# DWE GmbH

> Fertigt Reaktoren, Druckbehälter und Großapparate für Chemie, Petrochemie, Power-to-X und Forschung – Engineering, Fertigung und Prüfung an einem Standort.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Deggendorf
- **Website:** https://dwe.de
- **Gegründet:** 1924
- **Mitarbeiter:** rund 400
- **Verfahren:** Rohrbündelreaktoren (Salzbad-, Wasser-, Gas- und Ölbetriebene Reaktoren), Druckbehälter und Großapparate (chemische und petrochemische Industrie), Schweißen: WIG, UP, E-Hand, MAG und Orbitalschweißen, Plasmaschneiden, Brennschneiden, Kohlelichtbogen-Fugenhobeln, Walzen und Sonderumformung (Blechbearbeitung), Wärmebehandlung (PWHT) im eigenen Ofen, E-Hand-Schweißen, MAG-Schweißen, WIG-Schweißen (TIG), UP-Schweißen (Unterpulverschweißen), Orbitalschweißen, Engspaltschweißen, Schwerlast HEB und Handling (Krankapazitäten bis 1.500 t), Endmontage, Montage und Installation vor Ort, Großzerspanung, Großportalfräsen, Tieflochbohranlagen, Mehrspindel-Bohrwerke, Oberflächenbehandlung, inkl. Elektropolieren, ZfP: Ultraschall (UT), Durchstrahlung, u.a., Qualitätssicherung, Dokumentation und Nachweisführung, Druck- und Dichtheitsprüfungen,, Engineering, thermische, verfahrenstechnische und mechanische Auslegung, Konstruktion, CFD-,
- **Werkstoffe:** Stahl, Kohlenstoffstähle, Niedriglegierte Stähle, Austenitische Edelstähle, Ferritische Edelstähle, Duplexstähle, Nickelbasislegierungen, Titan, Zirkonium, Magnesium, Hochtemperatur-Chromstähle, Edelstahlplattierungen (Weld Overlay), Wärmebehandlung (Ofen 7×7×14 m, bis 800 °C), Schweißverfahren (WIG, UP, E-Hand, MAG, Orbital)
- **Zertifikate:** ISO 9001, ASME U/U2/S Stamp, China Manufacturer License for Pressure Vessels (A1) & Boilers, National Board R Stamp, ISO 3834-2, EN 1090, AD 2000-Merkblatt HP 0, EN 13445 / EN 13480, DIN 2303, KTA-Zulassungen, AD 2000 HP 0, China License A1 & Boilers
- **Branchen:** Chemie, Petrochemie/Raffinerien, Power-to-X / E-Fuels, Erneuerbare Energien, Defence (Navy), Nuclear/Fusionsforschung, Wissenschaftliche Großvorhaben
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/dwe

## Über uns

Die DWE GmbH (Deggendorfer Werft und Eisenbau) entwickelt und fertigt am Standort Deggendorf Reaktoren, Druckbehälter, Großapparate und Sonderkomponenten für die chemische und petrochemische Industrie, Raffinerien, Power-to-X-Anlagen sowie Defence-, Nuclear- und Forschungsprojekte. Die Fertigung umfasst den gesamten Prozess von der Blechbearbeitung über Walzen, Schweißen (WIG, UP, E-Hand, MAG, Orbital, Engspalt bis 400 mm Wandstärke), Wärmebehandlung (PWHT), Großzerspanung bis zur Oberflächenbehandlung einschließlich Elektropolieren. Verarbeitet werden Kohlenstoff- und niedriglegierte Stähle, Edelstähle, Duplexstähle, Nickelbasislegierungen, Titan, Zirkonium und Magnesium; für Edelstähle steht eine eigene, eisenkontaminationsfreie Fertigungshalle zur Verfügung. Bauteile bis 12 m Durchmesser, 80 m Länge und 1.500 t Stückgewicht werden über einen eigenen Donauhafen, Gleisanschluss und Schwerlastinfrastruktur transportiert. Rund 400 Mitarbeitende decken Engineering, Technikum, Fertigung und Qualitätssicherung an einem Standort ab. Seit 2026 ist das vormals zu Everllence/MAN Energy Solutions gehörende Unternehmen eigenständig unter dem Dach von Monacum Partners.

