# CEROBEAR GmbH

> Hersteller von Präzisions-Wälzlagern mit Keramikkomponenten für Luft- und Raumfahrt, Kryotechnik und Hochleistungsmaschinen.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Herzogenrath
- **Website:** https://www.cerobear.com
- **Gegründet:** 1989
- **Mitarbeiter:** ca. 130
- **Verfahren:** Diamantschleifen von Keramikrollen (zylindrisch, sphärisch, konisch) inkl. Rollenkränzung, Herstellung von Keramikringen, Präzisions-Hartdrehen von ultra-harten Stahlringen bis 68HRC, Genauigkeit bis ABEC/RBEC 9, Wärmebehandlung und Oberflächenveredelung von Stahlringen, Fünf-Achs-Fräsen von Käfigen, Additive Fertigung von Käfigen (in Entwicklung), Montage/Design von Wälzlagern (hybrid-keramisch, Vollkeramik, Vollstahl) 6 mm ID bis 500 mm OD,, Messtechnik: Kontur-, Rauheits-, Form- und Lage-Messmaschinen, Härteprüfung, hochpräzise, Zerstörungsfreie Prüfung von Keramikkomponenten (in-house), Bearing Design (custom-engineered und build-to-print), Präzisionsfertigung von Keramikrollen und -ringen (Diamantschleifen), Fertigung von ultraharten Stahlringen (bis 68 HRC, ABEC/RBEC 9), Käfigfertigung (5-Achs-Fräsen, additive Fertigung), Messtechnik-Prüflabor (Kontur, Rauheit, Form, Härte, Koordinatenmesstechnik), 100 % visuelle Endkontrolle bis 80x Vergrößerung, Vollständige Rückverfolgbarkeit aller Teile via PPS
- **Werkstoffe:** Siliziumnitrid, Hochstickstoffstahl, Wälzlagerstahl, Ultra-harter Stahl (bis 68HRC), PEEK, Fluorpolymer, Polyimid, Polyamidimid, Phenolharz (Phenolic), Stahl (verschiedene Sorten, hochtemperatur- und korrosionsbeständig, blank oder versilbert), Messing, Aluminium-Bronze, Ultra-harter Stahl (bis 68 HRC), Polyimid (PI), Polyamidimid (PAI), Stahl (hochtemperatur- und korrosionsbeständig, blank oder versilbert)
- **Zertifikate:** ISO 14001 (Umweltmanagementsystem), DIN EN ISO 50001 (Energiemanagementsystem), ISO 14001, DIN EN ISO 50001
- **Branchen:** Luft- und Raumfahrt, Motorsport, Kryotechnik (LNG), Energie und Oil & Gas, Fluid- & Turbomaschinen, LDPE- & EVA-Produktion, Werkzeugmaschinen, Lebensmittel- und Verpackungsindustrie, Aktive Magnetlager, Kryogenindustrie (LNG), Aktive Magnetlager (Auxiliary Bearings)
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/cerobear

## Über uns

Die CEROBEAR GmbH wurde 1989 als Spin-off des Fraunhofer-Instituts für Produktionstechnologie IPT in Aachen gegründet und ist auf Entwicklung und Fertigung von hybriden Keramik-, Vollkeramik- und Vollstahl-Wälzlagern spezialisiert. Das Unternehmen fertigt Keramikrollen und -ringe aus Siliziumnitrid durch Diamantschleifen, ultra-harte Stahlringe bis 68 HRC mit Genauigkeit bis ABEC/RBEC 9 sowie Lagerkäfige aus Hochleistungskunststoffen und Metallen auf Fünf-Achs-Fräsmaschinen. Wälzlager werden in Größen von 6 mm Innendurchmesser bis 500 mm Außendurchmesser und Toleranzen bis ABEC/RBEC 7 (9) bzw. ISO Klasse 4 (2) hergestellt, sowohl als kundenspezifische Konstruktion als auch build-to-print. Abnehmerbranchen sind Luft- und Raumfahrt, Motorsport, Kryoindustrie (LNG), Energie und Oil & Gas, Fluid- und Turbomaschinen, LDPE-/EVA-Produktion, Werkzeugmaschinen, Lebensmittel- und Verpackungsindustrie sowie aktive Magnetlager. Seit 2013 gehört das Unternehmen mit rund 130 Beschäftigten zu New Hampshire Ball Bearings (NHBB) und damit zum Konzern MinebeaMitsumi. Produziert wird am Hauptsitz in Herzogenrath bei Aachen in zwei klimatisierten Produktionsstätten mit insgesamt ca. 4.000 m² Fläche; seit 2021 erfolgt die Produktion CO2-neutral mit Strom aus erneuerbaren Energien.

## Verfahren & technische Grenzen

- Diamantschleifen von Keramikrollen (zylindrisch, sphärisch, konisch) inkl. Rollenkränzung, Losgröße 100 Stück–100000 Stück
- Herstellung von Keramikringen, Losgröße 3 Stück–5000 Stück
- Präzisions-Hartdrehen von ultra-harten Stahlringen bis 68HRC, Genauigkeit bis ABEC/RBEC 9, Toleranz ABEC/RBEC 9, Losgröße 3 Stück–5000 Stück
- Wärmebehandlung und Oberflächenveredelung von Stahlringen, Losgröße 3 Stück–5000 Stück
- Fünf-Achs-Fräsen von Käfigen, Losgröße 3 Stück–5000 Stück
- Additive Fertigung von Käfigen (in Entwicklung), Losgröße 3 Stück–5000 Stück
- Montage/Design von Wälzlagern (hybrid-keramisch, Vollkeramik, Vollstahl) 6 mm ID bis 500 mm OD,, Toleranz ABEC/RBEC 7 (9), ISO class 4 (class 2)
- Messtechnik: Kontur-, Rauheits-, Form- und Lage-Messmaschinen, Härteprüfung, hochpräzise
- Zerstörungsfreie Prüfung von Keramikkomponenten (in-house)

## Maschinenpark

- Diamantschleifmaschinen für Keramikrollen und -ringe
- Kontur- und Rauheitsmessmaschinen
- Form- und Lage-Messmaschinen
- Härteprüfgeräte
- Hochpräzise Längenmessmaschinen
- Höhenmessgeräte
- Optische Koordinatenmessmaschinen
- Taktile Koordinatenmessmaschinen
- Fünf-Achs-Fräsmaschinen (Käfigfertigung)

## Standorte

- Herzogenrath – Hauptsitz mit zwei benachbarten, klimatisierten Produktionsstätten

## Historie

- 1989: Gründung als Spin-off des Fraunhofer-Instituts für Produktionstechnologie IPT, Aachen
- 1997: Umzug in eigenes Werk in Herzogenrath bei Aachen
- 2013: Fertigstellung des zweiten Gebäudes; zwei klimatisierte Produktionsstätten mit insgesamt 42.000 sqft
- 2013: Übernahme aller Anteile durch New Hampshire Ball Bearings (NHBB), Teil des Konzerns MinebeaMitsumi Inc., zum 30. Juni
- 2021: CO2-neutrale Produktion der Wälzlager; Strombezug ausschließlich aus erneuerbaren Energien
- 2025: Spatenstich für neue Produktionsstätte im Avantis Business Park am 10. April

## Kontakt

- Kaiserstr. 100
- 52134 Herzogenrath
- +49 2407 9556 0
- cb-info@cerobear.de