# Dr.-Ing. Max Schlötter GmbH & Co. KG

> Entwickelt Elektrolyte und Anlagentechnik für funktionelle und dekorative Galvanotechnik.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Geislingen an der Steige
- **Website:** https://schloetter.de
- **Gegründet:** 1912
- **Mitarbeiter:** 300
- **Verfahren:** Galvanotechnische Beschichtung (Entwicklung Elektrolyte, Galvanochemie, funktionelle und dekorative, Chemisch-Nickel-Beschichtung (SLOTONIP-Reihe), Kathodischer Korrosionsschutz (Zink- und Zinklegierungselektrolyte, z. B. alkalisches Zink-Nickel, Elektrolytische Verzinnung, Glanznickel-Verfahren (Nickelabscheidung), Silberabscheidung, Kunststoffmetallisierung, Kupferbeschichtung für Elektronik und Leiterplatten (PCB), inkl. Blind Microvias (SLOTOCOUP-Reihe), Metallische Beschichtung von Membranen für AEM-Elektrolyse (Wasserstofftechnik), Mustergalvanik / Bemusterung von Kundenteilen im Technikum (ca. 50 Aktivbäder, 50–400 Liter), Laboranalysen (Badanalysen im Servicelabor, Fehleranalysen, Schliffe galvanisierter Teile,, Bau von Galvanoanlagen inkl. SLOTRONIC-Anlagensteuerung, Badanalyse im Servicelabor, Fehleranalysen und Schliffe, Mustergalvanik/Kundenbemusterung, Kundenschulungen (Infolabor), Technischer Außendienst, Wartung und Reparatur von Galvanoanlagen, Ersatzteilservice, Steuerungsanpassungen SLOTRONIC
- **Werkstoffe:** Zink-Nickel-Legierung, Nickel (chemisch und galvanisch), Zinn, Silber, Kupfer, Zink, Stahl (Grundwerkstoff für Korrosionsschutz), Kunststoff (Grundwerkstoff für Metallisierung), Nickel (galvanisch und chemisch), Stahl, Kunststoff
- **Zertifikate:** ISO 9001
- **Branchen:** Oberflächentechnik/Galvanotechnik, Elektronik und Leiterplatten (PCB), Kunststoffmetallisierung, Automobil/Zink-Nickel-Korrosionsschutz, Medizintechnik, Pharmaindustrie, Wasserstofftechnologie/Elektrolyse, Galvanotechnik/Oberflächentechnik
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/dr-ing-max-schloetter

## Über uns

Die Dr.-Ing. Max Schlötter GmbH & Co. KG ist eine Fachfirma für Galvanotechnik mit Sitz in Geislingen an der Steige. Das 1912 von Dr.-Ing. Max Schlötter in Leipzig gegründete Familienunternehmen wird in vierter Generation geführt und ist in über 30 Ländern vertreten. Die Kernkompetenzen liegen in der Entwicklung von Elektrolyten zur galvanotechnischen Beschichtung, der Herstellung von Galvanochemie sowie dem Bau von Galvanoanlagen mit der hauseigenen SLOTRONIC-Anlagensteuerung. Das Lieferprogramm umfasst rund 1.000 Chemieprodukte für kathodischen Korrosionsschutz, dekorative Schichtsysteme, Kunststoffmetallisierung sowie Elektronik und Leiterplatten (PCB), wovon rund 95% aus der eigenen F&E stammen; am Stammsitz sind etwa 25% der rund 180 Mitarbeiter in Forschung und Entwicklung tätig. Neben Chemie und Anlagentechnik bietet das Unternehmen Serviceleistungen wie Badanalysen, Mustergalvanik, Kundenschulungen, Wartung und Reparatur von Galvanoanlagen. Das 2017 in Betrieb genommene Technikum mit rund 50 Aktivbädern (50–400 Liter) dient der Bemusterung von Kundenteilen; ein REM-Labor und ein Servicelabor ergänzen die Analytik. Im Geschäftsbereich Chemie entfallen rund 40% des Umsatzes auf den Export. Im BMBF-Leitprojekt H2Giga (Verbundprojekt AEM-Direkt) entwickelt Schlötter die metallische Beschichtung von Membranen für die AEM-Elektrolyse.

## Verfahren & technische Grenzen

- Galvanotechnische Beschichtung (Entwicklung Elektrolyte, Galvanochemie, funktionelle und dekorative
- Chemisch-Nickel-Beschichtung (SLOTONIP-Reihe)
- Kathodischer Korrosionsschutz (Zink- und Zinklegierungselektrolyte, z. B. alkalisches Zink-Nickel
- Elektrolytische Verzinnung
- Glanznickel-Verfahren (Nickelabscheidung)
- Silberabscheidung
- Kunststoffmetallisierung
- Kupferbeschichtung für Elektronik und Leiterplatten (PCB), inkl. Blind Microvias (SLOTOCOUP-Reihe)
- Metallische Beschichtung von Membranen für AEM-Elektrolyse (Wasserstofftechnik)
- Mustergalvanik / Bemusterung von Kundenteilen im Technikum (ca. 50 Aktivbäder, 50–400 Liter)
- Laboranalysen (Badanalysen im Servicelabor, Fehleranalysen, Schliffe galvanisierter Teile,
- Bau von Galvanoanlagen inkl. SLOTRONIC-Anlagensteuerung

## Maschinenpark

- Galvanikanlagen (eigener Bau, mit SLOTRONIC-Anlagensteuerung) Schlötter SLOTRONIC
- 1× Technikum mit Galvanikanlage (ca. 50 Aktivbäder, 50–400 l Volumen) Schlötter
- REM-Labor (Rasterelektronenmikroskop)
- Abwasseranlage

## Standorte

- Geislingen an der Steige – Stammsitz: Chemie, Anlagentechnik, F&E, Technikum

## Historie

- 1912: Gründung eines Elektrochemischen Laboratoriums durch Dr.-Ing. Max Schlötter in Leipzig
- 1932: US-Patent Nr. 1 972 693 für Glanznickel
- 1934: Patent DRP 746134 für elektrolytische Abscheidung glänzender Zinn-Niederschläge
- 1969: Gründung der Schloetter Company Ltd. in England (Birmingham)
- 1976: Gründung der Schloetter Ltd. (Schlötter Ireland) für den irischen Markt
- 1980: Gründung der Schlötter Svenska AB in Schweden
- 1982: Gründung von Schloetter Asia Pte. Ltd. (Singapur)
- 1987: Markteinführung SLOTOLOY 10, erstes schwach-saures Zink-Nickel-Verfahren
- 1995: Erstmals ISO 9001 zertifiziert
- 2004: Chinesische Landesniederlassung in Wuxi; Markteinführung SLOTOCOUP BV 110
- 2011: Ausbau des Firmengebäudes in Geislingen
- 2012: Eröffnung des PCB Development Center in Taipeh mit AGES Triallian Corp.
- 2017: Inbetriebnahme eines neuen Technikums (360 m², rund 50 Aktivbäder)
- 2018: Innovationspreis des Landes Baden-Württemberg (Dr.-Rudolf-Eberle-Preis) für SLOTOLOY ZN Generation VX
- 2019: Eröffnung der Schlötter (Dongguan) Surface Technology in Südchina
- 2024: Teilnahme am BMBF-Wasserstoff-Leitprojekt H2Giga / Verbundprojekt AEM-Direkt

## Kontakt

- Talgraben 30
- 73312 Geislingen an der Steige
- +49 7331 205-0
- info@schloetter.de