# Everllence SE

> Entwickelt und fertigt Großmotoren, Turbomaschinen, Kompressoren und Wärmepumpen für Schifffahrt, Energieerzeugung und Industrie

## Auf einen Blick

- **Ort:** Augsburg
- **Website:** https://www.everllence.com
- **Mitarbeiter:** 16.200
- **Verfahren:** Großdrehbearbeitung (Spitzendrehbänke), Großbearbeitung Bohrwerk, Bearbeitungszentrum mit Dreh-, Fräs-, Bohr- und Schleiffunktion, 5-Achs-Dreh-Fräszentrum, Schleifbearbeitung, MIG/MAG-Schweißen (manuell, teilautomatisch, automatisiert mit zwei Schweißrobotern, Panzerungen), Laser-Auftragschweißen / Panzerung / Sonderwerkstoffe, UP-Schweißen (UP-Doppeldrahtschweißen), WIG-Schweißen, E-Schweißen (auch für Gusslegierungen), PTA-Auftragschweißen, Gasschweißen, Hart-, Wärmebehandlung bis 5 t, CNC-Abkantpressen, CNC-Brennschneiden bis 200 mm, hydraulische Tafelschere bis 8 mm, Abpressstand, Rohrleitungsbau / Dornbiegemaschine Ø 6 bis Ø 78 mm (Hochdruckleitungen, Gaseleitungen, Schläuche), Reparatur, Instandhaltung und Überholung von Zwei- und Viertaktmotoren sowie Turbomaschinen, Werkstoffprüfung (mechanisch-technologisch, Spektrometrie, mikroskopisch, Schadensanalyse,, Retrofits und Upgrades (Motoren: LNG, Methanol, Ammoniak, Wasserstoff; Turbomaschinen-Revamps), Großwärmepumpen (TCC-Turbokompressoren, VCC-Kolbenkompressoren) für Fernwärme/Industrie, Referenzen, Rebundling/Revamp von Barrel-Kompressoren (Dresser-Rand DATUM, Nuovo Pignone BCL), Reverse Engineering, Ersatzteilfertigung und Footprint-Lösungen (Omnicare Center Brazil, 50+, Spare Parts (24h-Lieferung), Retrofit & Upgrade
- **Werkstoffe:** Inconel, Alloy-Werkstoffe (Verschleißschutz-Auftragungen), Gusslegierungen (E-Schweißen), Gusslegierungen, Stahl, Alloy-Werkstoffe
- **Zertifikate:** ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, DIN EN ISO/IEC 17025 (Werkstoffprüflabor Hamburg, seit 1993), DIN EN ISO/IEC 17025 (Prüflabor)
- **Branchen:** Schifffahrt (Marine, Offshore, Passenger, Navy), Energieerzeugung, Öl & Gas, Raffinerien & Petrochemie, Chemie / Basic Materials, Stahl, Luftzerlegung, Pulp & Paper, Wind, Data Centers, Gas transport & storage
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/everllence

## Über uns

Everllence SE (bis 2025 MAN Energy Solutions) ist ein weltweit tätiger Antriebs- und Maschinenbaukonzern mit Sitz in Augsburg. Das Unternehmen entwickelt und fertigt Zwei- und Viertakt-Großmotoren für Schifffahrt und Energieerzeugung, Dampfturbinen, Radial- und Schraubenkompressoren, Turbolader sowie großtechnische Wärmepumpen. Im Hauptwerk Augsburg entstehen seit 1840 Motoren; in Berlin werden integrally geared Radialverdichter produziert, weitere Fertigungsstandorte bestehen in Indien und China. Über die Servicemarke PrimeServ betreibt das Unternehmen mit mehr als 100 Servicezentren ein globales Netz für Reparatur, Instandhaltung, Ersatzteile und Revamps – darunter das 10.000 m² große Service Center Hamburg, in dem Komponenten bis 160 t bearbeitet werden können. Fertigung und Service umfassen Großzerspanung (Drehen bis Ø 1.800 mm und 11.000 mm Länge), Bohrwerksbearbeitung bis 60 t Tischlast, automatisiertes MIG/MAG- und Laser-Auftragschweißen, Blechschlosserei, Rohrleitungsbau sowie Wärmebehandlung. Kernmärkte sind Marine, Energieerzeugung, Öl & Gas, Petrochemie, Chemie, Stahl und Luftzerlegung; Schwerpunkte sind Dekarbonisierungstechnologien wie Methanol- und Ammoniakmotoren, Carbon Capture und Großwärmepumpen.

