-, Flachspiral- und Bogenfedern, Drehstabfedern sowie komplett montierte Federbaugruppen; ergänzend entwickelt und fertigt die Gruppe Mechatronik- und thermomechanische Systemlösungen, Elektronik für E-Mobility und Busbar-Technologie sowie Produkte aus Formgedächtnislegierungen und Medizintechnik. Die Fertigung erfolgt kalt im CNC-Wickel-, Wind- und Biegeverfahren bei Drahtstärken von 0,80 bis 14,00 mm, gefolgt von Schleifen, Kugelstrahlen, Wärmebehandlung, Nitrieren, Setzen, Oberflächenbeschichtung (Verzinkung, Zinklamelle, KTL, MKS) und Montage. Verarbeitet werden alle gängigen Federdrahtqualitäten, einschließlich Super-Clean ölschlussvergüteter Ventilfederdraht, Edelstahlgüten, Bewehrungsstahl, Formgedächtnislegierungen, Faserverbundwerkstoffe und Kunststoff. Abnehmerbranchen sind vor allem Automotive, Bauindustrie, Hausgeräte, Agrar- und Forstwirtschaft, Bahnindustrie, Maschinen- und Apparatebau, Medizintechnik und E-Mobility. Die brandgroup liefert weltweit von ihren Standorten in Anröchte (Zentrale mit Entwicklung und Werkstofflabor), Erwitte (Automotive-Produktion), Lüdenscheid (Märkisches Federnwerk) und Siemianowice Slaskie (Brand Springs Poland).

## Verfahren & technische Grenzen

- Federnfertigung (kaltgeformte technische Federn) – Winden/Wickeln/Biegen im CNC-Verfahren
- Drahtbiegeteile fertigen
- Schleifen der Federenden (längenunabhängig, Durchlauf, Zustellschleifen)
- Formgebung (Verformen von Federn/Biegeteilen nach Kundenvorgaben)
- Kugelstrahlen / Verfestigungsstrahlen (mehrstufig, verschiedene Korngrößen)
- Nitrieren (Randschichthärtung)
- Stückvergüten
- Setzen (Kalt- und Warmsetzen von Federn)
- Wärmebehandlung (Spannungsarmglühen)
- Montage von Federbaugruppen (Kappen, Federsets, Montagebaugruppen mit Kunststoffteilen auf
- Oberflächenbeschichtung (Verzinken, Zinklamelle, KTL, MKS, Vernickelung)
- Entwicklung und Konstruktion (Engineering,Prototypen,Serienfertigung Elektronik/Mechatronik)
- Herstellung von Druckfedern (Drahtstärken 1,00-8,00 mm allgemein; Werkstoffe bis 14,00 mm bei
- Herstellung von Zugfedern
- Herstellung von Torsionsfedern und Industrietor-/Sektionaltorfedern
- Herstellung von Drehfedern (Drahtstärken 1,00 bis 9,00 mm, rund/profilier/Rechteckquerschnitte)
- Herstellung von Schenkelfedern (Drahtstärken 0,80-9,20 mm hartgezogen, bis 14,00 mm bei niedriger
- Herstellung von Flachspiralfedern
- Herstellung von Bogenfedern
- Fertigung von Drahtbiegeteilen/Drehstabfedern
- Werkstoff- und Schadensanalyse (Metallographie, Härteprüfung bis Mikrolastbereich, REM mit EDX,

## Maschinenpark

- CNC-Wickel-/Biegemaschinen für Federn und Drahtbiegeteile

## Standorte

- Anröchte – Zentrale: Hauptverwaltung, Vertrieb, Qualitätsmanagement, zentrale Entwicklung und Produktion für alle drei Sparten
- Erwitte – Produktionsstandort, spezialisiert auf Automotive-Anwendungen
- Lüdenscheid – Märkisches Federnwerk KG: Produktion von Federn und komplett montierten Federbaugruppen, kundenspezifische
- Siemianowice Slaskie – Brand Springs Poland sp. z o.o.: Produktionsstandort

## Historie

- 1922: Gründung der Brand KG in Lippstadt
- 1972: Verlagerung des Stammsitzes nach Anröchte
- 1984: Erwerb des Märkischen Federnwerks in Lüdenscheid
- 2005: Erwerb des Standorts Erwitte
- 2017: Aufbau eines eigenen Werkstofflabors in Anröchte
- 2018: Neuausrichtung und Einführung der Unternehmensmarke brandgroup
- 2019: Produktionsbeginn der ersten Torsionsfeder für entkoppelte Generator-Riemenscheiben
- 2021: Gebäudeumbau für den Bereich Medical (Medizintechnik)
- 2022: Gründung des Joint Ventures Ingpuls Dynamics; Aufbau eines Produktionsbereichs für Elektrokomponenten (E-Mobility, Lastrennschalter)
- 2023: Übernahme der Joint-Venture-Anteile von BKL China & Mexico
- 2025: Gründung der High Performance Busbars GmbH und der Brand MechaTronix GmbH

## Kontakt

- Völlinghauser Straße 44
- 59609 Anröchte
- +49 2947 889-0
- kontakt@brand-group.com