# Dipl.-Ing. Tietjen GmbH

> Entwicklung und Fertigung von Druckluft-Bremssystemen für Zugfahrzeuge und Anhänger im Off-Highway-Bereich

## Auf einen Blick

- **Ort:** Bücken
- **Website:** https://www.tietjengmbh.de
- **Gegründet:** 1988 (Tiet
- **Verfahren:** Entwicklung und Konzeption von Druckluft-Bremsanlagen, Optimierung von Druckluft-Bremsanlagen, Bremsberechnungen für Anhänger, Messungen (Schwellzeitmessung, Behältervolumenprüfung, Abreißfunktion der gelben Steuerleitung,, Vor-Ort-Service (Montage, Inbetriebnahme, technische Beratung), Schulungen zu Druckluft-Bremssystemen, Baugruppenvormontage (mehr als 8.000 Bausätze und Baugruppen pro Jahr, kleine und mittlere, CNC-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-Rohrbiegen (z. B. Kühlspirale biegen), Kanten von Bauteilen, Fügetechniken (verschiedene), Laserschneiden (über Partnerunternehmen), Oberflächenveredelungen (über Partnerunternehmen), Fertigung von Blechbauteilen und Stahlrohren (Prototypenbau, Werkzeugvorrichtungsbau), FEM-Analyse (Finite-Elemente-Methode) für Anhängerkupplungs-Konstruktionen, Herstellung von Druckluft-Bremssystemen für Zugfahrzeuge und Anhänger (Erstausrüstung und, Herstellung von Anhängerkupplungen und Adapterplatten (Kugelkopfkupplung 50 mm, K80,, Herstellung von Druckluft-Beschaffungsanlagen (für Mähdrescher, Radlader, Traktoren etc.), Herstellung von Druckluft-Reinigungsanlagen (Knoter-Reinigung,
- **Werkstoffe:** Stahl (Stahlrohre), Kunststoffrohr, Blech, Kupplungs-/Zugösen nach DIN 74053, DIN 74054, DIN 11026, DIN 11043, Stahl, Stahlrohr, Original WABCO-Bremsgeräte
- **Zertifikate:** DIN EN ISO 9001:2000, ISO 9001
- **Branchen:** Landmaschinenhersteller (OEM), Baumaschinenhersteller (OEM), Nutzfahrzeug- und Anhängerhersteller (OEM), Landmaschinenhandel, Off-Highway, Nutzfahrzeug-/Anhängerhersteller (OEM)
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/dipl-ing-tietjen

## Über uns

Die Dipl.-Ing. Tietjen GmbH in Bücken entwickelt und fertigt Druckluft-Bremssysteme für die Erstausrüstung und Nachrüstung von Zugfahrzeugen und Anhängern. Das Portfolio umfasst Druckluft-Bremsanlagen für Traktoren, Teleskoplader, Radlader, Feldhäcksler, Mobilbagger und Grader, Druckluft-Bremsanlagen für Anhänger inklusive Bremsberechnung, Druckluft-Beschaffungs- und Reinigungsanlagen sowie Anhängerkupplungen und Adapterplatten. In über 40 Jahren sind mehr als 5.000 Anlagen-Varianten entstanden; seit 1985 wurden rund 70.000 Anlagen verkauft, die 100.000ste wurde kürzlich ausgeliefert. Die Fertigung umfasst CNC-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-Rohrbiegen, Kanten und Fügetechniken für Blechbauteile und Stahlrohre in kleinen und mittleren Losgrößen; Laserschneiden und Oberflächenveredelung erfolgen über Partnerunternehmen. Die Baugruppenvormontage umfasst mehr als 8.000 Bausätze pro Jahr. Kunden sind OEM-Hersteller von Land-, Bau- und Nutzfahrzeugen wie Komatsu, John Deere und Case IH sowie der Landmaschinenhandel. Das inhabergeführte Familienunternehmen in dritter Generation ist am Hauptsitz in Bücken (Niedersachsen) produzierend und liefert weltweit.

