# Clyde Bergemann Power Group GmbH

> Kesselreinigungssysteme, Trockenentaschung und Abwärmerückgewinnung für Kraftwerke und Industrieanlagen

## Auf einen Blick

- **Ort:** Wesel
- **Website:** https://cbpg.com/de
- **Gegründet:** 1924
- **Verfahren:** On-Load-Kesselreinigungssysteme (Rußbläser), Wandbläser VS-H (Kesselreinigung), Lanzenschraubbläser RXM-H / RXC-H (Kesselreinigung), Axialrußbläser / Axial-Multimedia-Rußbläser PS-A (Multimedia), Wasserlanzenbläser (Kesselreinigung mit Wasser), Trockenbodenentaschungssystem DRYCON (Plattenbandförderer, Kühlung mit Umgebungsluft), Trockenbodenentaschungssystem DRYCON Compact (Nachrüstung bei begrenztem Platz), Abwärmerückgewinnungsanlagen (Onshore und Offshore, spiralförmige Wärmeübertragungsfläche,, Abhitzekessel / Abhitzedampferzeuger HRSG (25 MW thermisch je Einheit), Steel H®/Double H® Rippenrohre (aus Stahl), Steel H® / Double H® Economisers (z. B. 'H' Primär-Economiser-Elemente), Rekupatoren, Air Preheater (Luftvorwärmer), Automatisierung und Diagnosesysteme (SMART Clean, SMART Furnace InfraScan, Schaltschränke), Zusatzfeuerung mit Wärmetauscher (Abwärmerückgewinnung 0,5–50 MW), Ersatzteile, Inspektion, Wartung, Inbetriebnahme, Schulung für Kesselreinigungssysteme aller, Fertigung von Rußbläsern im Werk Wesel und im Werk Jingshan (DPMH), Ersatzteile, Wartung und Instandhaltung, Inspektionen und Gutachten
- **Werkstoffe:** Stahl (H-Wärmetauscherfläche, Stahlbau, Economiser-Elemente), Steinkohle (verarbeiteter Brennstoff), Erdgas (verarbeiteter Brennstoff), Öl (Brennstoff/Medien), Wasser (Wärmeträgermedium), Glykol (Wärmeträgermedium), Thermalöl (Wärmeträgermedium), Stahl, Wasser, Glykol, Thermalöl
- **Branchen:** Energieerzeugung (Power Generation), Müllverbrennung (Waste-to-Energy), Biomasse, Öl & Gas, Marine/Schifffahrt, Petrochemie, Zement- und Mineralindustrie, Andere industrielle Prozesse (z.B. Petrochemie, Zement- und Mineralindustrie)
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/clyde-bergemann-power-group

## Über uns

Clyde Bergemann ist eine internationale Unternehmensgruppe mit Hauptsitz in Wesel, die energietechnische Umwandlungs- und Produktionsprozesse optimiert. Die Kernkompetenz umfasst drei Produktgruppen: On-Load-Kesselreinigungssysteme (Rußbläser), Entaschungssysteme für trockene Bodenasche (DRYCON) sowie Wärmetauscher- und Abwärmerückgewinnungssysteme. Gefertigt wird überwiegend Stahlbau – von Wandbläsern und Lanzenschraubbläsern mit Fahrwegen über 15 Metern und Rauchgastemperaturen bis 1.200 °C bis zu kompletten Abhitzekesseln für schwimmende Produktionsanlagen. Kunden stammen aus der Energieerzeugung, Müllverbrennung, Biomasse, Öl- und Gasindustrie, Schifffahrt sowie weiteren industriellen Prozessen wie Petrochemie und Zementindustrie; beliefert werden Kunden in über 130 Ländern auf sechs Kontinenten. Am Stammwerk in Wesel-Fusternberg auf rund 6.000 m² werden Rußbläser und Kesselreinigungsgeräte produziert, seit 2021 zusätzlich in der übernommenen Produktionsstätte in Jingshan (China). Ergänzend liefert das Unternehmen Ersatzteile, Wartung, Inspektionen, Inbetriebnahme, Schulung sowie Automatisierungs- und Diagnosesysteme wie SMART SCS.

