# Eko-Dekor Oberflächenveredelungs-GmbH

> Pulverbeschichtung und Eloxieren von Aluminiumprofilen und Fassadenblechen für Architektur und Aluminiumindustrie

## Auf einen Blick

- **Ort:** Surwold
- **Website:** https://eko-dekor.de/
- **Verfahren:** Pulverbeschichtung (vertikale Beschichtungsanlage), Pulverbeschichtung (horizontale Beschichtungsanlage), Vorbehandlung: alternative Konversionsschicht (Titan-Polymer-Passivierung), Voranodisation als Vorbehandlung zur Pulverbeschichtung, Eloxieren (Anodisieren), funktional (E0-Beizen), Eloxieren (Anodisieren), dekorativ (E6-Beizen, chemisch mattiert), Chemisches Beizen (basische und saure Systeme), Elektrolytisches Färben von Eloxalschichten (C0, C31–C34, C35; organische Farbstoffe, Metallsalze), Profilfolierung und Blechfolierung, Verrollen / Verbinden von Profilhalbschalen (thermische Trennung), Bündeln von Profilen mittels Langgutwickelmaschine, Transport und Lagerung (Lagerfläche über 3000 m², Volumenzug 14,90 m Länge, 3 m Höhe, bis 24, Pulverbeschichtung von Aluminiumprofilen und Fassadenblechen, Eloxieren (funktional E0 und dekorativ E6), Voranodisation als Vorbehandlung, Alternative Konversionsschicht (Titan-Polymer-Passivierung) als Vorbehandlung, Chemisches Beizen (Vorbehandlung), Farbgebung nach RAL, Sikkens, NCS, DB, Eloxalnachbildungen und Sonderfarben, Funktionelle Beschichtungen (Anti-Graffiti, hochwetterfest) und zweifarbige Beschichtung auf Anfrage, Vertikalbeschichtung (Anlage seit 2005)
- **Werkstoffe:** Aluminiumprofile, Fassadenbleche (Aluminium), Aluminium, Konversionsschicht (Titan-Polymer-Passivierung), Voranodisation, Funktionales Eloxieren, Dekoratives Eloxieren, GSB-geprüfte Pulverlacke
- **Zertifikate:** GSB-geprüfte Pulverlacke, Digitalisierte Applikationsdatenprotokollierung (Gema CM-40)
- **Branchen:** Architektur / Fassadenbau, Aluminiumprofil-Industrie, Metalloberflächenveredelung
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/eko-dekor-oberflaechenveredelungs

## Über uns

Die Eko-Dekor Oberflächenveredelungs-GmbH ist ein Oberflächenveredelungsbetrieb im nördlichen Emsland in Niedersachsen mit Sitz in Surwold. Der Arbeitsschwerpunkt liegt auf dem Pulverbeschichten und Eloxieren von Aluminiumprofilen und Fassadenblechen. Die Pulverbeschichtung erfolgt auf einer vertikalen Beschichtungsanlage (Teilegröße bis 7.100 mm Höhe, 350 mm Breite) sowie auf einer horizontalen Anlage; die Farbgebung umfasst RAL, Sikkens, NCS, DB, Eloxalnachbildungen und Sonderfarben auf Basis GSB-geprüfter Pulverlacke. Als Vorbehandlung werden eine alternative Konversionsschicht (Titan-Polymer-Passivierung) oder die Voranodisation (3–8 Mikrometer Oxidschicht, Schutz gegen Filiformkorrosion) angeboten. Das Eloxieren erfolgt funktional (E0) und dekorativ (E6) einschließlich elektrolytischem Färben in C0 bis C35. Ergänzend werden Folierung, Verrollen von Profilhalbschalen zur thermischen Trennung sowie Transport und Lagerung mit über 3.000 m² Lagerfläche angeboten.

## Verfahren & technische Grenzen

- Pulverbeschichtung (vertikale Beschichtungsanlage), max. Länge 7100 mm
- Pulverbeschichtung (horizontale Beschichtungsanlage)
- Vorbehandlung: alternative Konversionsschicht (Titan-Polymer-Passivierung)
- Voranodisation als Vorbehandlung zur Pulverbeschichtung
- Eloxieren (Anodisieren), funktional (E0-Beizen)
- Eloxieren (Anodisieren), dekorativ (E6-Beizen, chemisch mattiert)
- Chemisches Beizen (basische und saure Systeme)
- Elektrolytisches Färben von Eloxalschichten (C0, C31–C34, C35; organische Farbstoffe, Metallsalze)
- Profilfolierung und Blechfolierung
- Verrollen / Verbinden von Profilhalbschalen (thermische Trennung)
- Bündeln von Profilen mittels Langgutwickelmaschine
- Transport und Lagerung (Lagerfläche über 3000 m², Volumenzug 14,90 m Länge, 3 m Höhe, bis 24

## Maschinenpark

- 1× Vertikale Pulverbeschichtungsanlage mit Gema-Retrofit (Pulverbeschichtungsgerät AS 08-18 P, 18x OptiGun GA
- 1× Horizontale Beschichtungsanlage
- Langgutwickelmaschine
- Volumenzug (Fuhrpark)

## Standorte

- Surwold – Hauptsitz und Produktionsstandort

## Historie

- 2005: Inbetriebnahme der Vertikal-Beschichtungsanlage
- 2013: Umstellung der vertikalen Beschichtungsanlage auf umweltfreundliche Vorbehandlungstechnologie
- 2015: Umstellung der horizontalen Beschichtungsanlage auf umweltfreundliche Vorbehandlungstechnologie
- 2017: Aufnahme des Verbindens von Profilhalbschalen (Verrollen/thermische Trennung) als Serviceleistung
- 2019: Retrofit der Applikations- und Pulverfördertechnik der Vertikalbeschichtungsanlage durch Gema (Digitalisierung 4.0)

## Kontakt

- Börgerstraße 23
- 26903 Surwold
- +49 4965 90824-00
- info@eko-dekor.de