## Verfahren & technische Grenzen

- Entwicklung und Konzeption von Druckluft-Bremsanlagen
- Optimierung von Druckluft-Bremsanlagen
- Bremsberechnungen für Anhänger
- Messungen (Schwellzeitmessung, Behältervolumenprüfung, Abreißfunktion der gelben Steuerleitung,
- Vor-Ort-Service (Montage, Inbetriebnahme, technische Beratung)
- Schulungen zu Druckluft-Bremssystemen
- Baugruppenvormontage (mehr als 8.000 Bausätze und Baugruppen pro Jahr, kleine und mittlere, Losgröße kleine Losgrößen–mittlere Losgrößen
- CNC-Drehen, Losgröße kleine Losgrößen–mittlere Losgrößen
- CNC-Fräsen, Losgröße kleine Losgrößen–mittlere Losgrößen
- CNC-Rohrbiegen (z. B. Kühlspirale biegen), Losgröße kleine Losgrößen–mittlere Losgrößen
- Kanten von Bauteilen, Losgröße kleine Losgrößen–mittlere Losgrößen
- Fügetechniken (verschiedene)
- Laserschneiden (über Partnerunternehmen)
- Oberflächenveredelungen (über Partnerunternehmen)
- Fertigung von Blechbauteilen und Stahlrohren (Prototypenbau, Werkzeugvorrichtungsbau), Losgröße kleine Losgrößen–mittlere Losgrößen
- FEM-Analyse (Finite-Elemente-Methode) für Anhängerkupplungs-Konstruktionen
- Herstellung von Druckluft-Bremssystemen für Zugfahrzeuge und Anhänger (Erstausrüstung und
- Herstellung von Anhängerkupplungen und Adapterplatten (Kugelkopfkupplung 50 mm, K80,
- Herstellung von Druckluft-Beschaffungsanlagen (für Mähdrescher, Radlader, Traktoren etc.)
- Herstellung von Druckluft-Reinigungsanlagen (Knoter-Reinigung,
- Herstellung von Schulungswänden für Druckluft-Bremsanlagen, max. Länge 1600 x 960 mm
- Ersatzteilvertrieb und Reparatursätze für WABCO-Komponenten

## Maschinenpark

- CNC-Drehmaschine
- CNC-Fräsmaschine
- CNC-Rohrbiegemaschine
- Abkant-/Kantpresse (Kanten von Bauteilen)
- Conformity Test Unit (CTU) - Messequipment für Schwellzeit und Behältervolumen CTU

## Standorte

- Bücken – Hauptsitz, Produktion, Baugruppenvormontage, Lager, Büro und Schulung

## Historie

- 1936: Wilhelm Tietjen errichtet eine Schmiede (Grundsteinlegung)
- 1950: Beginn mit Reparaturen an landwirtschaftlichen Fahrzeugen
- 1952: Einstellung des ersten Lehrlings
- 1953: Wilhelm Tietjen baut neue Werkstatt
- 1978: Übernahme des Betriebs durch Dipl.-Ing. Jürgen Tietjen; Entwicklung erster Druckluft-Bremssysteme mit 3 Mitarbeitern
- 1988: Gründung der Tietjen GmbH
- 1990: Bau einer neuen Werkstatthalle
- 1996: Abriss der alten Schmiede und Werkstatt; Neubau eines Bürogebäudes und einer Werkstatthalle
- 1999: Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000
- 2002: Bau einer zusätzlichen Lagerhalle
- 2006: Erweiterung des Bürotraktes
- 2008: Erweiterung des Bürotraktes
- 2011: Hauke Tietjen tritt der Geschäftsführung bei (3. Generation)
- 2012: Bau einer neuen Produktions- und Lagerhalle (1.800 m²) und eines neuen Büro- und Schulungsgebäudes (900 m²)
- 2020: Erweiterung des alten Bürogebäudes inkl. Bau einer neuen Löschwasserversorgung

## Kontakt

- Calle 40
- Bücken
- +49 4251 9340-0
- info@tietjengmbh.de