# Connova Group

> Kundenspezifische Faserverbund-Tragstrukturen aus CFK, GFK und Aramid – vom Prototyp bis zur Großserie.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Villmergen
- **Website:** https://www.connova.com/
- **Mitarbeiter:** 90
- **Verfahren:** Prepreg/Autoklav-Fertigung von Faserverbund-Bauteilen, Heisspressprozesse (GFK/CFK-Bauteile), RTM-Verfahren, VARI (Vacuum Assisted Resin Infusion), Wickeltechnik, CNC-Bearbeitung (Modell- und Formenbau, Endbearbeitung von Composites), CNC-Laserbearbeitung, Außenrundschleifen, Nachbearbeitung/Komplettierung von Composite-Fertigbauteilen, Engineering & Entwicklung (Beratung, Produktentwicklung, Konstruktion, Berechnung,, Herstellung von Laminier- und Umformwerkzeugen (hochtemperaturresistent), Konstruktion und Herstellung vollautomatisierbarer Vakuumaufspannvorrichtungen, Klebeprozess mit Klebelehren (qualifiziert für CFK/Titan-Strukturen), Hochtemperaturbeschichtung von Verbundwerkstoffoberflächen, Lackieren, Assembly / Montage, Herstellung von CFK-Hülsen und -Bandagen (Connova Sleeve Studio), Prozess- und Qualitätskontrolle, Beratung, Produktentwicklung, Konstruktion, Berechnung, Produktoptimierung, Herstellung von Faserverbund-Bauteilen (Prepreg/Autoklav, VARI, RTM, Wickeltechnik)
- **Werkstoffe:** CFK (Kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff), GFK (Glasfaserverstärkter Kunststoff), AFK (Aramidfaserverstärkter Kunststoff), Aramid-Faserverbund, Prepreg, Titan (CFK/Titan-Verbundstruktur), Hartschaumkern, Carbonfasern, Carbonfaserverstärkter Kunststoff, Glasfaserverstärkter Kunststoff, Aramidfaserverstärkter Kunststoff, Prepregs (CFK/AFK), Carbonfasern mit Hartschaumkern, CFK/Titan-Verbundstruktur, Hochtemperaturbeschichtung
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015, EN 9100:2018 (entspricht AS 9100D, inkl. DIN EN ISO 9001:2015), DNV-Zulassung Hersteller faserverstärkter Kunststoffbauteile, EN 9100:2018 (AS 9100D), DNV-Zulassung (Composite-Herstellung)
- **Branchen:** Luftfahrt, Raumfahrt, UAV/Drohnen, Motorsport & Automobil, Industrie & Automatisierung, Verpackungsindustrie, Schifffahrt/Maritim, Industrie & Automatisierung (Maschinenbau, Robotik, Verpackungsindustrie), Schifffahrt/Maritim (DNV-Zulassung)
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/connova-group

## Über uns

Die Connova Group ist ein Schweizer–deutscher Full-Service-Anbieter für Faserverbund-Bauteile und Leichtbau-Strukturen. Das Unternehmen entwickelt, konstruiert, berechnet und produziert kundenspezifische Composite-Komponenten aus CFK, GFK und Aramid – von der Beratung und Produktentwicklung über den Werkzeugbau bis zur Serienfertigung mit Assembly und Lackierung. Die verfahrenstechnische Palette umfasst Prepreg/Autoklav, Heisspressen, RTM, VARI (Vacuum Assisted Resin Infusion) und Wickeltechnik, ergänzt durch CNC-Bearbeitung für Modell- und Formenbau sowie die Endbearbeitung von Verbundbauteilen, CNC-Laserbearbeitung, Außenrundschleifen und Hochtemperaturbeschichtung. Mit über 35 Jahren Erfahrung in Leichtbau-Projekten beliefert Connova Branchen wie Luft- und Raumfahrt, UAV/Drohnen, Motorsport und Automobil, Industrie- und Automatisierungstechnik sowie die Schifffahrt (DNV-Zulassung). Zu den Kunden zählen Pilatus, ESA, Porsche, Formel-1-Teams, ABB, REGA und Bosch Packaging Systems. Produziert wird an den Standorten Villmergen (Schweiz, 22 km von Zürich) und Großröhrsdorf (27 km von Dresden, Steckschlüsselgebiet Klipphausen). Beide Werke sind nach ISO 9001 bzw. EN 9100 zertifiziert.

## Verfahren & technische Grenzen

- Prepreg/Autoklav-Fertigung von Faserverbund-Bauteilen
- Heisspressprozesse (GFK/CFK-Bauteile)
- RTM-Verfahren
- VARI (Vacuum Assisted Resin Infusion)
- Wickeltechnik
- CNC-Bearbeitung (Modell- und Formenbau, Endbearbeitung von Composites), Toleranz 100% Präzisionsgarantie
- CNC-Laserbearbeitung
- Außenrundschleifen
- Nachbearbeitung/Komplettierung von Composite-Fertigbauteilen
- Engineering & Entwicklung (Beratung, Produktentwicklung, Konstruktion, Berechnung,
- Herstellung von Laminier- und Umformwerkzeugen (hochtemperaturresistent)
- Konstruktion und Herstellung vollautomatisierbarer Vakuumaufspannvorrichtungen
- Klebeprozess mit Klebelehren (qualifiziert für CFK/Titan-Strukturen)
- Hochtemperaturbeschichtung von Verbundwerkstoffoberflächen
- Lackieren
- Assembly / Montage
- Herstellung von CFK-Hülsen und -Bandagen (Connova Sleeve Studio)
- Prozess- und Qualitätskontrolle

## Maschinenpark

- Autoklav-Anlage
- CNC-Fräsmaschinen
- CNC-Laserbearbeitungsanlage
- Außenrundschleifmaschine

## Standorte

- Villmergen – Verkauf & Marketing; Engineering, Prototyping und Serie; Prepreg/Autoklav, VARI, RTM, CNC, Assembly & Painting
- Großröhrsdorf – Vertrieb & Marketing; Forschung, Entwicklung und Prototypenbau; Wickeltechnik, RTM, Prepreg-Autoklav;

## Historie

- ca. 1988: Beginn der Aktivitäten – das Unternehmen weist über 35 Jahre Expertise in Leichtbau- und Composite-Projekten aus (Gründungsjahr nicht explizit angegeben).
- 2024: Erneute EN 9100-Zertifizierung der Connova Deutschland GmbH durch TÜV SÜD (14.03.2024).
- 2025: Erneuerung des ISO 9001-Zertifikats der Connova AG durch SQS (16.09.2025).
- 2025: DNV-Zulassung für die Composite-Fertigung in Klipphausen; der Themis-Demonstrator T1H mit Landebeinen von Connova bestand das Wet Dress Rehearsal am Esrange Space Center (23.07.2026).

## Kontakt

- Durisolstrasse 8
- 5612 Villmergen