# Carbidur Hartmetall AG

> Hersteller einsatzfertiger Verschleiß-, Konstruktions- und Zeichnungsteile aus Wolframcarbid (Hartmetall) seit 1980.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Keltern-Dietlingen
- **Website:** https://www.carbidur.de
- **Gegründet:** 1980
- **Verfahren:** Anfertigung von einsatzfertigen Verschleiß-, Konstruktions- und Zeichnungsteilen aus Hartmetall, Roh gesinterte Formgebung nach Zeichnung (Hartmetall), Einsatzfertiges Schleifen von Hartmetallteilen, Hochglanzpolieren von Einsatzflächen (Ziehmatrizen), Verschrampten von Hartmetall mit Stahlmantel/Stahlkern (Ziehmatrizen), Herstellung von Hartmetall Ronden für Kreissägen und Kreismesser, Herstellung von Schneidstempel, Schneidbüchsen, Schnitteinsätzen und Formenstempel nach Zeichnung, Erodieren von Hartmetallblöcken (Erodierblöcke für Werkzeugbau), Herstellung von Hartmetallringen bis 170 mm (roh gesintert oder geschliffen), Herstellung von Ventilgesenke und Bohrbuchsen für die Automobilindustrie, Herstellung von Regelgelenken mit Wolframcarbid-Innenteil (Automotive, Serienproduktion), Werkstoffanalyse von Hartmetall: Chemische Analyse via Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA), Eigenschaftsanalyse von Hartmetall: Härtebestimmung nach Vickers und Rockwell,, Gefügeanalyse von Hartmetall: WC-Korngröße und -Verteilung, Porosität, Lagerhaltung und Lieferung von Halbfabrikaten für Zerspanwerkzeuge, Fräser, Bohrer (Rundstäbe mit, Entwicklung und Konstruktion, Lieferung von Normteilen für Werkzeugbau und Stanzbereich (Lochstempel, Schneidbuchsen,, Sonderteile nach Zeichnung (Verschleiß-, Konstruktions- und Zeichnungsteile), Eigenentwicklung und Konstruktion, Qualitätssicherung / Werkstoffanalyse von Hartmetall (Röntgenfluoreszenzanalyse, Härte in Vickers
- **Werkstoffe:** Carbidur Sorte 931 (Ultrafein/Submicron, K06-K10, 6% Co, 93% WC), Carbidur Sorte 881 (Ultrafein/Submicron, K10-K30, 12% Co, 88% WC), Carbidur Sorte 932 (Feinkorn/Micrograin, K10-K20, 6,5% Co, 93% WC), Carbidur Sorte 902 (Feinkorn/Micrograin, K20-K40, 10% Co, 90% WC), Carbidur Sorte 852 (Feinkorn/Micrograin, K30-K50, 15% Co, 85% WC), Carbidur Sorte 953 (Mittelkorn/Medium, K06, 4% Co, 96% WC), Carbidur Sorte 943 (Mittelkorn/Medium, K10/G05, 6% Co, 94% WC), Carbidur Sorte 933 (Mittelkorn/Medium, K20/G10, 6,7% Co, 93% WC), Carbidur Sorte 893 (Mittelkorn/Medium, K40/G20, 11% Co, 89% WC), Carbidur Sorte 853 (Mittelkorn/Medium, K50/G30, 15% Co, 85% WC), Carbidur Sorte 803 (Mittelkorn/Medium, K60/G40, 20% Co, 80% WC), Carbidur Sorte 754 (Grobkorn/Coarse, K70/G50, 25% Co, 75% WC), Carbidur Sorte 734 (Grobkorn/Coarse, K70/G55, 27% Co, 73% WC), Carbidur Sorte 945 (Extragrob/Extracoarse, B10, 6% Co, 94% WC), Carbidur Sorte 905 (Extragrob/Extracoarse, B30, 10% Co, 90% WC), Carbidur Sorte 855 (Extragrob/Extracoarse, B45, 15% Co, 85% WC), Carbidur Sorte 937 (Nickelbinder, 7% Ni, 93% WC), Carbidur Sorte 917 (Nickelbinder, 9% Ni, 91% WC), Carbidur 977 (neue Sorte gegen Wasser und Salz unempfindlich, keine Korrosion/Kobaltauslösung,, Hartmetall mit Nickelbinder (für aggressives Medium, keine Kobaltauslösung)
- **Zertifikate:** DIN/ISO 9004 (Leitfaden Qualitätsmanagement, nicht zertifizierungsfähig), DIN/ISO 9004 (Leitfaden Qualitätsmanagement)
- **Branchen:** Automobilindustrie, Werkzeugbau, Stanz- und Biegetechnik, Zerspanwerkzeuge, Rohr- und Drahtherstellung, Papierverarbeitungsindustrie, Chemieanlagenbau, Umwelttechnik, Luft- und Raumfahrt, Elektronikindustrie, Holz-, Metall- und Kunststoffverarbeitung, Dosenindustrie, Umwelttechnik (Kunststoff-/Altstoff-/Holz-/Gesteinszerkleinerung)
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/carbidur-hartmetall

