# C.F.K. CNC-Fertigungstechnik Kriftel GmbH

> Hochpräzises Draht-, Senk- und Bohrerodieren, CNC-Fräsen und additive Fertigung in Metall für anspruchsvolle Branchen

## Auf einen Blick

- **Ort:** Kriftel
- **Website:** https://www.cfk-online.de/
- **Verfahren:** Drahterodieren, Senkerodieren, Bohrerodieren (inkl. 5-Achs-Bohrerodieren, Mikrobohrung ab 0,08 mm), Fräsen (HSC-Hochgeschwindigkeitsfräsen), Additive Fertigung (SLM/Laser-Powder Bed Fusion, 3D-Druck in Metall), Konstruktion / Elektrodenkonstruktion / Prozessentwicklung, Qualitätskontrolle / Messung (Positions- und Oberflächenmessung), Drahterodieren (µm–m, Drahtdurchmesser 0,02–0,33 mm, Schnitthöhen bis 725 mm), Senkerodieren inkl. Elektrodenkonstruktion und Technologieentwicklung, Bohrerodieren (Mikrobohrung ab 0,08 mm, 5-Achs-Bohrerodieren), 3D-Druck / additive Fertigung in Metall (>20 Jahre Erfahrung, Prozessentwicklung), CNC-Fräsen, Beratung, Konstruktion, Fertigung, Qualitätskontrolle
- **Werkstoffe:** Kupfer, Messing, Graphit (Elektrodenwerkstoff), Graphit, Schwer zerspanbare Werkstoffe
- **Zertifikate:** ISO 9001, ISO 9100 (AS/EN 9100), ISO 13485, Nadcap, EN 9100
- **Branchen:** Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizintechnik, Energietechnik, Werkzeug- und Formenbau, Maschinenbau, Forschung & Entwicklung
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/c-f-k-cnc-fertigungstechnik-kriftel

## Über uns

Die C.F.K. CNC-Fertigungstechnik Kriftel GmbH ist ein zertifizierter Fertigungsdienstleister mit Sitz in Kriftel (Hessen) und über 35 Jahren Erfahrung, davon mehr als 33 Jahre in der Funkenerosion. Das Unternehmen realisiert hochpräzise Metallbearbeitung durch Drahterodieren (Bauteilgrößen von µm bis m, Erodierdrähte 0,02–0,33 mm, Schnitthöhen bis 725 mm), Senkerodieren inklusive Elektrodenkonstruktion und Technologieentwicklung sowie Bohrerodieren mit Mikrobohrungen ab 0,08 mm, auch 5-achsig für schwer zerspanbare Werkstoffe wie Turbinenschaufel-Werkstoffe. Ergänzend werden 5-Achs-Hochgeschwindigkeitsfräsen und additive Fertigung in Metall (SLM/Laser-Powder Bed Fusion) mit über 20 Jahren Prozessentwicklungserfahrung angeboten, insbesondere für Medizintechnik und neue Werkstoffe. Das Leistungsspektrum reicht von der Beratung über Konstruktion und Fertigung bis zur Qualitätskontrolle – von Prototypen und Einzelteilen bis zur Serienfertigung. Kunden stammen aus Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizintechnik, Energietechnik, Werkzeug- und Formenbau, Maschinenbau sowie Forschung und Entwicklung. Am Standort Kriftel stehen über 35 Maschinen zur Verfügung.

## Verfahren & technische Grenzen

- Drahterodieren, max. Länge Schnitthöhen bis 725 mm, Losgröße Einzelteile/Prototypen–Serienfertigung
- Senkerodieren
- Bohrerodieren (inkl. 5-Achs-Bohrerodieren, Mikrobohrung ab 0,08 mm)
- Fräsen (HSC-Hochgeschwindigkeitsfräsen)
- Additive Fertigung (SLM/Laser-Powder Bed Fusion, 3D-Druck in Metall)
- Konstruktion / Elektrodenkonstruktion / Prozessentwicklung
- Qualitätskontrolle / Messung (Positions- und Oberflächenmessung)

## Maschinenpark

- 5× Drahterodiermaschine GF Machining Solutions Progress 4
- 2× Drahterodiermaschine GF Machining Solutions Progress 3
- 5× Drahterodiermaschine GF Machining Solutions Progress 2
- 1× Drahterodiermaschine Agie Challenge V3
- 1× Drahterodiermaschine Agie Spirit 4
- 1× Drahterodiermaschine Agie Spirit 2
- 2× Senkerodiermaschine GF Machining Solutions Form 400
- 3× Bohrerodiermaschine Heun APos 1200 (5-achsig)
- 1× Bohrerodiermaschine (3-achsig) Heun APos 1200
- 1× Bohrerodiermaschine (3-achsig) Heun APos 600
- 1× 5-Achs-Hochgeschwindigkeitsfräsmaschine GF Machining Solutions HSM 400U
- 1× Hochgeschwindigkeitsfräsmaschine GF Machining Solutions HSM 300
- 1× 3D-Mikroskop / digitales Messmikroskop Keyence VHX 5000
- SLM-Anlage (Laser-Schmelzen, Additive Fertigung) SLM 280 2.0 TWIN (2x 700 W Laser)

## Standorte

- Kriftel – Produktionsstandort

## Historie

- ca. 1980er: Beginn der Unternehmenstätigkeit; über 35 Jahre Erfahrung, davon mehr als 33 Jahre in der Funkenerosion.
- ca. 2000er: Beginn der additiven Fertigung; über 20 Jahre Erfahrung, insbesondere in der Prozessentwicklung für Medizin und neue Werkstoffe.