# Erdmann Unternehmensgruppe (Emil Erdmann GmbH)

> Fertigung von Gesenkschmiedeteilen von 0,1 bis 150 kg – von CAD-Konstruktion und Werkzeugbau über CNC-Bearbeitung und Wärmebehandlung bis Lackierung.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Hagen
- **Website:** https://erdmanngruppe.de/
- **Gegründet:** 1919
- **Verfahren:** Gesenkschmieden, Warmumgeformte Bolzen & Schrauben (warmgepresster Kopf / Stauchteile), Press- & Stanzteile, CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Rundschleifen, Gewinderollen, Roboterschweißen nach ISO 3834-2 (EN 15085), Wärmebehandlung: Vergüten & Glühen, Induktionshärtung, Industrielackierung: Nasslackierung & 2K-Lacksysteme (wasserbasiert), Werkzeug- & Vorrichtungsbau (Schmiedegesenke), 3D-CAD Konstruktion & Schmiedesimulation, Qualitätssicherung & Messtechnik (3D-Scan, KMG, Prüflabor: Härteprüfung HB/HV/HRC, Zugversuch), CAD/CAM-Konstruktion & Simulation (SolidWorks, QForm), Werkzeug- & Vorrichtungsbau, Gesenkschmieden (0,1–150 kg), CNC-Bearbeitung (Drehen & Fräsen), Roboterschweißen nach ISO 3834-2, Wärmebehandlung (Vergüten, Glühen, Induktionshärtung)
- **Werkstoffe:** Baustahl, Unlegierte & legierte Stähle, Edelstähle, AFP-Stahl
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015, EN 15085, ISO 3834-2, DB-Einstufung Q1 (Schienenfahrzeugteile, Warengruppe 114), DB-Einstufung Q1 Oberbaumaterial, HPQ Herstellerbezogene Produktqualifikation Oberbaumaterial
- **Branchen:** Bahntechnik/Schienenverkehr, Allgemeiner Maschinenbau, Agrar- & Landtechnik, Baumaschinen, Nutzfahrzeuge, Spezialverbindungen
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/erdmann-unternehmensgruppe-emil-erdmann

## Über uns

Die 1919 gegründete Erdmann Unternehmensgruppe vereint sechs spezialisierte Betriebe in Hagen, Wetter (Ruhr) und Rüthen für Schmiedeteile, CNC-Bearbeitung, Wärmebehandlung und Industrielackierung. Im Gesenkschmieden werden Bauteile mit Stückgewichten von 0,1 bis 150 kg und Bauteillängen bis 1200 mm gefertigt; die Gesamtschmiedekapazität beträgt 14.400 t pro Jahr. Zur Wertschöpfung gehören CAD/CAM-Konstruktion mit Schmiedesimulation (SolidWorks, QForm), eigener Werkzeug- und Vorrichtungsbau, CNC-Drehen und -Fräsen mit über 40 Maschinen, Roboterschweißen nach ISO 3834-2 sowie Vergüten, Glühen, Induktionshärtung und wasserbasierte Nasslackierung. Verarbeitet werden Baustahl, unlegierte und legierte Stähle, Edelstähle und AFP-Stahl. Die Komponenten gehen an Bahntechnik, Maschinenbau, Agrartechnik, Baumaschinen, Nutzfahrzeuge und Spezialverbindungen; die komplette Fertigung erfolgt in Deutschland, die Auslieferung europaweit.

## Verfahren & technische Grenzen

- Gesenkschmieden, max. Länge 1200 mm, Losgröße Kleinserie–Großserie
- Warmumgeformte Bolzen & Schrauben (warmgepresster Kopf / Stauchteile)
- Press- & Stanzteile
- CNC-Drehen
- CNC-Fräsen
- Rundschleifen
- Gewinderollen
- Roboterschweißen nach ISO 3834-2 (EN 15085)
- Wärmebehandlung: Vergüten & Glühen
- Induktionshärtung
- Industrielackierung: Nasslackierung & 2K-Lacksysteme (wasserbasiert)
- Werkzeug- & Vorrichtungsbau (Schmiedegesenke)
- 3D-CAD Konstruktion & Schmiedesimulation
- Qualitätssicherung & Messtechnik (3D-Scan, KMG, Prüflabor: Härteprüfung HB/HV/HRC, Zugversuch)

## Maschinenpark

- 8× Schmiedelinien (Hämmer)
- 2× Presselinien
- 2× Schmiedelinien (Hämmer 12,5 t)
- 23× CNC- & 4-Achs-Maschinen (Fräs- & Drehmaschinen)
- 22× CNC-Drehbänke
- 4× CNC-Fräszentren
- Hoch- & Niedrigtemperaturöfen (Kammeröfen mit Transfersystem)
- Schweißroboter
- 3D-Scanner (optisch) Zeiss
- 3× Koordinatenmessgeräte (KMG) Mitutoyo
- 3× Taktil/optische Messmaschinen Keyence XM

## Historie

- 1919: Gründung durch Schmiedemeister Emil Erdmann
- 1985: Erwerb der Volme Schmiede GmbH (Schmiedestücke 0,1–10 kg)
- 1990: Übernahme von Krimmel (Bolzen, Schrauben mit warmgepresstem Kopf, Drehteile)
- 1992: Übernahme von Hammerwerke Haspe (Schmiedestücke bis 60 kg, Werkzeugbau)
- 2011: Übernahme Warsteiner Eisenhammer (Großteile bis 150 kg)
- 2014: Gründung der eigenen Härterei HEG
- 2015: Gründung der eigenen Industrielackiererei LEG