# EM Gerätebau GmbH

> Lohnfertigung von Blechteilen und Baugruppen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer von 0,1 bis 5 mm – Stanzen, Lasern, Biegen, Schweißen und Oberfläche aus einer Hand.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Mammendorf
- **Website:** https://emg-gmbh.de
- **Gegründet:** 1972
- **Mitarbeiter:** ca. 140
- **Verfahren:** Stanzen (CNC-Stanztechnik), Laserschneiden, Entgraten (Lamellenentgraten), Richten, Reinigen, Biegen und Abkanten, WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas), Punktschweißen, Bolzenschweißen, Laserschweißen, Mechanische Bearbeitung (Bohren, Gewinde, Fräsen), Pulverbeschichtung (hausintern), Chemische bzw. galvanische Oberflächenbeschichtung, Bedruckung und Beschriftung von Oberflächen, Montage von Baugruppen, Technische Beratung, Konstruktion von Einzelteilen und Baugruppen, Projekt- und Prototypenbegleitung, Stanzen und Lasern (TRUMPF), Entgraten, Richten und Reinigen, Biegen und Abkanten (vollautomatisierte Biegezelle), Schweißen (WIG, Punktschweißen, Bolzenschweißen, Laserschweißen)
- **Werkstoffe:** Stahl (Blech), Verzinkter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Stahl
- **Zertifikate:** DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015, ISO 9001, ISO 14001
- **Branchen:** Maschinen- und Anlagenbau, Elektrotechnik / Elektronik, Embedded, Automatisierungstechnik, Energie- & Umwelttechnik, Antriebstechnik, Medizintechnik, Neue Energie / Speichermedien, Start-ups
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/em-geraetebau

## Über uns

Die EM Gerätebau GmbH ist ein 1972 gegründetes mittelständisches Unternehmen für Blechverarbeitung mit Sitz in Mammendorf bei München. Das Unternehmen fertigt nach Kundazeichnung Einzelteile, Kleinserien und Serienbaugruppen aus Stahl, verzinktem Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer mit Blechdicken von 0,1 bis 5 mm. Die Wertschöpfung umfasst CNC-Stanzen und Laserschneiden auf TRUMPF-Maschinen, Entgraten, Richten und Reinigen, Biegen und Abkanten inklusive vollautomatisierter Biegezelle, Schweißen (WIG, Punktschweißen, Bolzenschweißen, Laserschweißen), mechanische Bearbeitung durch Bohren, Gewinde und Fräsen sowie hausinterne Pulverbeschichtung, chemische und galvanische Oberflächenbeschichtung und Bedruckung. Abnehmer sind unter anderem der Maschinen- und Anlagenbau, die Elektrotechnik und Elektronik, die Automatisierungstechnik, die Energie- und Umwelttechnik sowie die Medizintechnik. Seit September 2022 stehen am Standort eine zusätzliche Produktionshalle mit 1825 m² Fertigungsfläche, Lager, Sozialräume und Büros zur Verfügung. Etwa 140 Mitarbeitende arbeiten im Unternehmen.

## Verfahren & technische Grenzen

- Stanzen (CNC-Stanztechnik), Losgröße Muster/Kleinserie–Serienproduktion (hochautomatisiert)
- Laserschneiden, Losgröße Muster/Kleinserie–Serienproduktion
- Entgraten (Lamellenentgraten)
- Richten
- Reinigen
- Biegen und Abkanten, Losgröße Einzelteil–hohe Stückzahlen (vollautomatisierte
- WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas)
- Punktschweißen
- Bolzenschweißen
- Laserschweißen
- Mechanische Bearbeitung (Bohren, Gewinde, Fräsen)
- Pulverbeschichtung (hausintern)
- Chemische bzw. galvanische Oberflächenbeschichtung
- Bedruckung und Beschriftung von Oberflächen
- Montage von Baugruppen
- Technische Beratung, Konstruktion von Einzelteilen und Baugruppen, Projekt- und Prototypenbegleitung

## Maschinenpark

- mehrere× Stanz-/Lasermaschinen TRUMPF
- 2× Lamellenentgratmaschine Timesavers Grindingmaster 42series (mit Zusatzeinheit Finishschleifen)
- 1× Vollautomatisierte Biegezelle (mit integrierter Blechdickenmessung)

## Standorte

- Mammendorf – Produktion, Lager, Büros, Vertrieb

## Historie

- 1972: Gründung als Elektromechanische Gerätebau GmbH; anfangs mechanisch-manuelle Fertigung einfacher Blechteile.
- 1980/90: Einführung computergestützter Technologien zur Steigerung von Präzision und Produktivität.
- 1987: Umzug nach Mammendorf und Eröffnung des zentralen Produktionsstandorts.
- 1997: Erste Zertifizierung nach DIN EN ISO 9002 durch den TÜV SÜD.
- 2000: Beginn gezielter Maßnahmen zu Automatisierung, Prozesskontrolle und Qualitätssicherung; Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001.
- 2002: Nach Insolvenz des Mutterkonzerns Überführung des Betriebs in die Selbständigkeit als EM Gerätebau GmbH; Mitarbeiterstamm wuchs später von 50 auf 70.
- 2013: Seit Juli Zertifizierung nach DIN EN ISO 14001; Auszeichnung durch den Umweltpakt Bayern.
- 2018: Austausch der Ernst Entgratmaschine gegen eine zweite Timesavers Grindingmaster 42series mit Finishschleif-Einheit (Durchlass 1350 mm).
- 2022: Fertigstellung einer weiteren Produktionshalle im September: 1825 m² Produktion, 280 m² Lager, 278 m² Sozialräume, 613 m² Büros.

## Kontakt

- Ahornstraße 8-14
- 82291 Mammendorf
- +49 8145 921-300
- info@emg-gmbh.de