# DTS Systemoberflächen GmbH

> Entwicklung und Produktion elektronenstrahlgehärteter ELESGO-Oberflächen für Möbel, Böden, Türen und Fassaden

## Auf einen Blick

- **Ort:** Möckern
- **Website:** https://laminate.de
- **Gegründet:** 1995
- **Mitarbeiter:** > 100
- **Verfahren:** Elektronenstrahlhärtung (EBC technology) von Beschichtungssystemen / Oberflächenveredelung, Herstellung von ELESGO Oberflächen (imprägnierte Beschichtung, Grundbeschichtung, Deckbeschichtung,, Herstellung von HPL- und CPL-Laminaten (Weiterverarbeitung der Oberflächen), Hochdruck-, Kontinuumdruck- und Kurzzyklus-Laminat (Weiterverarbeitungsmöglichkeiten), Rollenkaschierung und Doppelbandpressen (Weiterverarbeitungsmöglichkeiten), Individuelle Oberflächenentwicklung (eigene Dekore, Farbkollektionen, Texturen), Beschichtung von Aluminium oder Solarmodulen mit transparenter Harzfolie (ELESGO one&only), Individuelle Oberflächenentwicklung (Dekore, Farbkollektionen), Elektronenstrahlhärtung (EBC-Technologie), Unterstützung bei der Weiterverarbeitung vor Ort, Optimierte Logistik, Muster fertig auf Lager (clean touch Kollektion ab 250 m²), Customisierte Rollenlieferung (Schneid- und Aufwickelmaschine), Weiterverarbeitung zu HPL- und CPL-Laminaten, Roll- und Doppelbandpressen, Reinigungs- und Pflegeanleitungen
- **Werkstoffe:** Dekorpapiere (transparent beschichtet), Pigmentierte Papiere, Harzfolie (ELESGO one&only, 100% Harze, formaldehyd- und lösungsmittelfrei), Aluminium (als Träger/Modulmaterial), Verschiedene Trägermaterialien (Substrate), Recycelte Materialien, Elektronenstrahlhärtung (EBC), Transparent beschichtete Dekorpapiere, ELESGO one&only Harzfolie, Aluminium, Release-Papiere und Strukturierungsagenten
- **Zertifikate:** FSC®-Zertifizierung, EU REACH
- **Branchen:** Möbel, Fußböden (Laminat), Außenböden, Außenmöbel, Fensterbänke, Labormöbel, Türen und Zargen, Außenfassaden, Solar-/Aluminiummodule
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/dts-systemoberflaechen

## Über uns

Die DTS Systemoberflächen GmbH ist der Hersteller der Produktmarke ELESGO und entwickelt sowie produziert dekorative, funktionalisierte Oberflächen auf Basis der Elektronenstrahlhärtung (EBC-Technologie). Auf transparent beschichtete Dekorpapiere oder pigmentierte Papiere werden Imprägnier-, Grund- und Deckbeschichtung aufgetragen und per Elektronenstrahl vernetzt; über Transferfolien werden Mikrostrukturen von supermatt über hochglänzend bis anti-fingerprint übertragen. Die fertigten Oberflächen werden auf verschiedenste Trägermaterialien aufgebracht oder zu HPL- und CPL-Laminaten weiterverarbeitet. Anwendungen finden sich bei Möbeln, Laminat- und Außenböden, Türen und Zargen, Fensterbänken, Arbeits- und Labormöbeln, Außenfassaden sowie bei der Veredelung von Aluminium und Solarmodulen. Die Produktion in Möckern erfolgt emissionsfrei, ohne Lösungsmittel und Formaldehyd, mit einer Jahreskapazität von rund 9 Millionen m² ELESGO-Oberflächen für mehr als 90 Kunden in über 25 Ländern. Die Verwaltung sitzt in Wesel, wo 2022 eine 7.000 m²-Erweiterung fertiggestellt wurde.

