# Brinke & Breuer GmbH & Co. KG

> CNC-Zerspanung, Maschinen-, Vorrichtungs- und Werkzeugbau sowie Lohnfertigung für Metalle und Kunststoffe aus dem Westerwald.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Staudt
- **Website:** https://brinke-breuer.de
- **Verfahren:** 5-Achs-Zerspanung, mehrachsig Dreh-Fräsen, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Wasserstrahlschneiden, Drahterodieren, Schleifen, Beschriftungslaser / Laserbeschriftung, Startlocherodieren, Flachschleifen, Glasperlstrahlen, Trockeneisstrahlen, WIG / MIG / MAG Schweißen, Sägen, 3-Achs-Fräsen, CNC-Drehen, Serienfertigung auf 1/1000'tel Millimeter, Maschinenbau nach Kundenvorgaben, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau (Formen für unterschiedlichste Verfahren)
- **Werkstoffe:** Stahl, Werkzeugstahl, NE-Metalle, Stein, Kunststoff, Gummi, Holz
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015
- **Branchen:** Maschinenbau, Werkzeugbau
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/brinke-breuer

## Über uns

Brinke & Breuer GmbH & Co. KG ist ein Zerspanungsbetrieb aus Staudt im Westerwald (Rheinland-Pfalz). Das Unternehmen fertigt nach Kundenvorgaben: CNC-Zerspanung mit 3- und 5-Achs-Fräsen, CNC-Drehen bis 2000 mm Drehlänge, mehrachsiges Dreh-Fräsen, Draht- und Startlocherodieren, Flachschleifen, Wasserstrahlschneiden sowie Schlosserei mit WIG/MIG/MAG-Schweißen. Neben der Lohnfertigung bietet Brinke + Breuer Maschinenbau, Vorrichtungsbau und Werkzeugbau sowie Konstruktion, Montage, Wartung und Reparatur an. Werkstoffseitig werden Stahl, Werkzeugstahl und alle NE-Metalle bearbeitet, zusätzlich Stein, Kunststoff, Gummi und Holz. Über ein Partnernetzwerk werden Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung abgedeckt; Glasperlstrahlen und Trockeneisstrahlen werden im Haus durchgeführt. Eine automatisierte Fertigungsstraße mit Roboterhandling ermöglicht Serienfertigung rund um die Uhr; die Vermessung kritischer Bauteile erfolgt auf einer ZEISS-Messmaschine. Das Managementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015 für CNC-Zerspanungstechnik und Maschinenbau nach Kundenvorgaben zertifiziert.

## Verfahren & technische Grenzen

- 5-Achs-Zerspanung
- mehrachsig Dreh-Fräsen
- Wärmebehandlung
- Oberflächenbehandlung
- Wasserstrahlschneiden, max. Länge 3200 mm
- Drahterodieren
- Schleifen, max. Länge 1000 mm
- Beschriftungslaser / Laserbeschriftung
- Startlocherodieren
- Flachschleifen, max. Länge 1000 mm
- Glasperlstrahlen
- Trockeneisstrahlen
- WIG / MIG / MAG Schweißen
- Sägen
- 3-Achs-Fräsen, max. Länge 1200 mm
- CNC-Drehen, max. Länge 2000 mm
- Serienfertigung auf 1/1000'tel Millimeter, Toleranz 0,001 mm
- Maschinenbau nach Kundenvorgaben
- Vorrichtungsbau
- Werkzeugbau (Formen für unterschiedlichste Verfahren)
- Konstruktion und Engineering / Beratung und Optimierung
- Qualitätskontrolle / Vermessung
- Montage, Installation, Einführung, Wartung und Reparatur

## Maschinenpark

- 1× 3-Achs-Fräsmaschine Hurco BMC 4020HT
- 1× 3-Achs-Fräsmaschine Hurco VMX 30i
- 1× 3-Achs-Fräsmaschine Hurco VMX 50
- 1× 5-Achs-Bearbeitungszentrum DMG MORI DMU 65 monoBlock
- 1× 5-Achs-Bearbeitungszentrum (simultan) Hurco VMX42SRTi
- 1× 5-Achs-Bearbeitungszentrum (simultan) Hurco VMX60SRTi
- 1× 5-Achs-Bearbeitungszentrum (simultan) DMG MORI DMU 60eVo
- 1× 5-Achs-Bearbeitungszentrum (simultan) DMG MORI DMU 60eVo
- 1× 5-Achs-Bearbeitungszentrum DMG MORI DMF 360/11
- 1× CNC-Drehmaschine Voest-Alpine
- 1× CNC-Drehmaschine Mazak Quick-Turn 10N
- 1× CNC-Drehmaschine Mazak Quick-Turn 10
- 1× CNC-Drehmaschine Saeilo Dialog H-630
- 1× 4-Achsen-Drehmaschine (C+Y-Achse) Saeilo Contur
- 1× 5-Achsen-Dreh-/Fräszentrum Mazak Integrex 200-IIIST
- 1× Drahterodiermaschine Mitsubishi MV2400-R Connect
- 1× Drahterodiermaschine Mitsubishi FA20-S Advance
- 1× Startlocherodiermaschine Mitsubishi ED-24
- 1× Flachschleifmaschine Proth PSGC 50100
- 1× Flachschleifmaschine Proth PSGS 4080 H
- 1× Wasserstrahlschneidanlage OMAX 60120 JetMachining
- 1× NC-Säge Kasto win A3.3
- 1× Gehrungsband-/Sägebandsäge Berg und Schmid
- 3× Präzisionsschweißtisch (WIG/MIG/MAG)
- 1× Messmaschine ZEISS DuraMax
- 1× Laserbeschriftungsgerät Evo Tech
- Roboteranlage / automatisierte Fertigungsstraße (Roboterhandling, Hedys Takeaway Roboterarm)

## Standorte

- Staudt – Hauptsitz und Fertigung

## Historie

- 1999: Erstzertifizierung nach DIN EN ISO 9001 am 15.09.1999.
- 2023: Rezertifizierung nach ISO 9001:2015 für den Zeitraum 22.12.2023 bis 21.12.2026 (Zertifikat Nr. 170712Q, ICG Zertifizierung GmbH).

## Kontakt

- Fichtenweg 15
- 56424 Staudt