# Bruns Elektronik GmbH

> EMS-Dienstleister für SMT- und THT-Bestückung, Löten, Prüfung und Baugruppenmontage aus Bad Pyrmont.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Bad Pyrmont
- **Website:** https://bruns-elektronik.de
- **Gegründet:** 1983
- **Verfahren:** SMT-Bestückung (automatisch), THT-Bestückung (manuell, bedrahtete Bauteile), Reflowlöten (ein- und beidseitig, Vollkonvektion, Stickstoff), Wellenlöten (Volltunnel, Stickstoff 5.0), Selektivlöten (inkl. Selektivlötmasken), Nutzentrennen von Leiterkarten in Frästechnik, AOI-Prüfung (auch separat als Dienstleistung), ICT-Test (In-Circuit-Test), FCT-Funktionstest, Sichtkontrolle nach IPC-A 610 (THT-Prozess), Geräte- und Klemmenmontage mit Verpackung, Prototypenfertigung elektronischer Baugruppen, Serienfertigung elektronischer Baugruppen, Entwicklung, Layout und Konzept für EMS (Full-Service Lohnfertigung), SMT-Bestückung (5 Bestückungsautomaten Yamaha I-Pulse M20/S20/S10, 0402 bis 0,4mm Finepitch, zwei, THT-Bestückung (manuell), Reflow-, Wellen- und Selektivlöten (Volltunnel, Stickstoff 5.0), Nutzentrennen in Frästechnik (Cencorp 1300SR), AOI (Orbotech S22 Plus, Viscom 3D-AOI S3088 ultra), ICT (Dr. Eschke CT300 Meteor)
- **Werkstoffe:** Platinen/Leiterplatten, Bauteile 0402 bis 0,4mm Finepitch, SMT-Bestückung (Yamaha I-Pulse M20/S20/S10), THT-Bestückung (manuell), Reflowlöten (Vollkonvektion, Stickstoff), Wellenlöten (Seho, Volltunnel, Stickstoff 5.0), Selektivlöten
- **Zertifikate:** ISO 9001
- **Branchen:** Mittelstand, Industrie, Fahrzeugausrüstung (digitale Busuhren, historisch)
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/bruns-elektronik

## Über uns

Die Bruns Elektronik GmbH ist ein EMS-Dienstleister (Electronic Manufacturing Services) mit Sitz in Bad Pyrmont und fertigt elektronische Baugruppen als Lohnhersteller für Kunden aus Mittelstand und Industrie. Das Leistungsspektrum umfasst die automatische SMT-Bestückung auf zwei Linien mit fünf Bestückungsautomaten (Yamaha I-Pulse M20, S20, S10; Bauteile von 0402 bis 0,4 mm Finepitch), die manuelle THT-Bestückung bedrahteter Bauteile sowie Reflow-, Wellen- und Selektivlöten unter Stickstoffatmosphäre. Ergänzend werden Nutzentrennen in Frästechnik, AOI-, ICT- und FCT-Prüfung, Sichtkontrolle nach IPC-A-610 sowie Geräte- und Klemmenmontage mit Verpackung angeboten. Als Full-Service-Anbieter übernimmt das Unternehmen auch Entwicklung, Layout, Konzept, Materialbeschaffung und Logistik bis zur Auslieferung deutschlandweit. Gefertigt wird von Prototypen bis zu kleinen und mittleren Serienlosgrößen. Die Produktion ist nach DIN-ISO 9001:2015 (DQS) zertifiziert; seit 2020 steht am Hauptsitz eine neu erbaute Produktionshalle zur Verfügung.

