# Clausing GmbH Fahrzeugtechnik

> Neubau und Reparatur von Lkw-Aufbauten, Anhängern und Sonderfahrzeugen – Komplettlösungen seit 1886.

## Auf einen Blick

- **Website:** https://www.clausing-gmbh.de
- **Gegründet:** 1886
- **Verfahren:** Fahrzeugneubau von Lkw-Aufbauten und Anhängern aller Größen, Klassen und Einsatzgebiete, Kranmontage (Ladekrane bis 80 mt, handhydraulisch bis ausgefeilter Kran), CAD-unterstützte 3D-Konstruktion / Konstruktion & Entwicklung, Reparaturen und Wartung (Fuhrparkarbeiten, Reparaturbahnen, Service-Inspektion), Sattlerei und Polsterei (Lkw-Planen, Cabrio-Verdecke), Lackierarbeiten Pkw und Lkw (2 Lackierkabinen/1 Trockenkabine), Schweißen MIG/MAG, Schweißen WIG, Umformen auf hydraulischer Kantbank, Scherschneiden (Schlagschere), Pritschenaufbau mit CODE XL-Zertifizierung und zertifiziertem Antirutschboden (VDI 2700), Ballastpritschenaufbau (Schwerlastausführung, selbsttragend, abnehmbar, vollverzinkt), Schwenkwandaufbau (Werkstatt-/Baustellenfahrzeuge), Ladekrane & Hydraulik (Inbetriebnahme, Funkfernbedienung, EVS Standsicherheitssystem), Lkw-Aufbauten und Anhängerneubau aller Größen und Klassen, CAD-unterstützte 3D-Konstruktion, Reparaturen und Wartung von Nutzfahrzeugen, Kranmontage (Ladekrane bis 80 mt), Sattlerei und Polsterei (Planen, Cabrio-Verdecke), Wiederkehrende Fuhrparkarbeiten
- **Werkstoffe:** Verzinkter Stahl (vollverzinkte Aufbauten), Aluminium (Rolltor, Bordwandhebehilfen), Alcantara, Leder, Verzinkter Stahl, Aluminium, Leder und Stoff
- **Zertifikate:** Code XL (Ladungssicherung), Antirutschboden nach VDI 2700
- **Branchen:** Fahrzeugbau / Nutzfahrzeugaufbauten, Glastransport, Baustofftransport, Schwerlast, Winterdienst, Werkstatt-/Baustellenausrüstung
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/clausing-fahrzeugtechnik

## Über uns

Die Clausing GmbH Fahrzeugtechnik ist ein auf Nutzfahrzeugaufbauten spezialisierter Fahrzeugpartner, der seit 1886 besteht. Das Unternehmen fertigt Lkw-Aufbauten und Anhänger aller Größen und Klassen – darunter Pritschenaufbauten mit Ladekran, Ballastpritschen für Schwerlast-Sattelzugmaschinen, Schwenkwandaufbauten für Werkstattfahrzeuge, Planen- und Kofferaufbauten sowie Sonderfahrzeuge wie Glastransportfahrzeuge, Ausstellungsfahrzeuge und VIP-Reisebusses mit handlaminierten Isolierverbundkarosserien. Die Fertigung umfasst Scherschneiden bis 6 mm Materialstärke, Umformen auf hydraulischer Kantbank, MIG/MAG- und WIG-Schweißen, Lackierung in eigener Lackierabteilung sowie Kranmontage bis 80 mt. Die Werkstoffe sind überwiegend vollverzinkter Stahl und Aluminium, in der hauseigenen Sattlerei und Polsterei werden Leder, Alcantara und Stoff verarbeitet. CAD-unterstützte 3D-Konstruktion und seit 2020 eine papierlose Fertigung mit Terminals an allen Produktions- und Montageplätzen bilden die Grundlage für individuell realisierte Komplettlösungen aus einer Hand. Ergänzt wird das Programm durch Reparaturen, Wartung, Service und wiederkehrende Fuhrparkarbeiten.

## Verfahren & technische Grenzen

- Fahrzeugneubau von Lkw-Aufbauten und Anhängern aller Größen, Klassen und Einsatzgebiete
- Kranmontage (Ladekrane bis 80 mt, handhydraulisch bis ausgefeilter Kran)
- CAD-unterstützte 3D-Konstruktion / Konstruktion & Entwicklung
- Reparaturen und Wartung (Fuhrparkarbeiten, Reparaturbahnen, Service-Inspektion), max. Länge 25 m (Reparaturbahnen)
- Sattlerei und Polsterei (Lkw-Planen, Cabrio-Verdecke)
- Lackierarbeiten Pkw und Lkw (2 Lackierkabinen/1 Trockenkabine)
- Schweißen MIG/MAG
- Schweißen WIG
- Umformen auf hydraulischer Kantbank, max. Länge 3.000 mm
- Scherschneiden (Schlagschere), max. Länge 3.000 mm
- Pritschenaufbau mit CODE XL-Zertifizierung und zertifiziertem Antirutschboden (VDI 2700)
- Ballastpritschenaufbau (Schwerlastausführung, selbsttragend, abnehmbar, vollverzinkt)
- Schwenkwandaufbau (Werkstatt-/Baustellenfahrzeuge), Losgröße 7 Stk.–?
- , max. Länge 15 m Gesamtlänge
- Ladekrane & Hydraulik (Inbetriebnahme, Funkfernbedienung, EVS Standsicherheitssystem)

## Maschinenpark

- 1× Hydraulische Kantbank
- 1× Schlagschere
- 1× Hallendeckenkran
- 1× Digitaler Rollenprüfstand
- 2× Lackierkabine
- 1× Trockenkabine
- 5× Reparaturbahn
- 2× Service-Inspektionsgrube
- CAD-Terminals an Fertigungsplätzen

## Standorte

- Hauptstandort – Fertigung, Montage, Lackierung, Sattlerei, Service und Reparatur

## Historie

- 1886: Gründung – Komplettlösungen im Fahrzeugneubau und Reparaturbereich seit über 130 Jahren.
- 2020: Einführung einer papierlosen Fertigung mit CAD-Terminals an allen Produktions- und Montageplätzen.