# DKT Thielgen GmbH

> Entwicklung und Fertigung von Vorrichtungen, Lehren und Lohnfertigungsteilen aus Metall

## Auf einen Blick

- **Ort:** Lebach
- **Website:** https://www.brd-dkt.de
- **Gegründet:** 1986
- **Mitarbeiter:** 40
- **Verfahren:** 5-Achs CNC-Fräsen, 7-Achs Dreh-Fräsen, CNC-Wasserstrahlschneiden (2D), Flach- und Profilschleifen, Radialbohren, Metallbandsägen (Doppelgehrungs-Bandsägeautomat), Additive Fertigung (3D-Druck mit Faserverstärkung), Vorrichtungsbau (u.a. Schweißvorrichtungen), Lehrenbau (Prüflehren für Einzelteile, Baugruppen, Gussteile, Rohrschweißgruppen), Lohnfertigung, Montageservice (Inbetriebnahme von Vorrichtungen), Ersatzteilservice für Vorrichtungen, Konstruktion (Projektmanagement, Entwicklung, Layoutplanung, Simulation), 3D-Vermessung (taktil) und Messprotokollierung, Schweißen (Aluminiumprofile), Konstruktion (CAD: VisiCAD, CATIA, NX; STEP, JT, CATIA V5/V6, IGES, DWG, DXF), Projektmanagement, Layoutplanung, Simulation, Lehrenbau (Prüflehren für Einzelteile, Baugruppen, Gussteile, Rohrschweißgruppen); bis ca. 4 m, Lohnfertigung (Einzelteile, Klein- und Mittelserien), Montageservice / Inbetriebnahme
- **Werkstoffe:** Metall, Aluminium, Kunststoff (3D-Druck mit Faserverstärkung), Gussteile (als Prüfgegenstand für Lehren), Metalle, Kunststoff (faserverstärkt), Gussteile
- **Zertifikate:** DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001 (DIN EN ISO 9001:2015)
- **Branchen:** Automobilzulieferer, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Allgemeine Industrie, allgemeine Industrie (u.a. Luftfahrt, Maschinenbau)
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/dkt-thielgen

## Über uns

Die DKT Thielgen GmbH wurde 1986 von Detlef Thielgen gegründet und hat ihren Sitz in Lebach im Saarland. Das inhabergeführte Unternehmen mit rund 40 Mitarbeitenden entwickelt und fertigt Vorrichtungen und Lehren für namhafte Automobilzulieferer und weitere Industriebranchen, darunter Maschinenbau und Luftfahrt. Die Leistungspalette umfasst Vorrichtungsbau (unter anderem Schweißvorrichtungen), Lehrenbau für Einzelteile, Baugruppen, Gussteile und Rohrschweißgruppen, Lohnfertigung als Einzelteile sowie Klein- und Mittelserien, Montageservice, Inbetriebnahme und Ersatzteilservice. Die Fertigung erfolgt auf einem regelmäßig modernisierten Maschinenpark mit 5-Achs-CNC-Fräsmaschinen, einem 7-Achs-Dreh-Fräszentrum, einer CNC-Wasserstrahlschneidanlage sowie einer Flach- und Profilschleifmaschine. Seit 2025 steht auch additive Fertigung mit faserverstärktem Kunststoff zur Verfügung. Die Vermessung von Lehren ist bis zu ca. 4 Meter Länge möglich. DKT ist eine international geschützte Marke und nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert.

## Verfahren & technische Grenzen

- 5-Achs CNC-Fräsen, Losgröße ?–Mittelserien
- 7-Achs Dreh-Fräsen
- CNC-Wasserstrahlschneiden (2D)
- Flach- und Profilschleifen, max. Länge 600 mm
- Radialbohren
- Metallbandsägen (Doppelgehrungs-Bandsägeautomat)
- Additive Fertigung (3D-Druck mit Faserverstärkung), max. Länge 330 mm
- Vorrichtungsbau (u.a. Schweißvorrichtungen), Losgröße ?–Geringe Losgrößen – Hohe Varianz
- Lehrenbau (Prüflehren für Einzelteile, Baugruppen, Gussteile, Rohrschweißgruppen)
- Lohnfertigung, Losgröße Einzelteile–Mittelserien
- Montageservice (Inbetriebnahme von Vorrichtungen)
- Ersatzteilservice für Vorrichtungen
- Konstruktion (Projektmanagement, Entwicklung, Layoutplanung, Simulation)
- 3D-Vermessung (taktil) und Messprotokollierung, max. Länge ca. 4 m (Lehrenvermessung)
- Schweißen (Aluminiumprofile)

## Maschinenpark

- 1× CNC Wasserstrahlschneidanlage mit 2D Schneidkopf Bystronic
- 1× CNC-3D Koordinaten Mess- und Anreißmaschine Wenzel RS1515
- 1× CNC 5-Achsen Fräsmaschine Hermle C400 (Heidenhain TNC640, Werkzeugmagazin 38, Drehtischdurchmesser 650,
- 1× CNC 5-Achsen Fräsmaschine Hermle C 250 (Heidenhain TNC640, Werkzeugmagazin 80, Drehtisch-, Schwenktisch)
- 1× CNC 5-Achsen Fräsmaschine Hermle C12 (Heidenhain TNC640, Werkzeugmagazin 72, Drehtisch-, Schwenktisch, HS Flex,
- 1× CNC 5-Achsen Fahrständerbearbeitungszentrum AXA VHC 3 – XTS (Heidenhain TNC640, Werkzeugmagazin 70,
- 1× CNC Präzisions-Flach- und Profilschleifmaschine G+H FS 840 SD
- 1× Schnellradialbohrmaschine Donau DANUFLEX 135
- 1× CNC 2-Säulengeführter Doppelgehrungs-Metall-Bandsägeautomat MEBA MEBAeco 335 DGA-600
- 1× Dreh-Fräszentrum Biglia Smart Turn B 1200 2S (X=510 mm, Z=1350 mm, B=210°, Y=+120/-90, Dreh-Ø 500 mm,
- 1× Industrie 3D-Drucker mit Faserverstärkung Markforged X7

## Standorte

- Lebach – Hauptsitz und Fertigung (Konstruktion, Vorrichtungsbau, Lehrenbau, Lohnfertigung, Montage)

## Historie

- 1986: Gründung des Unternehmens durch Detlef Thielgen
- 2016: Eintritt DKT als international geschützte Marke; laufende Modernisierung des Maschinenparks, unter anderem Bystronic Wasserstrahlschneidanlage
- 2024: Investition in das AXA VHC 3 – XTS Fahrständerbearbeitungszentrum
- 2025: Einführung der additiven Fertigung mit Markforged X7

## Kontakt

- Dillinger Str. 39
- 66822 Lebach
- +49 6881 9209-0
- mailpost@brd-dkt.de