## Über uns

Die Carbidur Hartmetall AG mit Sitz in Keltern-Dietlingen bei Pforzheim ist ein Hersteller von Hartmetallprodukten (Wolframcarbid) und fertigt einsatzfertige Verschleiß-, Konstruktions- und Zeichnungsteile für die Industrie. Das Portfolio umfasst Halbfabrikate wie Rund- und Rechteckstäbe, Platten und Kugeln ab Lager, Ziehmatrizen aus Vollhartmetall oder verschrumpft mit Stahlmantel bzw. Stahlkern, Hartmetall-Walzen, Ringe bis 170 mm, Ronden für Kreissägen und Kreismesser, Schneidstempel und -büchsen für die Stanz- und Biegetechnik, Erodierblöcke, Ventilgesenke und Bohrbuchsen für die Automobilindustrie sowie Regelgelenke mit Wolframcarbid-Kern in Serienfertigung. Die Formgebung erfolgt roh gesintert nach Zeichnung oder einsatzfertig geschliffen (Toleranzbeispiel ±0,01 mm); Einsatzflächen werden hochglanzpoliert. Das Sortiment reicht von ultrafeinkörnigen bis extragrobkörnigen Sorten mit Kobalt- oder Nickelbinder, ergänzt durch die Eigenentwicklung Carbidur 977, die gegen Wasser und Salz unempfindlich ist. Kunden stammen aus Branchen wie Automobilindustrie, Werkzeugbau, Stanz- und Biegetechnik, Rohr- und Drahtherstellung, Papierverarbeitung, Chemieanlagenbau, Umwelttechnik, Luft- und Raumfahrt sowie Elektronikindustrie; beliefert wird weltweit, ergänzt durch einen Onlineshop und Werkstoffanalyse-Dienstleistungen.