## Verfahren & technische Grenzen

- Rohrbündelreaktoren (Salzbad-, Wasser-, Gas- und Ölbetriebene Reaktoren), Losgröße ?–bis 60.000 Reaktionsrohre / bis 120.000
- Druckbehälter und Großapparate (chemische und petrochemische Industrie), max. Länge bis 80 m Länge
- Schweißen: WIG, UP, E-Hand, MAG und Orbitalschweißen
- Plasmaschneiden, Brennschneiden, Kohlelichtbogen-Fugenhobeln
- Walzen und Sonderumformung (Blechbearbeitung)
- Wärmebehandlung (PWHT) im eigenen Ofen, max. Länge 14 m
- E-Hand-Schweißen
- MAG-Schweißen
- WIG-Schweißen (TIG)
- UP-Schweißen (Unterpulverschweißen)
- Orbitalschweißen
- Engspaltschweißen
- Schwerlast HEB und Handling (Krankapazitäten bis 1.500 t)
- Endmontage
- Montage und Installation vor Ort
- Großzerspanung, Großportalfräsen, Tieflochbohranlagen, Mehrspindel-Bohrwerke
- Oberflächenbehandlung, inkl. Elektropolieren
- ZfP: Ultraschall (UT), Durchstrahlung, u.a.
- Qualitätssicherung, Dokumentation und Nachweisführung, Druck- und Dichtheitsprüfungen,
- Engineering, thermische, verfahrenstechnische und mechanische Auslegung, Konstruktion, CFD-,
- Prozesstechnik, Verfahrensentwicklung (Technikum, Pilotanlagen, Numbering-up)
- Pilotanlagen mit Wärmeträgersalzen oder Ölthermostaten
- FCC-Reaktoren und Regeneratoren bis ~10 m Durchmesser mit Einbauten, Zyklonen, Feuerfestauskleidung
- Hydrocracker und Hydrotreater (Hochdruckreaktoren mit Edelstahlplattierung / Weld Overlay und PWHT)
- Reformeröfen sowie Rohrbündel für Konvektions- und Strahlungszonen
- Regeneratorhauben bis 20 m Durchmesser
- Internals (Air Grids, Dampfringe, Combustor-Riser, Internal Risers)
- Rohrleitungen und Hochtemperaturkomponenten (Vapour Lines, Overhead Lines, Riser,
- Sonderapparate: Waste Heat Recovery Units (WHRU), Hochdruckapparate
- FCC-Turnaround: Fertigung, Lieferung und Montage von Reaktoroberteilen (9 m Ø, 15 m Länge, ~240 t), max. Länge 15 m
- Turnaround-, Revamp- und Shutdown-Services inkl. Engineering, Machbarkeitsstudien, Logistik,
- Methanisierungsreaktoren (CO₂-Methanisierung, eigene Prozesslizenz)
- Methanolsynthese-Reaktoren (eigene Prozesslizenz)
- RWGS-Reaktoren (mit Shell entwickelt, für E-Fuels / eSAF)
- Separate Edelstahl- und Sonderwerkstofffertigung (eisenkontaminationsfrei, höchste Reinheit,
- Fertigung wissenschaftlicher Großvorhaben (Plasmagefäß Wendelstein 7-X, ITER-Kryostaten,
- Schiffbauhistorie (HYDROKLAPP® Klappschuten)

## Maschinenpark

- 1× Wärmebehandlungsanlage (Ofen)
- Großportalfräsen
- Tieflochbohranlagen
- Mehrspindel-Bohrwerke
- Mobile Wärmebehandlungssysteme
- Eigener Donauhafen, Gleisanschluss und Schwerlastinfrastruktur (Logistik)
- Krankapazitäten bis 1.500 t

## Standorte

- Deggendorf – Hauptsitz mit Engineering, Fertigung, Qualitätssicherung, Technikum und Labor; eigener Donauhafen, Gleisanschluss und

## Historie

- 1924: Gründung der Deggendorfer Werft und Eisenbau am 6. März 1924, zunächst Bau und Umbau von Binnenschiffen
- 1950: Gründung der Abteilung Behälter- und Apparatebau
- 1955: Bau des ersten Reaktors (Kontaktofen mit 3.700 Rohren)
- 1958: Entwicklung der längsgeteilten Klappschute HYDROKLAPP® als erste Werft der Welt
- 1960: Auslieferung des 25. Reaktors
- 1970: Auslieferung des 200. Reaktors
- 1974: Auslieferung des 300. Reaktors
- 1983: Baubeginn Versuchslabor und Technikum für Pilotreaktoren
- 1985: Auslieferung des 400. Reaktors
- 1987: Stapellauf des größten Flusskreuzfahrtschiffs Mozart
- 1994: Weltweit erster druckfester Salzbadreaktor und Auslieferung des 500. Reaktors
- 1996: Erste FCC-Anlagenprojekte, Geschäft mit Raffineriekomponenten
- 2001: Einstellung des Schiffbaus, Fokus auf Apparate-, Anlagen- und Reaktorbau
- 2003: Beginn Fertigung des Plasmagefäßes für Wendelstein 7-X; danach ITER, KATRIN, CERN, Ariane-5
- 2012: Erster Reaktor für die größte CO₂-basierte Methanisierungsanlage in Werlte
- 2022: Methanolreaktor für die EFuel-Anlage Haru Oni in Chile
- 2023: Auslieferung des 800. Reaktors
- 2026: Eigenständiges Unternehmen unter dem Dach von Monacum Partners (vormals Teil von Everllence/MAN Energy Solutions)

## Kontakt

- Werftstrasse 17
- 94469 Deggendorf
- +49 991 3810
- info@dwe.de