## Verfahren & technische Grenzen

- Großdrehbearbeitung (Spitzendrehbänke), max. Länge Drehlänge bis 11.000 mm
- Großbearbeitung Bohrwerk, max. Länge Verfahrweg X 10.000 mm
- Bearbeitungszentrum mit Dreh-, Fräs-, Bohr- und Schleiffunktion, max. Länge Verfahrweg X 3.500 mm
- 5-Achs-Dreh-Fräszentrum, max. Länge Verfahrweg X 1.250 mm
- Schleifbearbeitung, max. Länge Schleiflänge bis 4.500 mm
- MIG/MAG-Schweißen (manuell, teilautomatisch, automatisiert mit zwei Schweißrobotern, Panzerungen)
- Laser-Auftragschweißen / Panzerung / Sonderwerkstoffe
- UP-Schweißen (UP-Doppeldrahtschweißen)
- WIG-Schweißen, E-Schweißen (auch für Gusslegierungen), PTA-Auftragschweißen, Gasschweißen, Hart-
- Wärmebehandlung bis 5 t
- CNC-Abkantpressen, CNC-Brennschneiden bis 200 mm, hydraulische Tafelschere bis 8 mm, Abpressstand, max. Länge 6.100 mm (LBH Abpressstand)
- Rohrleitungsbau / Dornbiegemaschine Ø 6 bis Ø 78 mm (Hochdruckleitungen, Gaseleitungen, Schläuche)
- Reparatur, Instandhaltung und Überholung von Zwei- und Viertaktmotoren sowie Turbomaschinen, max. Länge 10.500 mm
- Werkstoffprüfung (mechanisch-technologisch, Spektrometrie, mikroskopisch, Schadensanalyse,
- Retrofits und Upgrades (Motoren: LNG, Methanol, Ammoniak, Wasserstoff; Turbomaschinen-Revamps)
- Großwärmepumpen (TCC-Turbokompressoren, VCC-Kolbenkompressoren) für Fernwärme/Industrie, Referenzen
- Rebundling/Revamp von Barrel-Kompressoren (Dresser-Rand DATUM, Nuovo Pignone BCL)
- Reverse Engineering, Ersatzteilfertigung und Footprint-Lösungen (Omnicare Center Brazil, 50+

## Maschinenpark

- Spitzendrehbank (Großdrehbank)
- Spitzendrehbank (Kleinmechanik)
- Bohrwerk
- Bohrwerk (Kleinmechanik)
- Bearbeitungszentrum mit Dreh-, Fräs-, Bohr- und Schleiffunktion
- 5-Achs-Dreh-Fräszentrum
- Schleifmaschine
- 2× Schweißroboter (automatisiertes MIG/MAG-Schweißen)
- Laser-Auftragschweißanlage
- CNC-Abkantpresse
- CNC-Brennschneideanlage
- Hydraulische Tafelschere
- Abpressstand
- Dornbiegemaschine
- 3× Drehtische
- Kran (Werkstatt Hamburg)
- Trockenstrahlanlage / Sandstrahlanlage
- Großteilwaschanlage / Ultraschallreinigung

## Standorte

- Augsburg – Zentrale und Hauptwerk Motorenfertigung (seit 1840)
- Berlin – Produktion integrally geared Radialverdichter
- Hamburg – PrimeServ Service Center für Motoren und Turbomaschinen (10.000 m², 300 Spezialisten)
- Kopenhagen – Entwicklung Zweitaktmotoren
- Frederikshavn – Service Center Skandinavien mit Werkstatt und Quayanlagen
- Chhatrapati Sambhajinagar (Aurangabad) – Produktion Kleinmotoren
- Bengaluru – Turbomaschinen-Fertigung (Dampfturbinen)
- Changzhou – Turbomaschinen-Fertigung
- Stockport – Service Center und Werkstatt (10.000 m², 170 Mitarbeitende)
- Niteroi (Rio de Janeiro) – Omnicare Center mit 5.000 m² Werkstatt

## Historie

- 1758: Gründung des Eisenwerks St. Antony (Vorläufer der Gutehoffnungshütte)
- 1840: Gründung der Maschinenfabrik Augsburg; Gründung des Augsburger Werks
- 1897: Rudolf Diesel entwickelt in Augsburg den ersten Dieselmotor
- 1921: Gutehoffnungshütte erwirbt Mehrheit an MAN
- 1979/80: Übernahme Burmeister & Wain; Zweitakt-Entwicklung nach Kopenhagen
- 2010: Fusion von MAN Diesel und MAN Turbo zu MAN Diesel & Turbo SE
- 2011: VW übernimmt Mehrheit an MAN SE
- 2018: Umbenennung in MAN Energy Solutions SE; Übertragung an Volkswagen
- 2019: Beteiligung an H-Tec Systems (2021 auf ~99 % erhöht)
- 2022: Markteinführung der Viertaktmotorenserie MAN 49/60
- 2023: Ammoniak-Tests mit Zweitaktmotor; Methanolmotoren für 19 Maersk-Containerschiffe
- 2025: Umbenennung der MAN Energy Solutions SE in Everllence SE (Juni 2025)

## Kontakt

- Stadtbachstr. 1
- 86153 Augsburg
- +49 821 322-0
- press@everllence.com