## Verfahren & technische Grenzen

- Elektronenstrahlhärtung (EBC technology) von Beschichtungssystemen / Oberflächenveredelung
- Herstellung von ELESGO Oberflächen (imprägnierte Beschichtung, Grundbeschichtung, Deckbeschichtung,, Losgröße 250 m² (clean touch Kollektion)–?
- Herstellung von HPL- und CPL-Laminaten (Weiterverarbeitung der Oberflächen)
- Hochdruck-, Kontinuumdruck- und Kurzzyklus-Laminat (Weiterverarbeitungsmöglichkeiten)
- Rollenkaschierung und Doppelbandpressen (Weiterverarbeitungsmöglichkeiten)
- Individuelle Oberflächenentwicklung (eigene Dekore, Farbkollektionen, Texturen)
- Beschichtung von Aluminium oder Solarmodulen mit transparenter Harzfolie (ELESGO one&only)

## Maschinenpark

- 1× EBC-Anlage (Elektronenstrahl-Härteanlage) Machine 1 DTS (Eigenbau) Machine 1
- 1× EBC-Anlage (Elektronenstrahl-Härteanlage) Machine 2 DTS (Eigenbau) Machine 2
- 1× EBC-Anlage (Elektronenstrahl-Härteanlage) Machine 3 DTS (Eigenbau) Machine 3 / Machine 3.1
- 1× EBC-Erstanlage DTS (Eigenbau)
- 1× Schneid- und Wickelmaschine
- 1× Hochregallager (vollautomatisch)

## Standorte

- Möckern – Produktion und Vertrieb
- Wesel – Verwaltung, 7.000 m² Erweiterung (2022)

## Historie

- 1992: Erfindung des ELESGO-Verfahrens zum Aufbringen dekorativer Schichten
- 1993: Inbetriebnahme der ersten eigenen EBC-Anlage in Oberhausen; erste ELESGO-Produkte für Laminatböden
- 1995: Gründung der Dammers-Taubert-Systemoberflächen GmbH (DTS) durch Wilhelm Taubert; Baubeginn Produktionsstandort Möckern
- 1996: Produktionsstart in Möckern; Machine 1 produziert Oberflächen bis 1.450 mm Breite
- 1998: Oberflächen für Türen und Zargen ins Portfolio aufgenommen
- 1999: Passende Möbeloberflächen ins Programm aufgenommen
- 2000: Weltneuheit: erste glänzende, kratzfeste Laminatboden-Oberflächen; Oberflächen für Fensterbänke hinzugekommen
- 2002: Machine 2 in Betrieb, Breiten bis 1.600 mm möglich
- 2005: Oberflächen für Arbeitsplatten ins Portfolio aufgenommen
- 2006: Entwicklung von Oberflächen für Außenfassaden
- 2007: Schneid- und Aufwickelmaschine ermöglicht individualisierte Rollenlieferung
- 2008: Machine 3 in Betrieb; vollautomatisches Hochregallager mit über 5.000 Palettenplätzen
- 2009: Produktion chemikalienbeständiger Oberflächen für Labormöbel
- 2013: Entwicklung von Release-Papieren und Strukturierungsagenten (mehrfach in Pressen nutzbar)
- 2015: Markteinführung der Anti-Fingerprint-Oberfläche clean touch
- 2017: Markteinführung der ersten Farbkollektion peacock collection
- 2018: Machine 3 optimiert und um EBC-Einheit erweitert; Verwaltungsumzug von Oberhausen nach Wesel
- 2022: Fertigstellung der 7.000 m²-Erweiterung am Standort Wesel
- 2023: Markteinführung ELESGO one&only: 100 % Harz-Folie für Dekore, Aluminium oder Solarmodule
- 2024: Markteinführung WITA

## Kontakt

- Arnold-Dammers-Weg 2
- 39291 Möckern
- +49 39221 978-0
- zentrale@laminate.de