# Dieteg Gerätebau GmbH & Co. KG

> Entwicklung, Fertigung und Montage von Fahrzeugkabinen und Kabinenkomponenten für Industriefahrzeuge, Flurförderzeuge, Landmaschinen und Kommunalfahrzeuge

## Auf einen Blick

- **Ort:** Walsrode
- **Website:** https://dieteg.de
- **Gegründet:** 1948
- **Verfahren:** Rohr- und Blechbearbeitung, Pulverbeschichtung, KTL-Beschichtung (Kathodische Tauchlackierung), Nasslackierung, Schweißen, 3D-Druck (Prototypenteile und Komponenten), PVC-Komponentenfertigung, Konstruktion & Entwicklung (CAD), Analysen & Berechnungen (Schall- und Klimamessungen, FEM-Berechnungen, Sichtfeldanalysen), Endmontage kompletter Kabinen inkl. elektronischer Bauteile (Plug & Play), Design & Entwicklung (CAD, 3D-Druck-Prototyping), Fertigung (Rohr- und Blechbearbeitung), KTL-Beschichtung, Analysen & Berechnungen (Schall-/Klimamessungen, FEM, Sichtfeldanalyse), Endmontage (Plug & Play inkl. Elektronik), Kompaktkabinen, Systemkabinen
- **Werkstoffe:** PVC, Stahl / Blech
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015
- **Branchen:** Industriefahrzeuge, Flurförderzeuge, Landmaschinen, Kommunalfahrzeuge
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/dieteg-geraetebau

## Über uns

Dieteg Gerätebau GmbH & Co. KG mit Sitz in Walsrode entwickelt, fertigt und montiert Kabinen und Kabinenkomponenten für Industriefahrzeuge, Flurförderzeuge, Landmaschinen und Kommunalfahrzeuge. Als Spezialist am Erstausrüster- und Nachrüstermarkt bietet das Unternehmen sowohl maßgeschneiderte Kompaktkabinen als auch modulare Systemkabinen an, die passgenau nach Kundenanforderungen entwickelt werden. Die Fertigung umfasst auf über 20.000 m² eine moderne Rohr- und Blechbearbeitung, eine Pulverlackbeschichtungsanlage sowie die hauseigene Produktion von PVC-Komponenten. Im Bereich der Oberflächentechnik kommen neben der Pulverbeschichtung auch KTL-Beschichtung und Nasslackierung zum Einsatz. Eine eigene Konstruktionsabteilung mit CAD-Software und 3D-Druck für Prototypenteile ermöglicht kurze Entwicklungszeiten; ergänzend werden Schall- und Klimamessungen, FEM-Berechnungen und Sichtfeldanalysen durchgeführt. Die Endmontage erfolgt als Plug-&-Play-Lösung inklusive komplexer elektronischer Bauteile und individueller Ausstattungsmerkmale. Seit 1996 ist Dieteg nach DIN ISO 9001 zertifiziert.

## Verfahren & technische Grenzen

- Rohr- und Blechbearbeitung
- Pulverbeschichtung
- KTL-Beschichtung (Kathodische Tauchlackierung)
- Nasslackierung
- Schweißen
- 3D-Druck (Prototypenteile und Komponenten)
- PVC-Komponentenfertigung
- Konstruktion & Entwicklung (CAD)
- Analysen & Berechnungen (Schall- und Klimamessungen, FEM-Berechnungen, Sichtfeldanalysen)
- Endmontage kompletter Kabinen inkl. elektronischer Bauteile (Plug & Play)

## Maschinenpark

- Pulverlackbeschichtungsanlage

## Standorte

- Walsrode (Hauptsitz) – Hauptsitz, Fertigung auf über 20.000 m²
- Walsrode (Zm Ruensteen 2) – Zertifizierter Standort: Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Fahrzeugkabinen und -komponenten
- Walsrode (A27 Park, OT Benzen) – Zweiter Standort: Montage von Kabinen & Kabinenkomponenten, Lager

## Historie

- 1948: Gründung der DIETEG GmbH in Ahlden
- 1950er–1960e: Umzug auf das Betriebsgelände in Walsrode Beetenbrück und Beginn der Produktion von Verdecken für Traktoren
- 1970er: Fertigung der ersten Kabinen für Kommunalfahrzeuge
- 1980er: Neugründung als DIETEG Gerätebau GmbH, Spezialisierung auf Kabinen für industrielle und landwirtschaftliche Fahrzeuge
- 1996: Erste DIN ISO 9001 Zertifizierung
- 2006: Umfirmierung zur DIETEG Gerätebau GmbH & Co. KG
- 2021: Grundstückserwerb im A27 Park Walsrode-Benzen, Bau von zwei Hallen und 10 neuen Arbeitsplätzen
- 2022: Eröffnung des zweiten Standortes im A27 Park Benzen

## Kontakt

- Fuhrenkamp 1
- 29664 Walsrode
- +49 5161 9882-0