## Verfahren & technische Grenzen

- Anfertigung von einsatzfertigen Verschleiß-, Konstruktions- und Zeichnungsteilen aus Hartmetall
- Roh gesinterte Formgebung nach Zeichnung (Hartmetall)
- Einsatzfertiges Schleifen von Hartmetallteilen, Toleranz ±0,01 mm (Beispiel: Drm. 17,92-0,01 x 86+0,5 mm geschliffen), max. Länge 86 mm (Beispielprodukt Rundstab)
- Hochglanzpolieren von Einsatzflächen (Ziehmatrizen)
- Verschrampten von Hartmetall mit Stahlmantel/Stahlkern (Ziehmatrizen)
- Herstellung von Hartmetall Ronden für Kreissägen und Kreismesser
- Herstellung von Schneidstempel, Schneidbüchsen, Schnitteinsätzen und Formenstempel nach Zeichnung
- Erodieren von Hartmetallblöcken (Erodierblöcke für Werkzeugbau)
- Herstellung von Hartmetallringen bis 170 mm (roh gesintert oder geschliffen), max. Länge 170 mm (Durchmesser Ringe)
- Herstellung von Ventilgesenke und Bohrbuchsen für die Automobilindustrie
- Herstellung von Regelgelenken mit Wolframcarbid-Innenteil (Automotive, Serienproduktion)
- Werkstoffanalyse von Hartmetall: Chemische Analyse via Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA)
- Eigenschaftsanalyse von Hartmetall: Härtebestimmung nach Vickers und Rockwell,
- Gefügeanalyse von Hartmetall: WC-Korngröße und -Verteilung, Porosität
- Lagerhaltung und Lieferung von Halbfabrikaten für Zerspanwerkzeuge, Fräser, Bohrer (Rundstäbe mit
- Entwicklung und Konstruktion
- Lieferung von Normteilen für Werkzeugbau und Stanzbereich (Lochstempel, Schneidbuchsen,

## Maschinenpark

- Bearbeitungsmaschinen für Hartmetall (1988 angeschafft, Spezifikation unbekannt)
- Neue Maschinen (Anschaffung 2008, Spezifikation unbekannt)

## Standorte

- Keltern-Dietlingen – Produktion, Verwaltung und Vertrieb (Hauptsitz)

## Historie

- 1980: Gründung der Firma und Eintragung in das Handelsregister Pforzheim als GmbH; Spezialisierung auf einsatzfertige Hartmetallwerkzeugteile für Verschleiß-, Umform- und Stanztechnik.
- 1984: Bezug des Betriebsgebäudes in der Unteren Augasse 41 in Pforzheim mit über 400 qm Produktionsfläche; Investition in neue Bearbeitungsmaschinen.
- 1985: Beginn der Lagerhaltung von Hartmetallrohstäben (Rund und Flach) zur kurzfristigen Kundenbelieferung.
- 1986: Beginn der Ausbildung im gewerblichen Bereich.
- 1987: Horst Walter führt die Firma als alleiniger Gesellschafter-Geschäftsführer weiter.
- 1988: Durchbruch im Exportgeschäft: erste Hartmetallteile nach Südamerika, Fernost und Europa.
- 1989: Erste Präsentation der Hartmetallprodukte auf der AMB in Stuttgart.
- 1999: Erster Online-Auftritt im Internet.
- 2001: Präsentation der neuen Homepage und des Online-Shops; 1000. Online-Besucher nach 4 Monaten.
- 2003: 10.000 Besucher auf der Homepage.
- 2004: Planung eines Produktionsneubaus mit Verwaltung in Keltern-Dietlingen im Gewerbegebiet.
- 2005: 25 Jahre Firmengeschichte; Umzug in den Neubau in Keltern-Dietlingen; Umfirmierung auf Carbidur Hartmetall GmbH & Co. KG.
- 2008: Anschaffung neuer Maschinen.
- 2010: Jubiläum: 30 Jahre Firmengeschichte.
- 2012: Erweiterung des Firmengebäudes.
- 2017: Umfirmierung zur Carbidur Hartmetall AG zum 01.10.2017; Besuch der Staatssekretärin Katrin Schütz im Rahmen eines MIT-Diskussionsforums.
- 2020: Serieneinführung eines Regelgelenks mit Wolframcarbid-Kern bei einem Autobauer in Baden-Württemberg; DBGM 202021001380, Deutsches Patent Nr. 10 2021 01 966, Europäisches Patent Nr. EP4074950.
- 2023: Weitere Automodelle mit dem verbesserten Regelgelenk gehen in Serie; Entwicklung des neuen Werkstoffs Carbidur 977.

## Kontakt

- Benzstraße 6
- 75210 Keltern-Dietlingen
- +49 (07236) 93 22-0
- verkauf@carbidur.de