## Verfahren & technische Grenzen

- SMT-Bestückung (automatisch), Losgröße Prototypen–kleine bis mittelgroße Losgrößen
- THT-Bestückung (manuell, bedrahtete Bauteile)
- Reflowlöten (ein- und beidseitig, Vollkonvektion, Stickstoff)
- Wellenlöten (Volltunnel, Stickstoff 5.0)
- Selektivlöten (inkl. Selektivlötmasken)
- Nutzentrennen von Leiterkarten in Frästechnik
- AOI-Prüfung (auch separat als Dienstleistung)
- ICT-Test (In-Circuit-Test)
- FCT-Funktionstest
- Sichtkontrolle nach IPC-A 610 (THT-Prozess)
- Geräte- und Klemmenmontage mit Verpackung
- Prototypenfertigung elektronischer Baugruppen, Losgröße Prototyp–?
- Serienfertigung elektronischer Baugruppen, Losgröße kleine Losgrößen–mittelgroße Losgrößen
- Entwicklung, Layout und Konzept für EMS (Full-Service Lohnfertigung)

## Maschinenpark

- 1× SMT-Bestückungsautomat Yamaha / I-Pulse M20
- 1× SMT-Bestückungsautomat Yamaha / I-Pulse S20
- 1× SMT-Bestückungsautomat Yamaha / I-Pulse S10
- 2× SMT-Bestückungsautomat Mimot Advantage
- 1× Bestückungsautomat für axiale und radiale Bauteile Blakel Robin
- 1× Bestückungsautomat (Siemens) Siemens
- 2× SMT-Drucker HIT
- 1× Vollkonvektions-Reflowofen HIT / SMT Quattro Peak M
- 1× Vollkonvektions-Reflowofen SMT Quattro Peak L+
- 2× Wellenlötanlage mit Volltunnel-System Seho
- 1× Wellenlötanlage Kirsten
- 1× Selektivlötanlage
- 1× N2-Tankanlage (Stickstoff)
- 1× AOI-System Orbotech S22 Plus
- 1× 3D-AOI Viscom S3088 ultra
- 1× AOI-Handling-System mit 2-fach Magazin Achat5
- 1× ICT-Testsystem Dr. Eschke CT300 Meteor
- 1× Nutzentrennfräse Cencorp 1300SR

## Standorte

- Bad Pyrmont - Hauptsitz – Hauptsitz / Produktion (neue Halle seit 2020)
- Bad Pyrmont - Werk II – Montage / AOI (seit 2010)

## Historie

- 1983: Gründung durch Ulrich Bruns in Bad Pyrmont/Hagen; digitale Uhren für Reise- und Linienbusse, Beginn der THT-Bestückung
- 1991: Erste Kirsten-Je-Lötanlage für die THT-Bestückung
- 1996: Einführung des Bestückungsautomaten Blakel Robin für axiale und radiale Bauteile
- 1999: Umfirmierung in die Bruns Elektronik GmbH; Umzug nach Lange Wand 8, Bad Pyrmont
- 2000: Einführung der SMT-Fertigung mit einem Siemens-Bestückautomaten
- 2002: Erste Seho-Wellenlötanlage
- 2003: Einführung der Selektivlöttechnik, neuer SMT-Reflowofen, N2-Tankanlage
- 2004: Mimot-Bestückautomat, Einführung des ICT-Testers
- 2006: AOI-Testsystem, RoHS-Umstellung, zweite Seho-Wellenlötanlage mit Volltunnel
- 2010: Verlagerung der Montage in Werk II (Schillerstraße 80, +400 qm), zweiter AOI-Automat
- 2013: Neues ERP-System AS/Point, Nutzenfräse Cencorp
- 2014: Ulrich Bruns geht in den Ruhestand, Dirk Jungmann wird zweiter Geschäftsführer
- 2015: Erneuerung des ICT-Testers der Firma Dr. Eschke
- 2018: Einsatz des Viscom 3D-AOI S3088 ultra, Erweiterung des AOI-Bereichs mit Handling-System (Achat5)
- 2019: Beginn des Hallenbaus / Erweiterung der Produktionsfläche
- 2020: Einzug in die neu erbaute Halle, zweite SMT-Linie (Yamaha)
- 2022: Austausch der ersten SMT-Linie von Mimot zu Yamaha
- 2023: Erweiterung auf 5 Bestückungsautomaten, zwei neue HIT SMT-Drucker, neues Lagersystem

## Kontakt

- Lange Wand 8
- 31812 Bad Pyrmont
- +49 5281 1688-0
- info@bruns-elektronik.de