# edmos industrielle Baugruppen GmbH

> Fertigung industrieller Schweißbaugruppen, Montagearbeitsplätze und Retrofit von Anlagenkomponenten in Oberfranken.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Neuensorg
- **Website:** https://edmosgmbh.de/
- **Verfahren:** MAG-Schweißen, MIG-Schweißen, WIG-Schweißen, Autogenschweißen, Hartlöten, Roboterschweißen (mit eigener Programmierung, Vorrichtungskonzept und Simulation), Baugruppenmontage elektromechanischer Komponenten (manuell bis teilautomatisiert), Fügeverfahren Schrauben, Fügeverfahren Nieten, Fügeverfahren Verpressen, Fügeverfahren Vercrimpen, Konstruktion, Fertigungsplanung und Projektmanagement, Retrofit / Modernisierung von Anlagenkomponenten inkl. Werkstoff- und Verschleiß-Upgrade, Schweißnahtprüfung im eigenen Labor, Montagearbeitsplätze und teilautomatisierte Anlagen zur Materialbereitstellung (Herstellung), Bauteilbearbeitung, Konstruktion, Fertigungsplanung, Projektmanagement, Schweißbaugruppen (MAG/MIG/WIG, autogen, Hartlöten)
- **Werkstoffe:** MAG-Schweißen, MIG-Schweißen, WIG-Schweißen, Autogenschweißen, Hartlöten, Roboterschweißen, Baugruppenmontage
- **Zertifikate:** ISO 9001
- **Branchen:** Maschinen- und Anlagenbau, Industriefertigung, Industriefertigung / Maschinen- und Anlagenbau (impliziert)
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/edmos-industrielle-baugruppen

## Über uns

Die edmos industrielle Baugruppen GmbH fertigt seit über 15 Jahren industrielle Baugruppen am Standort Neuensorg in Oberfranken. Das Leistungsspektrum umfasst Schweißbaugruppen von Prototypen bis zur Großserie in den Verfahren MAG, MIG und WIG sowie Autogenschweißen und Hartlöten mit DVS-geschultem Personal. Für Serienfertigung kommt Roboterschweißen mit eigener Programmierung, hausinternen Schweißvorrichtungen und Prozesssimulation zum Einsatz. Ergänzend bietet das Unternehmen Baugruppenmontage elektromechanischer Komponenten per Schrauben, Nieten, Verpressen und Vercrimpen – manuell bis teilautomatisiert – sowie Montage bis zum funktionsbereiten Produkt. Dazu kommen Konstruktion, Fertigungsplanung, Projektmanagement sowie Retrofit und Modernisierung von Anlagenkomponenten inklusive Werkstoff- und Verschleiß-Upgrades. Weitere Produkte sind Montagearbeitsplätze und teilautomatisierte Anlagen zur Materialbereitstellung. Die Qualitätssicherung erfolgt nach ISO 9001 mit Rückverfolgbarkeit, ERP-gestützter Dokumentation und Schweißnahtprüfung im eigenen Labor. Kunden stammen aus der Industriefertigung, insbesondere dem Maschinen- und Anlagenbau.

## Verfahren & technische Grenzen

- MAG-Schweißen, Losgröße Prototyp–Großserie
- MIG-Schweißen, Losgröße Prototyp–Großserie
- WIG-Schweißen, Losgröße Prototyp–Großserie
- Autogenschweißen
- Hartlöten
- Roboterschweißen (mit eigener Programmierung, Vorrichtungskonzept und Simulation), Losgröße Kleinserie–Großserie
- Baugruppenmontage elektromechanischer Komponenten (manuell bis teilautomatisiert)
- Fügeverfahren Schrauben
- Fügeverfahren Nieten
- Fügeverfahren Verpressen
- Fügeverfahren Vercrimpen
- Konstruktion, Fertigungsplanung und Projektmanagement
- Retrofit / Modernisierung von Anlagenkomponenten inkl. Werkstoff- und Verschleiß-Upgrade
- Schweißnahtprüfung im eigenen Labor
- Montagearbeitsplätze und teilautomatisierte Anlagen zur Materialbereitstellung (Herstellung)
- Bauteilbearbeitung

## Standorte

- Neuensorg – Fertigungsstandort (Oberfranken)

## Historie

- : Beginn der Fertigung industrieller Baugruppen in Neuensorg (Oberfranken); seit über 15 Jahren am Standort aktiv