## Verfahren & technische Grenzen

- On-Load-Kesselreinigungssysteme (Rußbläser), max. Länge Fahrweg über 15 m (Rußbläser)
- Wandbläser VS-H (Kesselreinigung)
- Lanzenschraubbläser RXM-H / RXC-H (Kesselreinigung)
- Axialrußbläser / Axial-Multimedia-Rußbläser PS-A (Multimedia)
- Wasserlanzenbläser (Kesselreinigung mit Wasser)
- Trockenbodenentaschungssystem DRYCON (Plattenbandförderer, Kühlung mit Umgebungsluft), max. Länge Förderwinkel bis 45 Grad möglich
- Trockenbodenentaschungssystem DRYCON Compact (Nachrüstung bei begrenztem Platz)
- Abwärmerückgewinnungsanlagen (Onshore und Offshore, spiralförmige Wärmeübertragungsfläche,
- Abhitzekessel / Abhitzedampferzeuger HRSG (25 MW thermisch je Einheit)
- Steel H®/Double H® Rippenrohre (aus Stahl)
- Steel H® / Double H® Economisers (z. B. 'H' Primär-Economiser-Elemente)
- Rekupatoren
- Air Preheater (Luftvorwärmer)
- Automatisierung und Diagnosesysteme (SMART Clean, SMART Furnace InfraScan, Schaltschränke)
- Zusatzfeuerung mit Wärmetauscher (Abwärmerückgewinnung 0,5–50 MW)
- Ersatzteile, Inspektion, Wartung, Inbetriebnahme, Schulung für Kesselreinigungssysteme aller
- Fertigung von Rußbläsern im Werk Wesel und im Werk Jingshan (DPMH)

## Maschinenpark

- 1× Fertigungsstandort / Werk Clyde Bergemann
- 1× Produktionsstätte Rußbläser Clyde Bergemann DPMH Machinery Co., Ltd.

## Standorte

- Wesel – Hauptsitz und Fertigungswerk (Werk Fusternberg)
- Jingshan (Hubei) – Produktionsstätte für Rußbläser (Clyde Bergemann DPMH Machinery Co., Ltd.)
- Shanghai – Niederlassung und Fertigungsgesellschaft (Shanghai Clyde Bergemann Machinery Co., Ltd.)
- Glasgow – Niederlassung (Clyde Bergemann Ltd.)
- Charleroi (Gosselies) – Niederlassung (Clyde Bergemann Forest S.A.)
- Tychy – Niederlassung (Clyde Bergemann Polska Sp. z o.o.)
- Istanbul – Niederlassung (Clyde Bergemann TR Enerji Servis A.S.)
- Noida – Niederlassung (Clyde Bergemann India Private Limited)
- Beijing – Niederlassung (Clyde Bergemann Energy & Environmental Technology)
- Sydney (Wetherill Park) – Engineering und Niederlassung (Clyde Bergemann Australia Pty Limited)

## Historie

- 1924: Gründung als Clyde Blowers in Glasgow (Schottland); Rußbläser für die Dampflokomotivindustrie, später Installation auf der Queen Mary und Queen Elizabeth.
- 1948: Gründung der Hans Bergemann Wärmetechnik in Wesel-Fusternberg mit Kesselreinigungslösungen für die Kraftwerksindustrie.
- 1983: Erste Lieferung von Rußbläsern nach Korea (500-MW-Kraftwerk Samchonpo für Hyundai Heavy Industries).
- 1996: Fusion von Clyde und der Bergemann-Gruppe zu Clyde Bergemann.
- 2010: Weltweit 17 Produktionsstandorte der Unternehmensgruppe.
- 2016: Clyde Bergemann GmbH am Standort Wesel mit rund 200 Mitarbeitern; Werk Fusternberg mit 6.000 m² und 120 Mitarbeitern.
- 2021: Übernahme von Diamond Power Machine Hubei Co. Inc. (DPMH) von Babcock & Wilcox am 9. März inkl. Produktionsstätte in Jingshan; Lizenzvereinbarung für Diamond Power Markenprodukte in China.
- 2021: Lieferung der ersten Einheit des Kesselreinigungssystems an das Kraftwerk Gangneung Anin (Dezember), zweite Einheit im Juni 2022; insgesamt 316 im Weseler Werk gefertigte Reinigungsgeräte.

## Kontakt

- Emmelsumer Str. 219
- 46485 Wesel
- +49 281 8150
- info@cbpg.com