# Carbolite Gero GmbH & Co. KG

> Entwicklung und Fertigung von Labor- und Industrieöfen sowie Hochtemperatur- und Vakuumöfen von 30 °C bis 3000 °C.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Neuhausen
- **Website:** https://www.carbolite.com
- **Gegründet:** 1938
- **Mitarbeiter:** 210+
- **Verfahren:** Wärmebehandlung / Glühen (Annealing Furnaces, Glühöfen), Sintern (bis 1800°C, Bottom Loading Furnace BLF; Vakuumsintern), Vakuumlöten (Vakuumöfen), Anlassen und Härten (Vakuumöfen), Entgasen / Trocknen / Kalzinieren / Karbonisierung / Silizierung / Metallisierung, Abschrecken (Rohröfen mit Quenching), Löten / Glühen / Tempern / Sublimieren (Rohröfen), Veraschung (Ashing Furnaces AAF), Ascheschmelzverhaltens-Prüfung (CAF G5), Bestimmung flüchtiger Bestandteile / Swelling Number Index (VMF, SNF), Feuchtebestimmung Kohle/Koks (MFS), Chemische Gasphasenabscheidung (CVD), Thermische Kalibrierung (+50°C bis +1600°C, TUS nach AMS2750), Anwendungsspezifische Sonderanfertigungen (kundenspezifische Ofenlösungen), Technischer Service (international), Präventive Wartungspakete, Reparaturen / Modernisierung / Überholung, Thermische Kalibrierung gemäß ISO/IEC 17025:2015 (+50 °C bis +1600 °C, AMS2750/AMS2750-konform), Produkt-Gesundheitschecks, Ersatzteilservice (48h Reaktionszeit)
- **Werkstoffe:** Molybdän, Wolfram, Graphit, Quarz (Arbeitsrohre), Keramik (Arbeitsrohre/Isolierung), Rostfreier Stahl (Ofenauskleidung), Rostfreier Stahl, Quarz, Technische Keramik
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 9001, ISO 14001
- **Branchen:** Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Werkstoffwissenschaften, Medizin, Biowissenschaften, Vertragsprüflabore, Kohlekraftwerke, Stahlwerke, Additive Fertigung und Pulverspritzguss, Ingenieurwesen/Maschinenbau, Vertragsprüflaboratorien, Prüfinstitute/Kohlelabors, Additive Fertigung & Pulverspritzguss
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/carbolite-gero-1e64

## Über uns

Carbolite Gero entwickelt und fertigt Labor- und Industrieöfen sowie Wärmeschränke mit Betriebstemperaturen von 30 °C bis 3000 °C. Das 1938 gegründete Unternehmen begann mit Hochtemperatur-Verbrennungsöfen zur Bestimmung des Schwefelgehalts von Brennstoffen und gehört seit 2012 zur Verder-Gruppe (Verder Scientific). Das Produktportfolio umfasst Wärmeschränke bis 700 °C, Kammeröfen und Rohröfen bis 1800 °C sowie Vakuum- und Schutzgasöfen bis 3000 °C, daneben Spezialgeräte für die Kohle- und Koksanalyse wie Veraschungsöfen, Ascheschmelzpunkt-Öfen und Feuchtebestimmungsöfen. Gefertigt wird an zwei Standorten: In Hope (Derbyshire, Großbritannien) entstehen Labor- und Industrieöfen bis 1800 °C, in Neuhausen bei Stuttgart seit 1982 Hochtemperaturöfen bis 3000 °C, die mit Molybdän, Wolfram und Graphit beheizt und isoliert werden. Zu den Einsatzbereichen zählen Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Werkstoffwissenschaften, Medizin, Biowissenschaften, Vertragsprüflabore, Kohlekraftwerke, Stahlwerke sowie die additive Fertigung. Neben Standardprodukten entwickelt das Unternehmen kundenspezifische Anlagen für komplexe Wärmebehandlungsprozesse und vertreibt seine Geräte in über 100 Länder.

