# carbonauten GmbH

> carbonauten produziert CO2-negative Materialien (NET Materials) aus Biokohlenstoff für Kunststoff-, Chemie-, Agrar- und Bauindustrie.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Eberswalde
- **Website:** https://carbonauten.com/
- **Verfahren:** Pyrolytische Karbonisierung von Biomasseresten (Erhitzung ohne Sauerstoff, 400°–700° C), Herstellung von NET Materials® (Biokohlenstoff-basierte Vorprodukte) inkl. Masterbatches und, Spritzgießen von CO2-negativem Kunststoff (z. B. Sitzschalen und Armauflagen ICE), Erzeugung von Pyrolyseöl, Synthesegas und grundlastfähiger erneuerbarer Energie, Pyrolytische Karbonisierung von Biomasseresten (Eigenentwicklung), Produktion von NET Materials® (CO2-negative Vorprodukte), CO2-speichernde Biokohlenstoffe (bis 3,67 t CO2-Äq. pro Tonne gebunden), Pyrolyseöl als CO2-negativer Grundstoff für die Chemie, Grundlastfähige erneuerbare Energie (Strom, Wärme) aus Synthesegas, Spritzguss CO2-negativer Kunststoffteile (z. B. 33% Biokohlenstoffanteil)
- **Werkstoffe:** Biokohlenstoff, Bioöl / Pyrolyseöl, NET Materials®, CO2-negativer Kunststoff (33% Biokohlenstoffanteil), Synthesegas, Pyrolyseöl / Bioöl
- **Branchen:** Landwirtschaft, Energie, Kunststoffe, Chemie, Bau, Carbon Removal, Bahntechnik, Landwirtschaft (Tierhaltung, Böden, Pflanzen), Energie (Wärme, Strom, Wasserstoff), Kunststoffe (Masterbatches, Compounds), Chemie (Plattformchemikalien aus Reststoffen), Bau (CO2-Senken)
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/carbonauten

## Über uns

Die carbonauten GmbH entwickelt und produziert in dezentralen Fabriken industrielle Grundstoffe und Vorprodukte auf Basis von Biokohlenstoffen und Bioölen. Mit einer eigenentwickelten, industriellen Karbonisierungstechnologie (pyrolytische Karbonisierung bei 400–700 °C ohne Sauerstoff) werden holzige Biomassereste in die drei Grundstoffe Biokohle, Pyrolyseöl und Synthesegas aufgespalten. Die Biokohlenstoffe binden dauerhaft bis zu 3,67 Tonnen CO2-Äquivalent pro Tonne und werden in den Fabriken zu NET Materials® (Negative Emission Technology) veredelt – CO2-negativen Vorprodukten für die Industrien Kunststoff, Chemie, Agrar und Bau. Das Pyrolyseöl dient als CO2-negativer Grundstoff für die Chemie, das Synthesegas erzeugt grundlastfähige erneuerbare Energie in Form von Strom und Wärme. Die minus CO2 factory 001 in Eberswalde ist Produktions- und Forschungsstandort, die Zentrale in Giengen an der Brenz treibt die internationale Skalierung voran. Ab 2025 werden weltweit dezentrale Standorte realisiert; die Technologie ist bei Input und Output flexibel, robust und modular erweiterbar.

## Verfahren & technische Grenzen

- Pyrolytische Karbonisierung von Biomasseresten (Erhitzung ohne Sauerstoff, 400°–700° C)
- Herstellung von NET Materials® (Biokohlenstoff-basierte Vorprodukte) inkl. Masterbatches und
- Spritzgießen von CO2-negativem Kunststoff (z. B. Sitzschalen und Armauflagen ICE)
- Erzeugung von Pyrolyseöl, Synthesegas und grundlastfähiger erneuerbarer Energie

## Maschinenpark

- Karbonisierungsanlage (Pyrolyse) carbonauten (Eigenentwicklung)
- Karbonisierungsanlage (weltgrößte im Bau) carbonauten
- Spritzgussanlage

## Standorte

- Eberswalde – minus CO2 factory 001 – Produktion und Forschung & Entwicklung
- Giengen an der Brenz – Zentrale – internationale Skalierung, künftige Anwendungsentwicklung NET Materials
- Chibi – minus CO2 factory 002 – weltweit größte Karbonisierungsanlage (Bau seit 07.11.2023)

## Historie

- 2023: Baubeginn der minus CO2 factory 002 in Chibi am 07.11.2023 – weltweit größte Karbonisierungsanlage für CO2-Entzug und -Speicherung
- 2024: Erstmals Sitzschalen und Armauflagen des ICE aus CO2-negativem Kunststoff mit 33% Biokohlenstoffanteil spritzgegossen (Nov. 2024)
- 2025: Realisierung und Betrieb weltweiter dezentraler Standorte geplant
- 2040: Vision: weltweite Produktionsstandorte vermeiden Klimagase im Gigatonnenbereich über Scope 3