## Verfahren & technische Grenzen

- Wärmebehandlung / Glühen (Annealing Furnaces, Glühöfen)
- Sintern (bis 1800°C, Bottom Loading Furnace BLF; Vakuumsintern)
- Vakuumlöten (Vakuumöfen)
- Anlassen und Härten (Vakuumöfen)
- Entgasen / Trocknen / Kalzinieren / Karbonisierung / Silizierung / Metallisierung
- Abschrecken (Rohröfen mit Quenching)
- Löten / Glühen / Tempern / Sublimieren (Rohröfen), Toleranz Temperaturhomogenität ±5°C
- Veraschung (Ashing Furnaces AAF)
- Ascheschmelzverhaltens-Prüfung (CAF G5)
- Bestimmung flüchtiger Bestandteile / Swelling Number Index (VMF, SNF)
- Feuchtebestimmung Kohle/Koks (MFS)
- Chemische Gasphasenabscheidung (CVD)
- Thermische Kalibrierung (+50°C bis +1600°C, TUS nach AMS2750)

## Maschinenpark

- Labor-Wärmeschrank LHT Carbolite LHT
- Industrie-Wärmeschrank HT Carbolite HT
- Reinraum-Wärmeschrank CR Carbolite CR
- Reinraum-Wärmeschrank HTCR Carbolite HTCR
- Atmosphärenkontrollierter Wärmeschrank HTMA Carbolite HTMA
- Schnellaufheizender Kammerofen RWF Carbolite RWF
- Hochtemperatur-Bottom-Loading-Kammerofen BLF Carbolite BLF
- Hochtemperatur-Laborofen RHF Carbolite RHF
- Hochtemperatur-Laborofen HTF Carbolite HTF
- Gradientenrohrofen TG Carbolite TG
- Klapprohrofen TS Carbolite TS
- Universalrohrofen TF Carbolite TF
- Rohrofen FHA/FHC Carbolite FHA/FHC
- Vakuum-Kammerofen (Kaltwand) Carbolite Gero HTK
- Vakuum-Haubenofen V-L (Top Hat) Carbolite Gero V-L
- Vakuum-Bottom-Loader HTBL-GR Carbolite Gero HTBL-GR
- Vakuum-Laborofen LHTM/LHTW Carbolite Gero LHTM/LHTW
- Vakuumrohrofen HTRH-H2 (Wasserstoff) Carbolite Gero HTRH-H2
- Ascheschmelzpunkt-Ofen CAF G5 Carbolite CAF G5
- Feuchtebestimmungsofen MFS Carbolite MFS
- Ofen für flüchtige Bestandteile VMF Carbolite VMF
- Swelling Number Index Ofen SNF Carbolite SNF
- Veraschungsofen AAF Carbolite AAF 11-3 / 11-7
- Temperaturregler AriesPlus Carbolite AriesPlus

## Standorte

- Hope, Derbyshire (UK) – Fertigung von Labor- und Industrieöfen und Wärmeschränken bis 1800 °C (Hauptsitz UK)
- Neuhausen (DE) – Fertigung von Hochtemperaturöfen bis 3000 °C sowie Vakuum- und Schutzgasöfen (seit 1982)

## Historie

- 1938: Gründung; Pionierarbeit bei Hochtemperatur-Verbrennungsöfen zur Bestimmung des Schwefelgehalts von Brennstoffen.
- 1956: Eintragung als Limited Company.
- 1958: Brand; anschließend Erweiterung von Standort und Fertigung.
- 1982: Beginn der Fertigung von Hochtemperaturöfen bis 3000 °C am Standort Neuhausen (Gero).
- 2012: Übernahme durch die Verder Group.
- 2013: Übernahme des Hochtemperaturöfen-Herstellers Gero.
- 2015: Zusammenführung von Carbolite und Gero.